ISO 6206:1979 工業用化学製品—サンプリング—用語, 語彙 | ページ 5

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

3 用語と定義

3.1 一般用語

注 -化学製品の場合、サンプリングは多段階サンプリング (ISO 3534 の 3.12* を参照) (通常は 2 段階) と見なされ、ページの下部に再掲されたこの定義によれば、以下の一般用語の定義がほぼ準拠しています。 ISO 3534 のものと。

3.1.1

サンプリングユニット

物理的な境界、たとえばコンテナ、または仮想的な境界、たとえば材料の流れの場合は特定の時間または時間間隔を持つ、定義された材料の量。

グレード 1 からエントリーまで:
  • 1多数のサンプリングユニットが、たとえばパッケージや箱にまとめられる場合があります。
  • 2フランス語では、「individu」という用語が「unité d'échantillonnage」の同義語として使用されることがあります。英語では、「個人」、「ユニット」、「アイテム」という用語が「サンプリング単位」の同義語として実際に使用されることがあります。

3.1.2

インクリメント

サンプリング装置によってサンプリングユニットから一度に採取される物質の量。

3.1.3

サンプル

多数のサンプリング ユニットから取得された 1 つ以上のサンプリング ユニット、またはサンプリング ユニットから取得された 1 つ以上の増分。

グレード 1 からエントリーまで:
  • 1サンプルは、インクリメントまたはサンプリング ユニットから、またはインクリメントまたはサンプリング ユニットを組み合わせることによって取得できます。
  • 2特定の場合、特に個別の材料のサンプリングに関連して、「サンプル」の代わりに「標本」という言葉が使用されます。

3.1.4

代表的なサンプル

サンプルは、サンプルが均質な全体であるとみなされる場合、サンプルと同じ組成を持つと想定されます。

3.1.5

サンプリング計画

最終サンプル (3.2.9 を参照) から特性 (3.2.15 を参照) について必要な知識を得るために、ロット (3.2.1 を参照) からサンプルを選択、取り出し、調製する計画された手順。ロットに関して決定を下せるように。

注記 1:通常、コスト、労力、遅延を考慮して、許容可能なサンプリング誤差を決定します。

3.1.6

委託品

特定の送り状または出荷書類によってカバーされる材料の量。

3.2 サンプリング項の階層

3.2.1

多く

特定のサンプリング計画を使用してサンプリングされる物質の総量。多数の積荷、バッチ、またはサンプリング単位で構成される場合があります。

3.2.2

バッチ

均一であると推定される条件下での製造または生産により、1 つのサンプリング単位または複数のサンプリング単位が一緒に属する、一定の量の材料。

3.2.3

サブサンプリングユニット

変動性の評価に関連したサンプリング単位の実際的または仮説的な分割。

3.2.4

一次サンプル

個々のアイデンティティを維持する収集されたサンプルのセット (3.1.3)

3.2.5

バルクサンプル

個々のアイデンティティを維持しない、収集されたサンプルのセット (3.1.3)

3.2.6

ブレンドされたバルクサンプル

収集されたサンプルのセットを混合して均一なバルクサンプルを取得します。

3.2.7

重み付けされたサンプル

個々のサンプルを、それらが表す材料の量に比例した量で採取した混合バルクサンプル。

3.2.8

減少したサンプル

組成を変更せずに別のサンプルの量を減らすことによって得られたサンプル(3.3.12 も参照)。

注記 1:量を減らす過程で粒子サイズも小さくする必要がある場合があります。

3.2.9

最終サンプル

試験、参照、または保管のために同一の部分に分割できる可能性があるサンプリング計画に基づいて取得または準備されたサンプル。

3.2.10

実験室のサンプル

研究室に送るために準備され、検査またはテストを目的としたサンプル。

3.2.11

参考サンプル

実験室サンプルと同時に調製され、同一であるサンプルで、関係者に受け入れられ、意見の相違が生じた場合に実験室サンプルとして使用するために保存されます。

3.2.12

保管サンプル

実験室サンプルと同時に調製され、それと同一であり、将来実験室サンプルとして使用される可能性を意図したサンプル。

3.2.13

テストサンプル

実験室サンプルから調製され、そこから試験部分が採取されるサンプル。

3.2.14

テスト部分

試験サンプル (または、両方が同じ場合は実験室サンプル) から採取され、実際に試験または観察が実行される材料の量。

3.2.15

特徴

材料の定義可能なプロパティ。通常、定性的 (属性による) または定量的 (変数による) で差別化を行うことができます。

3.2.16

テストまたは観察

特性を測定または分類するために行われる操作。

3.3 サンプル採取に関する用語

3.3.1

スポットサンプル

マテリアル内の指定された場所、またはマテリアルの流れ内の指定された場所と時間に採取された、指定された数またはサイズのサンプルであり、その直接の環境またはローカル環境を表します。

注記 1: 英語では、「スナップサンプル」という用語が「スポットサンプル」の同義語として使用されることがあります。

3.3.2

幾何学的サンプル

寸法がサンプリングユニット内の材料の変動軸に関連する特定の形状のサンプル。

3.3.3

断面サンプル

2 次元のみの大きな幾何学的サンプル。それぞれの次元は、サンプリング単位内の材料の変動性の 2 つの主軸の 1 つに関連しています。

3.3.4

指向性サンプル

サンプリング単位内の材料の変動の単一主軸に関連する、1 次元のみが大きい幾何学的サンプル。

3.3.5

表面サンプル

材料の表面で採取され、その表面の材料に関する情報を得る目的で採取されたサンプル。

3.3.6

ボトムサンプル

材料の最下点で採取され、その時点での材料に関する情報を得る目的で採取されたサンプル。

3.3.7

上のサンプル

表面下の一定の体積(たとえば全体積の 1/6)に相当するレベルの液体から採取されたスポット サンプル。

3.3.8

真ん中のサンプル

表面下の総体積の約半分に相当するレベルの液体から採取されたスポット サンプル。

3.3.9

下部サンプル

表面下の一定の体積(たとえば全体積の 5/6)に相当するレベルの液体から採取されたスポット サンプル。

3.3.10

連続サンプル

物質の流れから連続的に採取されたサンプル。

3.3.11

断続的なサンプル

物質の流れから断続的に採取されるサンプル。

3.3.12

サンプルサイズの縮小

サンプルの量を減らすプロセス。

注記 1: 英語では、「サンプル分割」という用語は、「サンプルサイズ削減」の同義語として使用されることがあります。

3.3.13

粒径の縮小

サンプルを構成する材料の粒子サイズを小さくするプロセス (たとえば、断片化、粉砕、粉砕など)

3.3.14

場所/GB/

停電/アメリカ/

材料が占有していない容器内の空間、または材料の表面と容器の上部にある固定基準点との間の距離。

注記 1:液体の場合、この体積には膨張の余地が与えられます。

3.4 サンプリング統計に関する用語

3.4.1

実際の価値

材料の特性が決定の対象となるとき、その時点で存在する条件において完全に定義される材料の特性の値。

これは、測定誤差の原因をすべて取り除くことができた場合にのみ到達できる理想的な値です。

3.4.2

平均的なロット品質

理論的には、ロットから採取した代表的なサンプルを反復して対象の試験方法で特性を反復測定した、多数の研究室からの結果の平均を取ることによって得られる結果。

3.4.3

変数

特性の値におけるマテリアル全体の違い。

3.4.4

均質な材料

材料を構成するさまざまな部分のその特性の平均値が、その特性を決定するために行われた測定の誤差範囲内にある場合、材料はその特性に関して均一であると言われます。

グレード 1 からエントリーまで:区別する必要があります。
  • a)材料を構成する異なる部分(例えば粒子)間の組成の違いに起因する構成の不均一性。他の
  • b)再分割の不均一性。これは、材料を構成するさまざまな部分の局在化の違いによるものです。この不均一性は、部分が混合されると消失します(その後、構成の不均一性に変換される可能性があります)。

3.4.5

異種材料

均質ではない材料 (3.4.4 を参照)

3.4.6

欠陥

サンプリングユニットが特性の値について指定された要件に準拠していないこと。

3.4.7

欠陥のあるユニット

不良品

1 つ以上の欠陥を含むサンプリング ユニット。

3.4.8

正確さ

特性の決定を非常に多数回実行することによって得られる試験結果の真の値と平均値との間の一致の近さ。

注記 1:結果に影響を与える実験誤差の系統的部分が小さいほど、決定はより正確になります。

3.4.9

正確

所定の条件下で複数回判定を実行することによって、特定の特性について得られた結果間の一致度。

注記 1:結果に影響を与える実験誤差のランダムな部分が小さいほど、決定はより正確になります。

3.4.10

サンプリングエラー

サンプリング計画における既知の許容可能な欠陥による、特性の合計推定誤差の部分。

3 TERMS AND DEFINITIONS

3.1 General terms

NOTE— In the case of chemical products, the sampling can be considered as multistage sampling (see 3.12* of ISO 3534) (generally two stages) and according to this definition reproduced at the foot of page, the following definitions of general terms comply largely with those of ISO 3534.

3.1.1

sampling unit

A defined quantity of material having a boundary which may be physical, for example a container, or hypothetical, for example a particular time or time interval in the case of a stream of material.

Note 1 to entry:
  • 1 A number of sampling units may be gathered together, for example in a package or box.
  • 2 In French, the term"individu" is sometimes used as a synonym of"unité d’échantillonnage". In English, the terms"Individual","unit" and"item" are sometimes used in practice as synonyms of"sampling unit".

3.1.2

increment

A quantity of material taken, at one time, from a sampling unit, by a sampling device.

3.1.3

sample

One or more sampling units taken from a larger number of sampling units, or one or more increments taken from a sampling unit.

Note 1 to entry:
  • 1 A sample may be obtained from an increment or from a sampling unit, or by combining increments or sampling units.
  • 2 The word"specimen" is used in certain cases instead of"sample", especially in connection with the sampling of discrete materials.

3.1.4

representative sample

A sample assumed to have the same composition as the material sampled when the latter is considered as a homogeneous whole.

3.1.5

sampling plan

The planned procedure of selection, withdrawal and preparation of a sample or samples from a lot (see 3.2.1) to yield the required knowledge of the characteristic(s) (see 3.2.15) from the final sample (see 3.2.9) so that a decision can be made regarding the lot.

Note 1 to entry: Considerations of cost, effort and delay usually determine an acceptable sampling error.

3.1.6

consignment

A quantity of material covered by a particular consignment note or shipping document.

3.2 Hierarchy of sampling terms

3.2.1

lot

The total quantity of material to be sampled using a particular sampling plan. It may consist of a number of consignments, batches or sampling units.

3.2.2

batch

A definite quantity of material that may be one sampling unit or a number of sampling units which belong together because of their manufacture or production under conditions which are presumed to be uniform.

3.2.3

subsampling unit

The practical or hypothetical division of a sampling unit in connection with the assess-ment of variability.

3.2.4

primary sample

A collected set of samples (3.1.3) which maintain their individual identities.

3.2.5

bulk sample

A collected set of samples (3.1.3) which do not maintain their individual identities.

3.2.6

blended bulk sample

A collected set of samples blended together to obtain a uniform bulk sample.

3.2.7

weighted sample

A blended bulk sample the individual samples of which have been taken in amounts proportional to the quantity of the material that they represent.

3.2.8

reduced sample

A sample that has been obtained by reducing the quantity of another sample without change of composition (see also 3.3.12).

Note 1 to entry: It may be necessary to reduce the particle size also in the course of reducing the quantity.

3.2.9

final sample

A sample obtained or prepared under the sampling plan for possible subdivision into identical portions for testing, reference or storage.

3.2.10

laboratory sample

A sample as prepared for sending to the laboratory and intended for inspection or testing.

3.2.11

reference sample

A sample prepared at the same time as, and identical with, the laboratory sample, which is acceptable to the parties concerned and retained for use as a laboratory sample if a disagreement occurs.

3.2.12

storage sample

A sample prepared at the same time as, and identical with, the laboratory sample, and intended for possible future use as a laboratory sample.

3.2.13

test sample

A sample prepared from the laboratory sample and from which test portions will be taken.

3.2.14

test portion

The quantity of material taken from the test sample (or, if both are the same, from the laboratory sample) and on which the test or observation is actually carried out.

3.2.15

characteristic

A definable property of the material. It normally allows differentiation to be made either qualitatively (by attributes) or quantitatively (by variables).

3.2.16

test or observation

An operation made in order to measure or classify a characteristic.

3.3 Terms related to taking a sample

3.3.1

spot sample

A sample of specified number or size taken from a specified place in the material or at a specified place and time in a stream of material and representative of its own immediate or local environment.

Note 1 to entry: In English, the term"snap sample" is sometimes used as a synonym of"spot sample".

3.3.2

geometric sample

A sample of specific shape whose dimensions are related to the axes of variability of material in a sampling unit.

3.3.3

cross-sectional sample

A geometric sample large in only two dimensions, each of which is related to one of the two principal axes of variability of material in a sampling unit.

3.3.4

directional sample

A geometric sample large in only one dimension which is related to the single principal axis of variability of material in a sampling unit.

3.3.5

surface sample

A sample taken at the surface of the material and intended to yield information about the material at that surface.

3.3.6

bottom sample

A sample taken at the lowest point of the material and intended to yield information about the material at that point.

3.3.7

upper sample

A spot sample taken from a liquid at a level corresponding to a definite volume (for example 1/6 of the total volume), below the surface.

3.3.8

middle sample

A spot sample taken from a liquid at a level corresponding to approximately half of the total volume below the surface.

3.3.9

lower sample

A spot sample taken from a liquid at a level corresponding to a definite volume (for example 5/6 of the total volume) below the surface.

3.3.10

continuous sample

A sample taken continuously from a stream of material.

3.3.11

intermittent sample

A sample taken intermittently from a stream of material.

3.3.12

sample size reduction

The process by which the quantity of a sample is reduced.

Note 1 to entry: In english, the term"sample division" is sometimes used as a synonym of"sample size reduction".

3.3.13

particle size reduction

The process by which the particle size of the material constituting the sample is reduced (for example by fragmenting, grinding or pulverizing).

3.3.14

ullage/GB/

outage/USA/

The space in a container not occupied by the material, or the distance between the surface of the material and some fixed reference point at the top of the container.

Note 1 to entry: In the case of liquids, this volume allows room for expansion.

3.4 Terms related to the statistics of sampling

3.4.1

true value

Value of a characteristic of the material perfectly defined in the conditions which exist at the moment when that characteristic is the subject of a deter-mination.

It is an ideal value which could be arrived at only if all causes of measurement error could be eliminated.

3.4.2

average lot quality

The result that would theoreti-cally be obtained by taking the average of results from a large number of laboratories, of replicate determinations of a characteristic, by the test method in question, made on replicate representative samples taken from the lot.

3.4.3

variability

The differences throughout the material in the value of a characteristic.

3.4.4

homogeneous material

Material is said to be homogeneous in relation to a given characteristic if the mean values of that characteristic for the different fractions which make up the material are, for that characteristic, within the limits of error for the measurement made to determine that characteristic.

Note 1 to entry: A distinction should be made between
  • a) the constitution heterogeneity, which is due to difference in the composition between the different portions (for example the particles) constituting the material; and
  • b) the repartition heterogeneity, which is due to differences in the localization of the different portions constituting the material. This heterogeneity disappears if the portions are mixed (it may than be transformed into constitution heterogeneity).

3.4.5

heteregeneous material

Material which is not homogeneous (see 3.4.4).

3.4.6

defect

Any non-compliance of a sampling unit with specified requirements for the value of a characteristic.

3.4.7

defective unit

defective item

A sampling unit containing one or more defects.

3.4.8

accuracy

The closeness of agreement between the true value and the mean of test results which would be obtained by carrying out determination of the characteristic a very large number of times.

Note 1 to entry: The smaller the systematic part of the experimental errors which affect the results, the more accurate is the determination.

3.4.9

precision

The closeness of agreement between the results obtained for a given characteristic by carrying out the determination several times under prescribed conditions.

Note 1 to entry: The smaller the random part of the experimental errors which affect the results, the more precise is the determination.

3.4.10

sampling error

That part of the total estimation error of a characteristic due to known and acceptable deficiencies in the sampling plan.