この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、ISO 21067 および ISO/IEC 19762 に記載されている用語と定義、および以下が適用されます。
ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
箱
側面が長方形または多角形の硬質包装で、通常は内容物を完全に包み込む
[出典: ISO 21067:2007, 2.3.7]
3.2
下
包装の通常の起立面
[出典: ISO 11683:1997, 3.4]
3.3
ばり
隆起した鋭い縁、しばしば反対側に衰えがある
[出典: ISO 8785:1998, 4.2.6]
3.4
容量
<リターナブル輸送システム> 使用可能な内寸に使用可能な内幅 (いずれも中間高さで測定) と使用可能な内高さを乗じて計算される平行六面体の直方体の内容積。
3.5
終わる
幅に対応するボックスの垂直面
[出典: ISO 6780:2003, 3.7]
3.6
閃光
[出典: ISO 8785:1998, 4.2.7]
3.7
折りたたみボックス
空のときに容積を減らす機構を備えた箱
図 1 —平面図の寸法を変更せずに折りたたんだもの
図 2 —平面図の寸法を変更して折りたたんだもの
Key
| A | インターロック用エンド。 |
3.8
蓋
作業容積を囲み、材料の漏れを防ぐためのトップフィッティングカバー ボックスの上部リムの内側または上部にフィットする付属品
3.9
最大容量
使用可能な内高までの液体等価容積
3.10
ネスト可能なボックス
空のときに別の箱の中に部分的に直立して置くことができ、容積を減らすことができる箱
注記 1:図 6 を参照。
3.11
ネスト可能で積み重ね可能なボックス
スタッキング方式を取り入れたネスト可能なボックス
注記 1:図 7 を参照。
3.12
公称負荷
荷重の種類に関係なく、指定された支持条件で比較するための最小荷重値 (集中荷重を除く)
[出典: ISO 445:2013, 2.2]
3.13
公称スタッキング荷重
<リターナブル輸送システム> 積み重ねたときに箱の上部に適用される推奨最大重量
3.14
再利用可能な包装
再利用のためにシステム内で最小数のトリップまたはローテーションを達成するように設計された、またはその能力を証明する包装または包装コンポーネント。
[出典: ISO 21067-2:2015, 2.3.2]
3.15
側面
長さに対応する箱の垂直面
[出典: ISO 6780:2003, 3.8]
3.16
試験荷重
ボックス内に収容するために必要な最大荷重に安全係数を乗じた値、またはボックスの上部に必要な最大スタッキング荷重に安全係数を乗じた値
3.17
侵入マーキング
減算マーキング
人間または機械が読み取り可能な記号を形成するために表面を変更するように設計されたマーキング方法
[出典: ISO/IEC 19762:2016, 2/4/24, 修正]
注記 1:このマーキング カテゴリには、表面を研磨、燃焼、腐食、切断、変形、溶解、エッチング、溶融、酸化、または蒸発させる方法が含まれますが、これらに限定されません。侵入マーキング方法には、スタンピング、レーザーエッチング、化学エッチング、ドットピーン、マイクロサンドブラストなどがあります。
3.18
邪魔にならないマーキング
追加マーキング
人間または機械が読み取り可能な記号を形成するために表面に材料を追加するように設計されたマーキング方法
[出典: ISO/IEC 19762:2016, 2/4/25, 修正]
グレード 1 からエントリ:非侵入型のマーキング方法には、インクジェット、一部の形式のレーザー ボンディング、液体金属ジェット、スクリーン プロセス、ステンシル、および薄膜蒸着が含まれます。
3.19
恒久的なマーキング
少なくともアイテムの通常の耐用年数の間は判読できるように設計された侵入型または非侵入型のマーキング
[出典: ISO/IEC 19762:2016, 2/4/26]
3.20
リターナブル輸送アイテム
RTI
サプライ チェーンでの輸送、保管、取り扱い、および製品保護のための商品の組み立て手段。これらの商品は、さらなる使用のために返却されます。パレットカラーと蓋。
[出典: ISO 17364:2013, 4.3, 修正]
参考文献
| [1] | ISO 445:2013, マテリアル ハンドリング用パレット — 語彙 |
| [2] | ISO 6780:2003, 大陸間マテリアル ハンドリング用フラット パレット - 主要な寸法と公差 |
| [3] | ISO 8785:1998, Geometrical Product Specification (GPS) — 表面の欠陥 — 用語、定義、およびパラメータ |
| [4] | ISO 11683:1997, 包装 - 触覚による危険の警告 - 要件 |
| [5] | ISO/IEC 15418, 情報技術 — 自動識別およびデータ取得技術 — GS1 アプリケーション識別子および ASC MH10 データ識別子とメンテナンス |
| [6] | ISO/IEC 15424, 情報技術 — 自動識別およびデータ取得技術 — データ キャリア識別子 (シンボル識別子を含む) |
| [7] | ISO/TR 17350, プラスチックの返品可能な輸送品目 (RTI) へのダイレクト マーキング |
| [8] | ISO/IEC 18004, 情報技術 — 自動識別およびデータ取得技術 — QR コード バーコード記号仕様 |
| [9] | ISO/IEC 19762:2016, 情報技術 - 自動識別およびデータ取得 (AIDC) 技術 - 調和語彙 |
| [10] | ISO 21067:2007, パッケージ - 語彙 |
| [11] | ISO/IEC TR 24720, 情報技術 — 自動識別およびデータ取得技術 — ダイレクト パーツ マーキング (DPM) のガイドライン |
| [12] | ISO 28219, パッケージング — 線形バーコードと 2 次元シンボルによるラベリングとダイレクト製品マーキング |
| [13] | ISO/IEC TR 29158, 情報技術 — 自動識別およびデータ取得技術 — ダイレクトPartマーク (DPM) 品質ガイドライン |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 21067 and ISO/IEC 19762 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
box
rigid packaging with rectangular or polygonal sides, usually completely enclosing the contents
[SOURCE: ISO 21067:2007, 2.3.7]
3.2
bottom
normal standing surface of packaging
[SOURCE: ISO 11683:1997, 3.4]
3.3
burr
raised sharp edge, frequently with a wane on the opposite side
[SOURCE: ISO 8785:1998, 4.2.6]
3.4
capacity
<returnable transport systems> inner parallelepipedic rectangular volume calculated by multiplying the usable inner length by the usable inner width (both measured at the half way height) and the usable inner height
3.5
ends
vertical face of the box which corresponds to the width
[SOURCE: ISO 6780:2003, 3.7]
3.6
flash
ridge of workpiece material either expelled from the gap between mould parts or die parts when forming (die casting, forging, etc.) or formed perpendicular to the direction of pressure when resistance welding two surfaces (upset welding, flash welding, etc.)[SOURCE: ISO 8785:1998, 4.2.7]
3.7
foldable box
box with a mechanism to reduce its volume when empty
Figure 1—Folded without plan view dimensions changed
Figure 2—Folded with plan view dimensions changed
Key
| A | Ends for interlocking. |
3.8
lid
top fitting cover to enclose a working volume and to prevent the escape of material accessory which fits inside or over the top rim of the box
3.9
maximum capacity
liquid equivalent volume up to the usable inner height
3.10
nestable box
box which can be placed upright partly inside another when empty, to reduce volume
Note 1 to entry: See Figure 6.
3.11
nestable and stackable box
nestable box incorporating a method of stacking
Note 1 to entry: See Figure 7.
3.12
nominal load
lowest load value, for the purposes of comparison, for the specified support conditions, independent of the type of load (excluding concentrated loads)
[SOURCE: ISO 445:2013, 2.2]
3.13
nominal stacking load
<returnable transport systems> recommended maximum weight applied to the top of a box when stacked
3.14
reusable packaging
packaging or packaging component which has been designed to accomplish or proves its ability to accomplish a minimum number of trips or rotations in a system for reuse
[SOURCE: ISO 21067-2:2015, 2.3.2]
3.15
sides
vertical face of the box which corresponds to the length
[SOURCE: ISO 6780:2003, 3.8]
3.16
test load
maximum load required to be contained inside the box, multiplied by the safety factor, or the maximum stacking load required on top of the box, multiplied by the safety factor
3.17
intrusive marking
subtractive marking
marking method designed to alter a surface to form a human- or machine-readable symbol
[SOURCE: ISO/IEC 19762:2016, 04.02.24, modified]
Note 1 to entry: This marking category includes, but is not limited to, methods that abrade, burn, corrode, cut, deform, dissolve, etch, melt, oxidize or vaporize a surface. Intrusive marking methods include stamping, laser etching, chemical etching, dot peen and micro-sandblast.
3.18
non-intrusive marking
additive marking
marking method designed to add material to a surface to form a human- or machine-readable symbol
[SOURCE: ISO/IEC 19762:2016, 04.02.25, modified]
Note 1 to entry: Non-intrusive marking methods include ink jet, some forms of laser bonding, liquid metal jet, screen process, stencil and thin film deposition.
3.19
permanent marking
intrusive or non-intrusive markings that are designed to remain legible for at least the normal service life of an item
[SOURCE: ISO/IEC 19762:2016, 04.02.26]
3.20
returnable transport item
RTI
means to assemble goods for transportation, storage, handling and product protection in the supply chain which are returned for further usageEXAMPLEPallets with and without cash deposits as well as all forms of reusable containers, crates, trays, boxes, roll pallets, barrels, trolleys, pallet collars and lids.
[SOURCE: ISO 17364:2013, 4.3, modified]
Bibliography
| [1] | ISO 445:2013, Pallets for materials handling — Vocabulary |
| [2] | ISO 6780:2003, Flat pallets for intercontinental materials handling — Principal dimensions and tolerances |
| [3] | ISO 8785:1998, Geometrical Product Specification (GPS) — Surface imperfections — Terms, definitions and parameters |
| [4] | ISO 11683:1997, Packaging — Tactile warnings of danger — Requirements |
| [5] | ISO/IEC 15418, Information technology — Automatic identification and data capture techniques — GS1 Application Identifiers and ASC MH10 Data Identifiers and maintenance |
| [6] | ISO/IEC 15424, Information technology — Automatic identification and data capture techniques — Data Carrier Identifiers (including Symbology Identifiers) |
| [7] | ISO/TR 17350, Direct Marking on Plastic Returnable Transport Items (RTIs) |
| [8] | ISO/IEC 18004, Information technology — Automatic identification and data capture techniques — QR Code bar code symbology specification |
| [9] | ISO/IEC 19762:2016, Information technology — Automatic identification and data capture (AIDC) techniques — Harmonized vocabulary |
| [10] | ISO 21067:2007, Packaging — Vocabulary |
| [11] | ISO/IEC TR 24720, Information technology — Automatic identification and data capture techniques — Guidelines for direct part marking (DPM) |
| [12] | ISO 28219, Packaging — Labelling and direct product marking with linear bar code and two-dimensional symbols |
| [13] | ISO/IEC/TR 29158, Information technology — Automatic identification and data capture techniques — Direct Part Mark (DPM) Quality Guideline |