この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令Part に規定されている規則に従って草案されています。
技術委員会の主な任務は、国際規格を作成することです。技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。
ISO 26865 は、技術委員会 ISO/TC 22, 道路車両、小委員会 SC 2, ブレーキ システムおよび装置によって作成されました。
導入
商用車用途の摩擦性能試験の標準化は、手順を調和させる世界中の技術グループにとって大きな課題です。
摩擦材料の試験と評価が行われる多様な条件により、製品寿命のさまざまな段階 (つまり、製品および製造プロセスの開発、生産検証、品質管理、製品監査、現場の問題の評価) で重要な幅広いデータが確保されます。 。
この国際規格は、ISO 15484 で概説されている摩擦材の世界的調和プログラムの一部として開発され、大手自動車メーカー、ブレーキ システムおよびコンポーネント メーカー、主要な試験サービスおよび規格開発組織 (SAE および JSAE など) 間の緊密な協力の成果です。 (自動車技術会)
さまざまなトラックやトレーラーのメーカーが広範な性能試験を導入すると、時間がかかることが判明し、同じ用途に対して同じ摩擦材料を複数回評価することになりました。試験手順や試験条件が異なるため、得られた試験結果は必ずしも一致するとは限りません。
1 スコープ
この国際規格は、UNECE RE3 で定義されている、エア ブレーキを装備したカテゴリ M2, M3, N2, N3, O3, および O4 の商用車に適用されます。
この国際規格は、ISO 15484 で定義されているように、製品開発、製品プロトタイプ、製品仕様または検証、および継続的な連続生産中に適用されます。
この国際規格は、他の該当する規格または試験手順と組み合わせて使用される場合、特定の用途、市場、または車両プラットフォームでの使用に対する摩擦材料の適切性の完全な評価を提供することを目的としています。
注該当する規格および試験手順には、ISO, JIS/JAS, SA, 連邦法規または規制、およびその他のプロジェクトまたは企業固有の試験プログラムが含まれます。
この国際規格には、連邦法規または規制に示されている、速度、温度、タイヤと路面の粘着力、負荷およびブレーキシステムの作動条件などのさまざまな車両条件下での、停止距離や制動力配分に関する性能要件は含まれていません。
この国際規格は、シングルエンド慣性動力計の性能手順を規定しており、エアブレーキを装備した商用車のさまざまな手順を、対象となるすべての性能要件をカバーする 1 つの独自の手順に標準化することを目的としています。
テスト シーケンスには、次の条件に対するパフォーマンス評価が含まれます。
- 寝具の前後でのパフォーマンステスト。
- 就寝後および中温後のブレーキフェード。
- 温度、速度、圧力の影響に対する感度。
- 下り坂シミュレーション。
- ブレーキの回復。
2 規範的参照
この文書を適用するためには、以下の参照文書が不可欠です。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 611:2003, 道路車両 — 自動車およびトレーラーのブレーキ — 語彙
- ISO 1176, 道路車両 — 大衆 — 語彙およびコード
- ISO 3833, 道路車両 - 種類 - 用語と定義
- ISO 11157:2005, 道路車両 — ブレーキ ライニング アセンブリ — 慣性動力計試験方法
- ISO 15484:2008, 道路車両 — ブレーキライニング摩擦材料 — 製品定義と品質保証
- UNECE RE, 車両の製造に関する統合決議
3 用語と定義
この文書の目的上、UNECE RE3, ISO 611, ISO 1176, ISO 3833, ISO 15484 および以下に示されている用語と定義が適用されます。
3.1
エアブレーキシステム
空圧伝達装置によって制御とエネルギーが作用点から基礎ブレーキに伝達されるブレーキ システム
3.2
軸重
車両または車軸メーカーが指定し、技術サービスが認めた技術的に最大の実現可能な設計総質量
注記 1:この質量は、国の規制によって許可されている「最大許可総質量」を超える可能性があります。試験依頼者による別途の指定がない限り、試験慣性の決定には表 2 に示す軸重が使用されます。
3.3
ブレーキの種類
ブレーキのサイズは、表 2 に従って呼びリム直径コードによって決定されます。
注記 1:同じ公称リム直径でも、タイヤの動的転がり半径が異なる場合があります。他の公称リムサイズまたはタイヤの動的半径に関する情報は、テスト依頼者から入手できます。
3.4
ブレーキ温度
パスの中央にあるディスクまたはドラム上で測定され、その後ライニングが続く温度
3.5
テスト慣性
表 2 に従って、対象の車輪によってブレーキがかけられる車両の総慣性の一部
注記 1:他の荷重またはタイヤサイズについては、ISO 11157 を参照してください。
3.6
輪重
軸重の半分 (3.2)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 26865 was prepared by Technical Committee ISO/TC 22, Road vehicles, Subcommittee SC 2, Braking systems and equipment.
Introduction
The standardization of performance testing friction for commercial vehicle application is a major challenge for technical groups around the world in their efforts to harmonize procedures.
The diverse conditions under which the friction material is tested and evaluated ensure a wide spectrum of data, which is critical during the various phases of product life (i.e. product and manufacturing process development; production validation; quality control; product auditing; field issues evaluation).
This International Standard has been developed as part of the friction material global harmonization programme outlined in ISO 15484 and is the product of a close collaboration between major car manufacturers, brake system and component manufacturers, leading testing services and standards development organizations [e.g. SAE and JSAE (Japanese Society of Automotive Engineers)].
The introduction by various truck and trailer manufacturers of a wide range of performance tests has proven time-consuming and has led to multiple evaluations of the same friction material for the same application. The test results thus provided do not necessarily correspond with one another because the test procedures and test conditions are not the same.
1 Scope
This International Standard applies to commercial vehicles of the categories M2, M3, N2, N3, O3 and O4, as defined in UNECE R.E.3, which are equipped with air brakes.
This International Standard applies during product development, product prototypes, product specification or validation, and ongoing series production, as defined in ISO 15484.
When used in conjunction with other applicable standards or test procedures, this International Standard is intended to provide a complete assessment of a friction material’s adequacy for use in a certain application, market or vehicle platform.
NOTE Applicable standards and test procedures include ISO, JIS/JASO (Japanese Industrial Standard/Japanese Automotive Standards Organization), SAE (Society of Automotive Engineers), Federal Codes or regulations, and other project or company-specific testing programmes.
This International Standard does not include performance requirements related to stopping distance or braking force distribution, under different vehicle conditions of speed, temperature, tyre-to-road adhesion, loads and operating conditions of the braking system, as indicated in Federal Codes or Regulations.
This International Standard specifies a single-ended inertia-dynamometer performance procedure, which is intended to standardize the various procedures for commercial vehicles equipped with air brakes into one unique procedure covering all performance requirements of interest.
The test sequence includes performance evaluation for the following conditions:
- performance test before and after bedding;
- brake fade after bedding and after moderate temperature;
- sensitivity to temperature, speed and pressure influence;
- downhill simulation;
- brake recovery.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 611:2003, Road vehicles — Braking of automotive vehicles and their trailers — Vocabulary
- ISO 1176, Road vehicles — Masses — Vocabulary and codes
- ISO 3833, Road vehicles — Types — Terms and definitions
- ISO 11157:2005, Road vehicles — Brake lining assemblies — Inertia dynamometer test method
- ISO 15484:2008, Road vehicles — Brake lining friction materials — Product definition and quality assurance
- UNECE R.E.3 (1999), Consolidated Resolution on the Construction of Vehicles
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in UNECE R.E.3, ISO 611, ISO 1176, ISO 3833, ISO 15484 and the following apply.
3.1
air brake system
braking system in which control and energy are transmitted from the point of application to the foundation brakes by air/pneumatic transmission devices
3.2
axle load
technically feasible maximum design total mass specified by the vehicle or axle manufacturer and acknowledged by the Technical Services
Note 1 to entry: This mass can exceed the “maximum authorized total mass” permitted by national regulations. Unless otherwise specified by the test requestor, the axle loads indicated in Table 2 are used to determine the test inertia.
3.3
brake type
brake sizes determined by the nominal rim diameter code in accordance with Table 2
Note 1 to entry: The same nominal rim diameter can have different tyre dynamic rolling radius. Information pertaining to other nominal rim sizes or tyre dynamic radius can be obtained from the test requestor.
3.4
brake temperature
temperature measured on the disc or drum at the centre of the path followed by the lining
3.5
test inertia
part of the total inertia of the vehicle braked by the wheel under consideration, in accordance with Table 2
Note 1 to entry: For other loads or tyre sizes, see ISO 11157.
3.6
wheel load
half of the axle load (3.2)