ISO 22400-2:2014 自動化システムと統合—製造運用管理の主要業績評価指標(KPI)—パート2:定義と説明 | ページ 6

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

3 つの記号と略語

アデッツ実機遅延時間
実際のユニットのダウンタイム
AOET実際の注文実行時間
パット実際の従業員の出勤時間
アパート実際の制作時間
APWT従業員の実労働時間
AQT実際の待ち時間
EXC実際のユニットセットアップ時間
ATT実際の輸送時間
AUBT実際のユニットビジー時間
8月実際のユニット処理時間
CI消耗品の在庫
C m機械能力指数
CM材料
C mkクリティカルマシン能力インデックス
CMT修正メンテナンス時間
C p工程能力指数
C パッククリティカルプロセス能力指数
EPC設備生産能力
FE失敗イベント
FGI完成品在庫
GP良い部分
GQ良い量
IGQ統合された十分な量
IP検査部品
LSL下側規格限界
ltロード時間
お母さん製造オペレーション管理
いいえ純全体的な設備効率指数
ない正味稼働時間
ocオペレーションクラスター
OEE全体的な機器の効率
その他の損失
選択する稼働時間
PBT予定されている忙しい時間帯
pl生産ロス
PMT予防保守時間
PO製造オーダー
詩人計画オーダー実行時間
POQ計画発注数量
POS製造オーダーの順序
ポット予定運行時間
pq生産量
PRIアイテムごとの計画実行時間
PSQ計画スクラップ数量
プッシュ計画されたユニットセットアップ時間
RMI原材料在庫
RQ手戻り量
σデフォルトの偏差
sqスクラップ量
STL保管および輸送の損失
TBF故障間の動作時間
TTF失敗するまでの時間
TTR修理する時間
USL規格上限値
フラットシェアワーキンググループ
WIP仕掛品在庫
WOP作業過程
WP職場
mml_m1算術平均
mml_m2平均値の平均
mml_m3推定偏差
σ2変化

参考文献

1ISO 13053-1, プロセス改善における定量的手法 - シックス シグマ - Part 1: DMAIC 方法論
2ISO 13053-2, プロセス改善における定量的手法 — シックス シグマ — Part 2: ツールとテクニック
3ISO 22400-1, オートメーション システムと統合 — 製造業務管理の主要業績評価指標 (KPI) — Part 1: 概要、概念、用語
4IEC 60050-191, 国際電気技術語彙 — 第 191 章: 信頼性とサービス品質
5IEC 62264-1, エンタープライズ制御システム統合 - Part 1: モデルと用語
6IEC 62264-3, エンタープライズ制御システム統合 - Part 3: 製造業務の活動モデル
7ISO 8000, 数量および単位
8IEC 8000, 数量および単位
9VDMA, ドイツ機械装置製造者協会、KPI 標準シート
10DIN NA 060-30-05-03, MES の定義および MES に関する品質管理要件

3 Symbols and abbreviated terms

ADETactual unit delay time
ADOTactual unit downtime
AOETactual order execution time
APATactual personnel attendance time
APTactual production time
APWTactual personnel work time
AQTactual queuing time
AUSTactual unit setup time
ATTactual transport time
AUBTactual unit busy time
AUPTactual unit processing time
CIconsumables inventory
Cmmachine capability index
CMconsumed material
Cmkcritical machine capability index
CMTcorrective maintenance time
Cpprocess capability index
Cpkcritical process capability index
EPCequipment production capacity
FEfailure event
FGIfinished goods inventory
GPgood part
GQgood quantity
IGQintegrated good quantity
IPinspected part
LSLlower specification limit
ltloading time
MOMmanufacturing operations management
NEEnet overall equipment effectiveness index
NOTnet operating time
ocoperation cluster
OEEoverall equipment effectiveness
OLother loss
OPToperating time
PBTplanned busy time
plproduction loss
PMTpreventive maintenance time
POproduction order
POETplanned order execution time
POQplanned order quantity
POSproduction order sequence
POTplanned operation time
PQproduced quantity
PRIplanned run time per item
PSQplanned scrap quantity
PUSTplanned unit setup time
RMIraw material inventory
RQrework quantity
σstandard deviation
sqscrap quantity
STLstorage and transportation loss
TBFoperating time between failure
TTFtime to failure
TTRtime to repair
USLupper specification limit
WGworking group
WIPwork in process inventory
WOPwork process
WPwork place
mml_m1arithmetic average
mml_m2average of average values
mml_m3estimated deviation
σ2variance

Bibliography

1ISO 13053-1, Quantitative methods in process improvement — Six Sigma — Part 1: DMAIC methodology
2ISO 13053-2, Quantitative methods in process improvement — Six Sigma — Part 2: Tools and techniques
3ISO 22400-1, Automation systems and integration — Key performance indicators (KPIs) for manufacturing operations management — Part 1: Overview, concepts and terminology
4IEC 60050-191, International Electrotechnical Vocabulary — Chapter 191: Dependability and quality of service
5IEC 62264-1, Enterprise-control system integration — Part 1: Models and terminology
6IEC 62264-3, Enterprise-control system integration — Part 3: Activity models of manufacturing operations
7ISO 80000 (all parts), Quantities and units
8IEC 80000 (all parts), Quantities and units
9VDMA, Association of German Machinery and Equipment Manufacturers, KPI standard sheets
10DIN NA 060-30-05-03, Definition of MES and Quality Management Requirements on MES