この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義および略語
3.1 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.1.1
複合材料
熱可塑性または熱硬化性ポリマーと、長く連続したガラス、カーボンおよび/またはアラミド繊維または織物の形態の強化材で構成される繊維強化材料システム
3.1.2
ファブリケーター
テストプレートと試験片のメーカー
3.1.3
ガラス転移温度
T
ガラス転移が起こり、 複合材料 (3.1.1) の 機械的特性が弾性 (ガラス) 状態から粘性 (ゴム) 状態に変化する温度範囲の特性値
注記 1:割り当てられたガラス転移温度 ( T g ) は、特定の特性と、それを測定するために選択された方法および条件 [たとえば、示差走査熱量測定 (DSC) または動的機械分析 (DMA) による] によって異なる場合があります。 )
3.1.4
ラミナ
プライ
平坦または湾曲した配置で構築されたポリマー樹脂マトリックス内で同じ配向を共有する長く連続した強化繊維の薄い単一シート
3.1.5
ラミネート
ラミナの組み合わせ (3.1.4)
3.1.6
メーカー
半製品および/または完成品の作成に使用される材料の生産者
3.1.7
サイズ調整
繊維とマトリックスの適合性を高めたり、製造時の取り扱いを容易にしたりするなどの理由で、通常、 製造業者によって糸に適用されるオプションの処理 (3.1.6)
3.1.8
g T
流体が飽和した材料の ガラス転移温度 (3.1.3)
3.2 略語
| ATM | 加速試験法 |
| ca | オートクレーブ硬化 |
| ch | ホットプレス硬化 |
| CNC | コンピュータ化された数値制御 |
| co | オーブン硬化 |
| COA | 分析証明書 |
| COC | 適合証明書 |
| COV | 変動係数 |
| cu | UV硬化 |
| DMA | 動的機械解析 |
| DSC | 示差走査熱量測定 |
| GFRP | ガラス繊維強化ポリマー |
| GMT | ガラス繊維マット強化熱可塑性プラスチック |
| HDT | 熱たわみ温度 |
| HPHT | 高圧高温 |
| IPS | 平面せん断で |
| LF | フィラメントワインディングラミネート |
| LP | プリプレグ積層 |
| LR | 真空アシスト樹脂トランスファーモールディング |
| ＬＷ | ウェットレイアップラミネート |
| 商船三井 | 材料の操作限界 |
| NDT | 非破壊検査 |
| pa | ポリアミド |
| ppm (体積) | 100 万分の 1 体積部 |
| 品質管理 | 品質管理 |
| QD | 高品質のドキュメント |
| SEM | 走査型電子顕微鏡 |
| STC | シート熱可塑性複合材料 |
| ta | オートクレーブの統合 |
| ti | 等温圧密 |
| TP | ホットプレス |
| TGA | 熱重量分析 |
| UD | 一方向 |
| 紫外線 | 紫外線 |
参考文献
| 1 | ISO 62, プラスチック - 吸水率の測定 |
| 2 | ISO 1268-2, 繊維強化プラスチック — テストプレートの製造方法 — Part 2: 接触およびスプレーアップ成形 |
| 3 | ISO 4433-1, 熱可塑性プラスチックパイプ — 液体化学薬品に対する耐性 — 分類 — Part 1: 浸漬試験方法 |
| 4 | ISO 4433-2, 熱可塑性プラスチックパイプ — 液体化学薬品に対する耐性 — 分類 — Part 2: ポリオレフィンパイプ |
| 5 | ISO 4433-3, 熱可塑性プラスチックパイプ — 液体化学薬品に対する耐性 — 分類 — Part 3: 非可塑化ポリ (塩化ビニル) (PVC-U)、耐衝撃性ポリ (塩化ビニル) (PVC-HI) および塩素化ポリ (塩化ビニル) (PVC-C)パイプ |
| 6 | ISO 4433-4, 熱可塑性プラスチックパイプ — 液体化学薬品に対する耐性 — 分類 — Part 4: ポリ(フッ化ビニリデン) (PVDF) パイプ |
| 7 | ISO 1110, プラスチック - ポリアミド - 試験片の加速コンディショニング |
| 8 | ISO 13002, 炭素繊維 — フィラメント糸の指定システム |
| 9 | ISO 14692-1:2017, 石油および天然ガス産業 — ガラス強化プラスチック (GRP) 配管 — Part 1: 語彙、記号、用途および材料 |
| 10 | ISO 14692-4:2017, 石油および天然ガス産業 — ガラス強化プラスチック (GRP) 配管 — Part 4: 製造、設置および運用 |
| 11 | ISO 15156-1, 石油および天然ガス産業 — 石油およびガス生産における H2S 含有環境で使用する材料 — Part 1: 耐亀裂性材料の選択に関する一般原則 |
| 12 | ISO 15156-2, 石油および天然ガス産業 — 石油およびガス生産における H2S 含有環境で使用する材料 — Part 2: 耐亀裂性炭素鋼および低合金鋼、および鋳鉄の使用 |
| 13 | ISO 15156-3, 石油および天然ガス産業 — 石油およびガス生産における H2S 含有環境で使用する材料 — Part 3: 耐亀裂性 CRA (耐食性合金) およびその他の合金 |
| 14 | ISO 16396-2, プラスチック — ポリアミド (PA) 成形および押出材料 — Part 2: 試験片の準備と特性の測定 |
| 15 | ISO/TS 18226, プラスチック パイプおよび継手 - 最大 4 MPa (40 bar) の圧力の気体燃料を供給するための強化熱可塑性プラスチック パイプ システム |
| 16 | ISO 20144, 繊維強化プラスチック複合材料 — 複合材料の標準認定計画 (SQP) (短縮認定計画 (RQP) および拡張認定計画 (EQP) スキームを含む) |
| 17 | ISO 23936-1, 低炭素エネルギーを含む石油およびガス産業 — 石油およびガス生産に関連する媒体と接触する非金属材料 — Part 1: 熱可塑性プラスチック |
| 18 | EN 13003-1, パラ系アラミド繊維フィラメント糸 — Part 1: 指定 |
| 19 | EN 13003-2, パラ系アラミド繊維フィラメント糸 - Part 2: 試験方法と一般仕様 |
| 20 | EN 13003-3, パラ系アラミド繊維フィラメント糸 — Part 3: 技術仕様 |
| 21 | ASTM D543, 化学試薬に対するプラスチックの耐性を評価するための標準慣行 |
| 22 | ASTM D578/D578M-23, ガラス繊維ストランドの標準仕様 |
| 23 | ASTM D1505, 密度勾配法によるプラスチックの密度の標準試験方法 |
| 24 | ASTM D2240, ゴム特性デュロメータ硬さの標準試験方法 |
| 25 | ASTM D2563, ガラス強化プラスチック ラミネート部品の視覚的欠陥を分類するための標準手法 |
| 26 | ASTM D4385, 熱硬化性強化プラスチック引抜成形製品の視覚的欠陥を分類するための標準手法 |
| 27 | ASTM D5687/D5687M-95, 試験片調製のための処理ガイドラインを含むフラット複合パネル調製のための標準ガイド |
| 28 | DNV-ST-F119, 熱可塑性複合管3 |
| 29 | DNV-ST-C501, 複合コンポーネント |
| 30 | NACE CORROSION 2004 Paper 04616, Advanced Composite Downhole Applications and HPHT Environmental Challenges, Y. Yuan および J. Goodson4 |
| 31 | NCN (2007) ベストプラクティスガイド、複合材料の非破壊検査;National Composite Network(uk )5 |
| 32 | P. マル、V. ラタン、プジャ C, 他。 「加速試験法を使用した酸性およびアルカリ性環境におけるガラス強化エポキシパイプの寿命推定」、Fibers and Polymers 2004, vol.15, 1935-1940 6 |
| 33 | G. Wu, Z. Dong, X. Wang, 他「持続的な荷重と腐食性溶液の複合効果の下での BFRP バーの長期性能と耐久性の予測」、Journal of Composites for Construction, 2015 年、vol. 19 (3) 04014058 7 |
| 34 | AI ガガーニ、AB モンサス、AE クラウクリス、他。 「 I ビーム法を使用したガラス繊維エポキシ複合材料の層間せん断疲労に対する温度と水浸漬の影響」、Composites Science and Technology, vol. 181 (2019) 107703 8 |
| 35 | Y. 宮野、M. 中田、および H. Cai, 「加速試験法に基づく長期クリープおよび疲労強度の定式化」、Journal of Composite Materials, 2008;42(18):1897-1919 9 |
| 36 | 中田正和、宮野裕一「船舶用各種FRP積層板の長期疲労強度加速試験」、複合材料科学、2009, 69, 805-813 9) |
3 Terms and definitions and abbreviated terms
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
3.1.1
composite material
fibre-reinforced material system consisting of thermoplastic or thermoset polymers and reinforcing materials in the form of long and continuous glass, carbon and/or aramid fibres or woven fabric
3.1.2
fabricator
producer of test plates and specimens
3.1.3
glass transition temperature
Tg
characteristic value of the temperature range over which the glass transition takes place and at which the composite material's (3.1.1) mechanical properties change from elastic (glassy) state to viscous (rubbery) state
Note 1 to entry: The assigned glass transition temperature (Tg) may vary, depending on the specific property and on the method and conditions selected to measure it [for instance, by differential scanning calorimetry (DSC) or by dynamic mechanical analysis (DMA)].
3.1.4
lamina
ply
thin, single sheet of long and continuous reinforcing fibres sharing the same orientation in a polymeric resin matrix built up into a flat or curved arrangement
3.1.5
laminate
combination of laminas (3.1.4)
3.1.6
manufacturer
producer of the materials used for creation of semi-finished and/or finished products
3.1.7
sizing
optional treatments usually applied to yarn by manufactures (3.1.6) for reasons that can include increasing fibre-matrix compatibility, as well as facilitating handling during manufacture
3.1.8
wet Tg
glass transition temperature (3.1.3) of the fluid saturated material
3.2 Abbreviated terms
| ATM | accelerated testing method |
| ca | autoclave cured |
| ch | hot-press cured |
| CNC | computerized numerical control |
| co | oven cured |
| COA | certificate of analysis |
| COC | certificate of conformity |
| COV | coefficient of variation |
| cu | UV cured |
| DMA | dynamic mechanical analysis |
| DSC | differential scanning calorimetry |
| GFRP | glass fibre reinforced polymer |
| GMT | glass fibre mat reinforced thermoplastic |
| HDT | heat deflection temperature |
| HPHT | high-pressure high-temperature |
| IPS | in plane shear |
| LF | filament winding lamination |
| LP | prepreg lamination |
| LR | vacuum-assisted resin-transfer moulding |
| LW | wet layup lamination |
| MOL | material operational limit |
| NDT | non-destructive testing |
| pa | Polyamide |
| ppm (vol) | volume parts per million volume parts |
| QC | quality control |
| QD | quality documentation |
| SEM | scanning electron microscopy |
| STC | sheet thermoplastic composite |
| ta | autoclave consolidation |
| ti | isothermal consolidation |
| TP | hot pressing |
| TGA | thermogravimetric analysis |
| UD | unidirectional |
| UV | ultraviolet light |
Bibliography
| 1 | ISO 62, Plastics — Determination of water absorption |
| 2 | ISO 1268-2, Fibre-reinforced plastics — Methods of producing test plates — Part 2: Contact and spray-up moulding |
| 3 | ISO 4433-1, Thermoplastics pipes — Resistance to liquid chemicals — Classification — Part 1: Immersion test method |
| 4 | ISO 4433-2, Thermoplastics pipes — Resistance to liquid chemicals — Classification — Part 2: Polyolefin pipes |
| 5 | ISO 4433-3, Thermoplastics pipes — Resistance to liquid chemicals — Classification — Part 3: Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), high-impact poly (vinyl chloride) (PVC-HI) and chlorinated poly (vinyl chloride) (PVC-C) pipes |
| 6 | ISO 4433-4, Thermoplastics pipes — Resistance to liquid chemicals — Classification — Part 4: Poly(vinylidene fluoride) (PVDF) pipes |
| 7 | ISO 1110, Plastics — Polyamides — Accelerated conditioning of test specimens |
| 8 | ISO 13002, Carbon fibre — Designation system for filament yarns |
| 9 | ISO 14692-1:2017, Petroleum and natural gas industries — Glass-reinforced plastics (GRP) piping — Part 1: Vocabulary, symbols, applications and materials |
| 10 | ISO 14692-4:2017, Petroleum and natural gas industries — Glass-reinforced plastics (GRP) piping — Part 4: Fabrication, installation and operation |
| 11 | ISO 15156-1, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production — Part 1: General principles for selection of cracking-resistant materials |
| 12 | ISO 15156-2, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production — Part 2: Cracking-resistant carbon and low-alloy steels, and the use of cast irons |
| 13 | ISO 15156-3, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production — Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys |
| 14 | ISO 16396-2, Plastics — Polyamide (PA) moulding and extrusion materials — Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties |
| 15 | ISO/TS 18226, Plastics pipes and fittings — Reinforced thermoplastics pipe systems for the supply of gaseous fuels for pressures up to 4 MPa (40 bar) |
| 16 | ISO 20144, Fibre-reinforced plastic composites — Standard qualification plan (SQP) for composite materials, including reduced qualification plan (RQP) and extended qualification plan (EQP) schemes |
| 17 | ISO 23936-1, Oil and gas industries including lower carbon energy — Non-metallic materials in contact with media related to oil and gas production — Part 1: Thermoplastics |
| 18 | EN 13003-1, Para-aramid fibre filament yarns — Part 1: Designation |
| 19 | EN 13003-2, Para-aramid fibre filament yarns — Part 2: Methods of test and general specifications |
| 20 | EN 13003-3, Para-aramid fibre filament yarns — Part 3: Technical specifications |
| 21 | ASTM D543, Standard Practices for Evaluating the Resistance of Plastics to Chemical Reagents |
| 22 | ASTM D578/D578M-23, Standard Specification for Glass Fiber Strands |
| 23 | ASTM D1505, Standard Test Method for Density of Plastics by the Density-Gradient Technique |
| 24 | ASTM D2240, Standard Test Method for Rubber Property Durometer Hardness |
| 25 | ASTM D2563, Standard Practice for Classifying Visual Defects in Glass-Reinforced Plastic Laminate Parts |
| 26 | ASTM D4385, Standard Practice for Classifying Visual Defects in Thermosetting Reinforced Plastic Pultruded Products |
| 27 | ASTM D5687/D5687M-95, Standard Guide for Preparation of Flat Composite Panels with Processing Guidelines for Specimen Preparation |
| 28 | DNV-ST-F119, Thermoplastic composite pipes3 |
| 29 | DNV-ST-C501, Composite components |
| 30 | NACE CORROSION 2004 Paper 04616, Advanced Composite Downhole Applications and HPHT Environmental Challenges, Y. Yuan and J. Goodson4 |
| 31 | NCN (2007) Best-Practice Guide, Non-Destructive Testing of Composites Material;National Composite Network(uk)5 |
| 32 | P. Marru, V. Latane, Puja C, el al. “Lifetime estimation of glass reinforced epoxy pipes in acidic and alkaline environment using accelerated test methodology”, Fibers and Polymers 2004, vol.15, 1935-1940 6 |
| 33 | G. Wu, Z. Dong, X. Wang, el al. “Prediction of long-term performance and durability of BFRP bars under the combined effect of sustained load and corrosive solutions”, Journal of Composites for Construction, 2015, vol. 19 (3) 04014058 7 |
| 34 | A. I. Gagani, A. B. Monsas, A. E. Krauklis, el al. “The effect of temperature and water immersion on the interlaminar shear fatigue of glass fiber epoxy composites using the I-beam method”, Composites Science and Technology, vol. 181 (2019) 107703 8 |
| 35 | Y. Miyano, M. Nakada and H. Cai, “Formulation of long-term creep and fatigue strengths based on accelerated testing methodology”, Journal of Composite Materials, 2008;42(18):1897-1919 9 |
| 36 | Nakada M. and Miyano, Y. “Accelerated testing for long-term fatigue strength of various FRP laminates for marine use”, Composites Science and Technology, 2009, 69, 805-8139) |