この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の開発に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令の編集規則に従って作成されました。 2 ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
規格の自主的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、以下を参照してください。 www.iso.org/iso/foreword.html .
この文書は、欧州標準化委員会 (CEN) 技術委員会 CEN/TC 172, ISO と CEN 間の技術協力協定 (ウィーン協定) に基づくパルプ、紙、板紙。
この第 6 版は、技術的に改訂された第 5 版 (ISO 3037:2013) を取り消して置き換えるものです。
主な変更点は次のとおりです。
- タイトルが「段ボール - エッジワイズ クラッシュ抵抗の測定 (ワックスなしエッジ法)」から「段ボール繊維ボード - エッジワイズ クラッシュ抵抗の測定 (ワックスなしエッジ法)」に変更されました。
- イントロダクションが更新され、エッジ効果の影響と異なるテスト方法の比較不可能性が強調されました。
- 段ボールの等級に関する情報が範囲に追加されました。
- 第 3 条が更新されました。
- 第 6 条が改訂されました。
- 条項 9 が更新され、一定の送り速度が追加されました。
- 附属書 B の精度データを参照するために箇条 11 が追加されました。
- 第 12 条が更新されました。
- 附属書 A が改訂されました。
- 参考文献が更新されました。
序章
世界のさまざまな地域で、エッジクラッシュ抵抗を測定するためのさまざまな方法が使用されています。これらは、次の 4 つのグループに分類できます。
- a)特別な処理や変更を加えずに、注意深く切り取った長方形の試験片を試験したもの (例: この文書)
- b)エッジ効果による試験結果の影響を防止するために、力が加えられる試験片のエッジがワックス処理されているもの(例:ISO 13821)。
- c)試験片の端にワックスがけされていないが、試験片の形状が、負荷がかかった端の中間の点で長さが大幅に減少するようなもので、これらの端から離れた場所で破損が発生するように誘導するもの(例: JIS Z 0403-2)
- d)結果がエッジ効果の影響を受けないように、注意深くカットされた長方形の試験片をエッジでクランプして試験するもの (例: TAPPI T 839)
試験片の寸法はグループごとに異なり、c) のグループでは、形状や長さを縮める方法、および破砕時に試験片をクランプで保持するかどうかが異なります。
これらの方法では同じ数値結果が得られない可能性があり、経験から、テスト方法の 4 つのグループの結果は相関しないことが示されています。 BCT を予測する式がECT結果の値は、使用されているECTメソッドのデータに基づいています.
このドキュメントでは、グループ a) の方法について説明します。これは、品質測定および品質仕様の目的のための方法として意図されており、最終的な輸送パッケージの上下圧縮強度と相関し、最も簡単で操作上最も便利な方法であり、大型の場合に重要な要素であるため、選択されています。多数のテストを実施する必要があります。ただし、段ボール繊維板の実際の固有圧縮強度は測定されないため、グループ b)、c)、および d) のほとんどの方法よりも低い結果が得られます。この体系的な違いは、エッジ効果によるものです。
特に試験の目的がパッケージの基本的な構造特性を研究することである場合は、他の方法を他の目的に使用することができます。
構成紙の圧縮強度から耐エッジクラッシュ性を計算する方法があります。
1 スコープ
この文書は、段ボール繊維板のエッジ方向の耐クラッシュ性を決定するための非ワックスエッジ法を指定しています。力はフルート軸の方向に適用されます。
この方法は、シングルウォール(両面)、ダブルウォール、トリプルウォールの段ボールに適用できます。
測定中に座屈および/または傾きが発生しない場合、すべての段ボールフルートタイプに適用できます。この方法は、段ボールケースやその他の加工製品から採取された試験サンプルにも適用できます。
2 参考文献
以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、本文で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
3 用語、定義および略語
3.1 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1.1
耐エッジクラッシュ性
フルート軸の方向に圧縮力が加えられたとき,段ボールの試験片が破壊の開始まで支持できる単位長さ当たりの最大力。
3.1.2
抵抗する
純粋な圧縮とは異なる破損モードで、サンプルの中央部分が垂直面から実質的に外れて「c」または類似の形状を作成します
注記 1:これは、サンプルの曲げ抵抗が、試験片の特定の形状に対するサンプルの圧縮抵抗よりも低い場合、またはサンプルのエッジの不完全性により、荷重による力に角度成分または回転成分が加わる場合に発生する可能性があります。プラテン。
3.1.3
転倒
試験中にサンプルが傾いたり倒れたりするために荷重が低下する、純粋な圧縮とは異なる故障モード
注記 1:これは主に、サンプルのエッジの不完全性が原因で発生し、適用された荷重に横向きの成分が生じます。
3.2 略語
| BCT | ボックス圧縮試験 |
| ECT | エッジクラッシュ試験 |
参考文献
| [1] | ISO 13821, 段ボール繊維板 — エッジワイズ クラッシュ抵抗の測定 — ワックスエッジ法 |
| [2] | ISO/TS 24498, 紙、板紙およびパルプ — 試験所間比較による試験方法の不確実性の推定 |
| [3] | TAPPI T 839.クランプ法による段ボールのエッジワイズ圧縮強度(ショートコラム試験) |
| [4] | TAPPI T 1200, TAPPI の再現性と再現性を判断するための試験方法の研究所間評価 |
| [5] | Eriksson L.、Boxboard Containers, 1979 年 3 月と 4 月 |
| [6] | Loza J, Cash D, Frank B, エッジワイズ圧縮強度 (ECT) テストのための試験片準備の重要性、Tappi Journal 2018 年 4 月、Vol. 4, 219-227ページ |
| [7] | Ernst U.、Graf E.、段ボールのエッジ クラッシュ抵抗 (ECT) に対するサンプル製造の影響、Das Papier, 1991 年、第 45 巻、第 9 号、549 ~ 559 ページ |
| [8] | Westerlind BS, Carlsson L, 段ボールの圧縮応答、Tappi Journal, 1992 年 7 月、Vol. 7, 145~154ページ |
| [9] | JIS Z 0403-2, 段ボール — 2: エッジワイズクラッシュ抵抗の決定 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 6, Paper, board and pulps, Subcommittee SC 2, Test methods and quality specifications for paper and board, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 172, Pulp, paper and board, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This sixth edition cancels and replaces the fifth edition (ISO 3037:2013), which has been technically revised.
The main changes are as follows:
- the title has been changed from"Corrugated fibreboard - Determination of edgewise crush resistance (unwaxed edge method)" to"Corrugated fibreboard - Determination of edgewise crush resistance (non-waxed edge method)";
- the introduction has been updated to highlight the impact of edge effects and the incomparability of different test methods;
- information about the corrugated fibreboard grades has been added to the scope;
- Clause 3 has been updated;
- Clause 6 has been revised;
- Clause 9 has been updated and a constant feed rate has been added;
- Clause 11 has been added to refer to precision data in Annex B;
- Clause 12 has been updated;
- Annex A has been revised;
- the bibliography has been updated.
Introduction
A variety of methods for the determination of edgewise crush resistance are in use in different parts of the world. These can be classified into four groups as follows:
- a) Those in which a carefully cut rectangular test piece is tested without any special treatment or modification (e.g. this document).
- b) Those in which the edges of the test piece to which the force is applied are waxed, to prevent the test result being influenced by edge effects (e.g. ISO 13821).
- c) Those in which the test piece edges are not waxed but the shape of the test piece is such that the length is substantially reduced at a point midway between the loaded edges, in order to induce the failure to occur away from those edges (e.g. JIS Z 0403-2).
- d) Those in which carefully cut rectangular test pieces are tested with edges clamped to prevent the result from being influenced by edges effects (e.g. TAPPI T 839).
The dimensions of the test piece vary from one group to the other and, in group c), the methods vary in the shape and method of reducing the length, and in whether or not the test piece is held in a clamp during crushing.
The methods might not give the same numerical results and experience has shown that results for the four groups of test methods will not correlate. It can be shown that most of them can be used (at varying levels of accuracy) to predict the top-to-bottom compression strength that will be achieved when the board is properly converted into a transport package, provided that the formula to predict BCT values from ECT results is based on data from the ECT method being used.
This document describes a method for group a). It is intended as a method for quality measurement and quality specification purposes and is selected because it correlates with the top-to-bottom compression strength of the final transport package and because it is the simplest and most operationally convenient method, an important factor when large numbers of tests need to be conducted. However, it does not measure the actual intrinsic compressive strength of the corrugated fibreboard, giving lower results than most of the methods in groups b), c) and d). This systematic difference is due to edge effects.
Other methods can be used for other purposes, particularly when the object of the test is to study fundamental structural characteristics of the package.
There are methods available for calculating the edgewise crush resistance from the compression strength of the component papers.
1 Scope
This document specifies a non-waxed edge method for the determination of the edgewise crush resistance of corrugated fibreboard. The force is applied in the direction of the flute axis.
This method is applicable to single-wall (double-faced), double-wall, and triple-wall corrugated fibreboard.
It is applicable to all corrugated fibreboard flute types if no buckling and/or tipping occurs during measurement. This method is also applicable to test samples taken from corrugated cases and other converted products.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 186, Paper and board — Sampling to determine average quality
- ISO 187, Paper, board and pulps — Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for monitoring the atmosphere and conditioning of samples
- ISO 13820, Paper, board and corrugated fibreboard — Description and calibration of fixed platen compression-testing equipment
3 Terms, definitions and abbreviated terms
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
3.1.1
edgewise crush resistance
maximum force per unit length that a test piece of corrugated fibreboard can support until the onset of failure when a compressive force is applied in the direction of the flute axis
3.1.2
buckling
failure mode distinct from pure compression, where the mid-part of the sample moves substantially out of the vertical plane creating a “c” or similar shape
Note 1 to entry: This can occur when the bending resistance of the sample is lower than the compression resistance of the sample for the given geometry of the test piece, or when sample edge imperfections add an angular or rotational component to the force from the loading platens.
3.1.3
tipping
failure mode distinct from pure compression, where the load drops off because the sample leans or falls over during the test
Note 1 to entry: This occurs primarily due to sample edge imperfections leading to a sideways component to the applied load.
3.2 Abbreviated terms
| BCT | box compression test |
| ECT | edgewise crush test |
Bibliography
| [1] | ISO 13821, Corrugated fibreboard — Determination of edgewise crush resistance — Waxed edge method |
| [2] | ISO/TS 24498, Paper, board and pulps — Estimation of uncertainty for test methods by interlaboratory comparisons |
| [3] | TAPPI T 839. Edgewise compressive strength of corrugated fiberboard using the clamp method (short column test) |
| [4] | TAPPI T 1200, Interlaboratory evaluation of test methods to determine TAPPI repeatability and reproducibility |
| [5] | Eriksson L., Boxboard Containers, March and April 1979 |
| [6] | Loza J., Cash D., Frank B., Importance of specimen preparation for edgewise compressive strength (ECT) testing, Tappi Journal April 2018, Vol. 17 No. 4, pages 219 – 227 |
| [7] | Ernst U., Graf E., Einfluss der Probenherstellung auf den Kantenstauchwiderstand (ECT) von Wellpappe, Das Papier, 1991, 45 Jahrgang Heft 9, pages 549 – 559 |
| [8] | Westerlind B. S., Carlsson L., Compressive response of corrugated board, Tappi Journal, July 1992, Vol. 75, No. 7, pages 145 – 154 |
| [9] | JIS Z 0403-2, Corrugated fibreboard — 2: Determination of edgewise crush resistance |