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※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序章
熱処理された銀 (TPS) フィルムは、コンピュータ出力マイクロフィルム (COM) およびドキュメント記録に広く使用されています。この国際規格は、IPS 画像の安定性および TPS マイクロフィルムのその他の関連特性に関する必要な情報を提供することを目的としています。 TPS イメージング プロセスの基本要素についても説明します。
マイクログラフィック市場向けの最初の商用 TPS イメージング製品は、ドライ シルバー ペーパーと呼ばれるフォトサーモグラフィ ペーパーでした。 1964 年に導入されました。この用紙は、投影による露光と、リーダーとプリンターを組み合わせたプロセッサーで加熱ドラムを使用して処理するように設計されています。この技術に基づいた TPS フィルムが COM 記録に採用され、1968 年に続きました。それ以来、コンピューター出力およびソース ドキュメント マイクロフィルム用の他の TPS タイプのフィルムがいくつかのメーカーによって導入されました。その他のイメージング用途向けの特別な TPS 製品も開発されており、グラフィック アート用、航空写真の複製用、放射線用途、レーザー ビームおよびブラウン管 (CRT) イメージング デバイスを使用したライン記録およびリモート センシング システム用のフィルムが含まれます。 .ただし、これらの特殊な製品は、この規格の対象外です。フォトサーモグラフィ技術の現状に基づいて、現在入手可能な TPS マイクロフィルムのみを対象としています。
TPS マイクロフィルムのユニークな特徴と、従来の銀ゼラチン製品に対する主な利点は、そのワンステップの乾式処理方法です。別の注目すべき違いは、画像形成成分、したがって最終的な銀画像も非ゼラチンバインダー、主に [ポリ(ビニルブチラール)] に分散されることです。これにより、湿気やその有害な影響に対して不活性になります。 TPS フィルムの支持体は、通常の写真グレードの PET [ポリ (エチレン テレフタレート)] 安全フィルム ([1], [2], [3], [4], [5], [6]) です。
現在のほとんどの TPS フィルムでは、画像を形成する金属銀は、熱現像中に組み込まれた還元剤と反応する非感光性のベヘン酸銀塩によってもたらされます。この反応は、画像形成層にも組み込まれているハロゲン化銀結晶の露光中に形成される潜像銀によって触媒される。したがって、反応は、従来の写真システムにおける化学現像剤による露光および未露光のハロゲン化銀結晶の異なる還元率と同様に、未露光領域よりも露光領域ではるかに速い速度で起こる。
TPS プロセスによって提供される 2 つの重要な利点には、迅速で比較的単純で便利な乾式処理と、銀画像の酸化に対する不活性が含まれます。これらの画像は、通常のユーザーおよび保管条件下での動作、ならびに加速老化研究に基づいて、比較的安定しています。 ([7], [8], [9]) TPS フィルムは、119 °C から 125 °C まで温度を上げることによって熱処理されるため、予想される使用および推奨される保管温度をはるかに上回っているため、化学的固定は必要ありません。したがって、TPS フィルムは、化学固定に適用される ISO 10602 の規定には該当しません。
これらの魅力的な特徴は、ＴＰＳプロセスにおいて、残留画像形成成分が処理中に除去されないという欠点と比較検討されるべきである。したがって、レコードの寿命を通じて過度のカブリが形成される可能性があります。このような霧は、画像を使用できなくする可能性があります。これは、高温での暗所保管中、または周囲の照明に長時間さらされた場合、または特にリーダー/プリンター内の光と熱、または近くの火災によって生成された熱に過度にさらされた場合に発生する可能性があります。火災の場合、「耐火」保管庫または金庫内の温度も上昇し、画像の劣化を引き起こす可能性があります。これらの考えられる劣化の原因に関する懸念により、これらの仕様では、TPS フィルムの平均寿命評価が、加速劣化研究で示されているよりもかなり低く採用されています。
この国際規格には、ISO 10602 で規定されている、安全ベース上の湿式処理された銀ゼラチン フィルムの安定性に関するすべての要件が含まれています。また、TPS フィルムに適用される特別な熱要件と、高精度で少なくとも 10 回の複製の要件も含まれています。ジアゾおよびベシキュラーフィルム用に規定された強度水銀ランプ。熱処理されたベシキュラー フィルム (ISO 9718) およびアンモニア処理されたジアゾ フィルム (ISO 8225) に関する他のいくつかの関連要件も含まれています。
Introduction
Thermally processed silver (TPS) films are used widely for computer-output microfilming (COM) and for document recording. This International Standard is intended to provide the desired information on the stability of IPS images as well as other relevant properties of TPS microfilms. The basic elements of the TPS imaging process are also reviewed.
The first commercial TPS imaging product for the micrographic market was a photothermographic paper, called dry silver paper. It was introduced in 1964. This paper was designed for exposure by projection and for processing with a heated drum in a combination reader-printer processor. A TPS film based on this technology, but adopted for COM recording, followed in 1968. Since then, several other TPS-type films for computer-output and source-document microfilming have been introduced by several manufacturers. Special TPS products for other imaging applications have also been developed, including films for graphic arts and for duplication of aerial photographs, radiographic applications, as well as for line recording and remote sensing systems using laser beam and cathode-ray tube (CRT) imaging devices. However, these special products are not covered by this International Standard. It covers only the currently available TPS microfilms based on the present state of photothermographic technology.
The unique feature of TPS microfilm and its major advantage over conventional silver-gelatin products is its one-step, dry processing method. Another notable difference is that the image-forming components and, therefore, also the final silver image are dispersed in a non-gelatin binder, primarily [poly(vinylbutyral)]. This renders them inert to moisture and its deleterious effects. The support of TPS films is normal, photographic grade PET [poly(ethylene terephthalate)] safety film ([1], [2], [3], [4], [5], [6]).
In most contemporary TPS films, the metallic silver that forms the image is contributed by light-insensitive silver behenate salts that react with an incorporated reducing agent during heat development. This reaction is catalyzed by latent image silver formed during light exposure of silver halide crystals that are also incorporated in the imaging layer. Accordingly, the reaction occurs at a much higher rate in exposed than in unexposed areas, akin to the different rate of reduction of exposed and unexposed silver halide crystals by a chemical developer in a conventional photographic system.
Two important advantages offered by the TPS process include rapid, relatively simple and convenient dry processing and inertness to oxidation of silver images. These images are relatively stable, based on behaviour under normal user and storage conditions as well as on accelerated ageing studies. ([7], [8], [9]). Since TPS films are heat-processed by raising the temperature to between 119 °С and 125 °С, which is well above any expected use and recommended storage temperatures, no chemical fixation is required. Hence, TPS films do not fall within the provisions of ISO 10602 that apply to chemical fixation.
These attractive features should be weighed against the disadvantage that, in the TPS process, the residual image-forming components are not removed during processing. Therefore, the potential for formation of excessive fog exists throughout the life of the record; such fog may render the image unusable. This may occur during dark storage at elevated temperatures, or on prolonged exposure to ambient illumination, or especially on excessive exposure to light and heat in a reader-printer or to heat generated by a nearby fire. In the case of fire, the temperature inside a"fireproof" vault or safe can also rise to cause image degradation. Concerns with these possible causes of degradation have led to the adoption of considerably lower life expectancy ratings of TPS films in these specifications than indicated by accelerated ageing studies.
This International Standard includes all the requirements for the stability of wet-processed silver-gelatin films on safety bases, set forth in ISO 10602. They also include special thermal requirements applicable to TPS films and the requirement of at least ten duplications with a high-intensity mercury vapour lamp, stipulated for diazo and vesicular films. A few other relevant requirements for thermally processed vesicular films (ISO 9718) and ammonia processed diazo films (ISO 8225) are also included.