この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1 カムシャフト
3.1.1
カムシャフト
作動サイクルの事象を制御する カム(3.1.5) を組み込んだシャフト。
注記 1:動作サイクルには、 バルブ (3.3.1) の開閉タイミング、噴射または点火、および補機の駆動が含まれます。
3.1.2
ワンピースカムシャフト
カムシャフト (3.1.1) 、 カム (3.1.5) 、シャフト、 カムシャフトシグナルホイール (3.1.6) は一体型
図 1 —一体型カムシャフト

3.1.3
一体型中空カムシャフト
シャフトが中空の一体型 カムシャフト (3.1.2)
図 2 —一体型中空カムシャフト

3.1.4
組み付けカムシャフト
カムシャフト (3.1.1) カム (3.1.5) 、 カムシャフトシグナルホイール (3.1.6) およびフランジなどがシャフトに取り付けられている
図 3 —組み立てられたカムシャフト

3.1.5
カム
バルブ(3.3.1) 又は燃料噴射ポンプを操作する部品。
3.1.6
カムシャフトシグナルホイール
カムシャフトで同期位相信号を生成するためのコンポーネント (3.1.1)
図 4 —カムシャフト シグナル ホイール

3.2 カムシャフト駆動
3.2.1
カムシャフトドライブ
カムシャフト(3.1.1) が回転する機構。
3.2.2
ギアドライブ
一連のギアによって駆動されるクランクシャフトからカムシャフトへ
図 5 —ギア駆動

3.2.3
カムシャフトタイミングギア
カムシャフト(3.1.1) を駆動し、位相を確保するためのギア
図6 —カムシャフトタイミングギア

3.2.4
チェーンドライブ
スプロケットホイール(3.2.5) および タイミングチェーン(3.2.6) によって駆動されるクランクシャフトからカムシャフトへ
図 7 —チェーン ドライブ

3.2.5
スプロケットホイール
タイミングチェーンを駆動する、または駆動されるホイール (3.2.6)
注記 1:図 7 を参照。
3.2.6
タイミングチェーン
クランクシャフトから カムシャフトに動きを伝達するコンポーネント (3.1.1)
注記 1:図 7 を参照。
3.2.7
チェーンテンションアジャスターASSY
テンショニングホイール(3.2.8) または スライドレール(3.2.9) を使用して、チェーンの摩耗による長さの増加を補正する機構。
注記 1:作動はばねまたは油圧機構による。
注記 2:図 7 を参照。
3.2.8
テンションホイール
ホイールをチェーンに押し付けて張力を調整する
注記 1:図 7 を参照。
3.2.9
スライドレール
レールをチェーンに押し付けて張力を調整する
3.2.10
スライドバー
振動を吸収し、チェーンをガイドするコンポーネントのペア
注記 1:図 7 を参照。
3.2.11
ガイドホイール
チェーンを案内するホイール
注記 1:図 7 を参照。
3.2.12
同期ベルト駆動
同期ベルトプーリー (3.2.13) とベルトによって駆動されるクランクシャフトからカムシャフトへ
3.2.13
シンクロベルトプーリー
同期ベルト(3.2.14) の歯とかみ合う歯を持つプーリー。
図 8 —同期ベルト駆動

3.2.14
シンクロベルト
弾性エンドレス歯付きベルト
注記 1:図 8 を参照。
3.2.15
ベルトテンショナー
ベルトの張りを調整する機構
注記 1:図 8 を参照。
3.2.16
テンションプーリー
ベルトに押し付けて張力を調整するプーリー
注記 1:図 8 を参照。
3.2.17
アイドラーアッセンブリー
同期ベルト(3.2.14) の走行を調整するためのプーリー。
図 9 —アイドラー アセンブリ

3.2.18
可変バルブタイミング機構
バルブ(3.3.1) のタイミングを調整するメカニズム
図10−可変バルブタイミング機構

3.2.19
可変バルブタイミング機構用コントロールバルブ
可変バルブタイミング機構 (3.2.18) を制御するコンポーネント
図11−可変バルブタイミング機構の制御弁

3.3 バルブ
3.3.1
バルブ
ポペット弁
燃焼ガスがシリンダーに出入りできるようにする、ステム、ヘッド、およびフェース (シート) で構成されるコンポーネント。
3.3.2
インレットバルブ
バルブ (3.3.1) により、エンジンの燃焼室に新鮮なチャージが入れられます。
図 12 —バルブ グループ

3.3.3
排気弁
エンジンの燃焼室から排気ガスを排出する バルブ(3.3.1) 。
注記 1:図 12 を参照。
3.3.4
中空バルブ
バルブの中空に金属が充填されているバルブ(3.3.1)
注記 1:図 12 を参照。
3.3.5
バルブスプリングリテーナー
バルブスプリング(3.3.8) を保持し、スプリング力を バルブ(3.3.1) ステムに伝達するために使用されるコンポーネント。
注記 1:図 12 を参照。
3.3.6
バルブコレット
バルブキー
バルブロック
バルブ スプリング リテーナー (3.3.5) を バルブ (3.3.1) ステムに保持するコンポーネントのペア
注記 1:図 12 を参照。
3.3.7
バルブスプリングワッシャー
シリンダーヘッドの損傷を防ぐワッシャー
注記 1:図 12 を参照。
3.3.8
バルブスプリング
バルブを閉じるスプリング (3.3.1)
注記 1:図 12 を参照。
3.3.9
バルブガイド
バルブ(3.3.1) を案内するコンポーネント。
注記 1:図 12 を参照。
3.3.10
バルブシートインサート
シリンダーヘッドの交換可能な バルブ (3.3.1) シート
注記 1:図 12 を参照。
3.3.11
バルブステムシール
バルブ (3.3.1) ステムと バルブ Guide (3.3.9) の間をシールし、オイルがシリンダー ヘッドに入るのを防ぎます。
注記 1:図 12 を参照。
3.3.12
バルブケージ
バルブ(3.3.1) が取り付けられるシリンダーヘッドとは別の部品。
注記 1: 冷却されたバルブケージには、「冷却された」という追加の表記があります。
図 13 —バルブケージ

3.4 作動機構
3.4.1
機構
カム(3.1.5) などの電気、油圧または機械機構によって、他の機構に動力を提供または伝達する機構
図14 -作動機構

3.4.2
模索
往復運動を伝達するために カム(3.1.5) を支持し,ガイド内をスライドする装置。
3.4.3
スライディングタペット
カム(3.1.5) と滑り接触する平面 タペット(3.4.2 )
図 15 —スライディングタップ

3.4.4
ローラータペット
カム(3.1.5) と接触して動くローラーを運ぶ タペット(3.4.2 )
図 16 —ローラータップ

3.4.5
タップローラー
カム (3.1.5) のストロークを タペット (3.4.2) に伝達するために使用される ローラー タペット (3.4.4) の一部。
図 17 —タペット ローラー グループ

3.4.6
タップガイド
タペットをガイドするコンポーネント (3.4.2)
注記 1:図 17 を参照。
3.4.7
油圧タペット
油圧力によって駆動される タペット (3.4.2)
図 18 —油圧タップ

3.4.8
カムフォロア
カム(3.1.5) を支えて往復運動を伝達するレバー。
図 19 —カム フォロー グループ

3.4.9
カムフォロアシャフト
カムフォロア(3.4.8) が旋回する軸。
注記 1:図 19 を参照。
3.4.10
カムフォロアブラケット
カムフォロアを運ぶブラケット (3.4.8)
注記 1:図 19 を参照。
3.4.11
スラストカップ
プッシュロッド(3.4.12)の 圧力を受ける カムフォロア(3.4.8) または ロッカーアーム(3.4.13) の一部。
注記 1:図 19 を参照。
3.4.12
プッシュロッド
タペット (3.4.2) or カムフォロア (3.4.8) から ロッカーアーム (3.4.13) に運動を伝達するロッド
図 20 —ロッカー アーム グループ

3.4.13
ロッカーアーム
ロッカー
プッシュロッド(3.4.12) の動きを逆にするために使用される部品。
注記 1:図 20 を参照。
3.4.14
バルブアジャスター
バルブ (3.3.1) のクリアランスを調整するネジ
注記 1:図 20 を参照。
3.4.15
ロッカーアームブラケット
ロッカーアーム台座
ロッカーアームを支持するコンポーネント (3.4.13)
図 21 —ロッカー アーム ブラケット グループ

3.4.16
ローラーロッカーアーム
ローラーフィンガーフォロワー
カム(3.1.5) の動きが バルブ(3.3.1) に伝達されるコンポーネント。
注記 1:図 21 を参照。
3.4.17
ロッカーアームシャフト
ロッカーアーム(3.4.13) がピボットする部品。
注記 1:図 21 を参照。
3.4.18
ロッカーアームベアリング
ロッカーアームを支持するコンポーネント (3.4.13)
注記 1:図 21 を参照。
3.4.19
バルブブリッジ
ブリッジピース
単一の力で 2 つ以上の バルブ(3.3.1) を操作する構成要素。
図 22 —バルブブリッジ

3.4.20
バルブ回転子
弁を回転させる機構(3.3.1) 。
図 23 —バルブ回転子

3.4.21
可変バルブリフト機構
バルブ(3.3.1) のリフトを調整するメカニズム
図 24 —可変バルブリフト機構

3.4.22
排気弁ブレーキロッカーアーム
エンジンブレーキ用の排気 バルブ(3.3.3) を制御するための ロッカーアーム(3.4.13)
図 25 —排気弁ブレーキ ロッカー アーム

3.4.23
排気弁ブレーキバルブブリッジ
エンジンブレーキ用の2つ以上の 排気バルブ(3.3.3) を制御するための バルブブリッジ(3.4.19) 。
図 26 —排気弁ブレーキ バルブ ブリッジ

3.4.24
シングルオーバーヘッドカムシャフト
SOHC
1 本の カムシャフト (3.1.1) がシリンダーヘッドの上に配置され、吸気バルブと 排気バルブ (3.3.3) の両方を駆動する機構。
図 27 —シングル オーバーヘッド カムシャフト

3.4.25
ダブルオーバーヘッドカムシャフト
DOHC
2 本の カムシャフト (3.1.1) がシリンダーヘッドの上にあり、それぞれ吸気バルブと 排気バルブ (3.3.3) を駆動する機構。
図 28 —ダブルオーバーヘッドカムシャフト

3.4.26
オーバーヘッドバルブ機構
OHV
プッシュロッド(3.4.12) と ロッカーアーム(3.4.13) によって吸気バルブと 排気バルブ(3.3.3) を駆動するために、シリンダーブロックに1本の カムシャフト(3.1.1) が配置されている機構。
図29 -オーバーヘッドバルブのメカニズム

参考文献
| [1] | ISO 2710-1, レシプロ内燃エンジン — 語彙 — 1: エンジンの設計および運用に関する用語 |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
3.1 Camshaft
3.1.1
camshaft
shaft incorporating cams (3.1.5) which control the events of the working cycle
Note 1 to entry: The working cycle includes valve (3.3.1) opening and closing timings, injection or ignition and accessory driving.
3.1.2
one-piece camshaft
camshaft (3.1.1) where cams (3.1.5) , shaft and camshaft signal wheel (3.1.6) are of one piece
Figure 1—One-piece camshaft

3.1.3
one-piece hollow camshaft
one-piece camshaft (3.1.2) where the shaft is hollow
Figure 2—One-piece hollow camshaft

3.1.4
assembled camshaft
camshaft (3.1.1) where cams (3.1.5) , camshaft signal wheel (3.1.6) and flanges, among other things, are fitted onto the shaft
Figure 3—Assembled camshaft

3.1.5
cam
component by which valves (3.3.1) or fuel injection pumps are operated
3.1.6
camshaft signal wheel
component for producing synchronization phase signal on the camshaft (3.1.1)
Figure 4—Camshaft signal wheel

3.2 Camshaft drive
3.2.1
camshaft drive
mechanism by which the camshaft (3.1.1) is rotated
3.2.2
gear drive
crankshaft-to-camshaft driven by means of a series of gears
Figure 5—Gear drive

3.2.3
camshaft timing gear
gear for driving the camshaft (3.1.1) and ensuring the phase
Figure 6—Camshaft timing gear

3.2.4
chain drive
crankshaft-to-camshaft driven by means of sprocket wheels (3.2.5) and timing chain (3.2.6)
Figure 7—Chain drive

3.2.5
sprocket wheel
wheel that drives or is driven by the timing chain (3.2.6)
Note 1 to entry: Refer to Figure 7.
3.2.6
timing chain
component to transmit movement from the crankshaft to the camshaft (3.1.1)
Note 1 to entry: Refer to Figure 7.
3.2.7
chain tension adjuster assembly
mechanism to compensate for the increase in length resulting from chain wear, using a tensioning wheel (3.2.8) or a slide rail (3.2.9)
Note 1 to entry: Actuation is by spring or hydraulic mechanism.
Note 2 to entry: Refer to Figure 7.
3.2.8
tensioning wheel
wheel pressed against the chain to adjust its tension
Note 1 to entry: Refer to Figure 7.
3.2.9
slide rail
rail pressed against the chain to adjust its tension
3.2.10
slide bars
pair of components to absorb vibrations and to guide the chain
Note 1 to entry: Refer to Figure 7.
3.2.11
guide wheel
wheel to guide the chain
Note 1 to entry: Refer to Figure 7.
3.2.12
synchronous belt drive
crankshaft-to-camshaft driven by means of synchronous belt pulleys (3.2.13) and belt
3.2.13
synchronous belt pulley
pulley that has teeth to mesh with the teeth of a synchronous belt (3.2.14)
Figure 8—Synchronous belt drive

3.2.14
synchronous belt
elastic endless toothed belt
Note 1 to entry: Refer to Figure 8.
3.2.15
belt tensioner
mechanism to adjust tension in the belt
Note 1 to entry: Refer to Figure 8.
3.2.16
tensioning pulley
pulley pressed against the belt to adjust its tension
Note 1 to entry: Refer to Figure 8.
3.2.17
idler assembly
pulley for coordinating the running of the synchronous belt (3.2.14)
Figure 9—Idler assembly

3.2.18
variable valve timing mechanism
mechanism by which valve (3.3.1) timing is adjusted
Figure 10—Variable valve timing mechanism

3.2.19
control valve for variable valve timing mechanism
component by which the variable valve timing mechanism (3.2.18) is controlled
Figure 11—Control valve for variable valve timing mechanism

3.3 Valve
3.3.1
valve
poppet valve
component consisting of stem, head and face (seat) which allows combustion gases to enter or leave the cylinder
3.3.2
inlet valve
valve (3.3.1) by which a fresh charge is admitted into the engine combustion chamber
Figure 12—Valve group

3.3.3
exhaust valve
valve (3.3.1) by which the exhaust gases are discharged from the engine combustion chamber
Note 1 to entry: Refer to Figure 12.
3.3.4
hollow valve
valve (3.3.1) which is filled with metal in the valve hollow
Note 1 to entry: Refer to Figure 12.
3.3.5
valve spring retainer
component used to hold the valve spring (3.3.8) and to transmit spring force to the valve (3.3.1) stem
Note 1 to entry: Refer to Figure 12.
3.3.6
valve collet
valve key
valve lock
pair of components that hold the valve spring retainer (3.3.5) on the valve (3.3.1) stem
Note 1 to entry: Refer to Figure 12.
3.3.7
valve spring washer
washer that prevents damage to the cylinder head
Note 1 to entry: Refer to Figure 12.
3.3.8
valve spring
spring that closes the valve (3.3.1)
Note 1 to entry: Refer to Figure 12.
3.3.9
valve guide
component that guides the valve (3.3.1)
Note 1 to entry: Refer to Figure 12.
3.3.10
valve seat insert
replaceable valve (3.3.1) seat in the cylinder head
Note 1 to entry: Refer to Figure 12.
3.3.11
valve stem seal
seal between valve (3.3.1) stem and valve guide (3.3.9) located at the upper and/or lower end of the valve guide to prevent oil entering the cylinder head
Note 1 to entry: Refer to Figure 12.
3.3.12
valve cage
component separate from the cylinder head into which the valve (3.3.1) is fitted
Note 1 to entry: Cooled valve cages have the additional notation"cooled".
Figure 13—Valve cage

3.4 Actuating mechanism
3.4.1
actuating mechanism
mechanism that provides or transmits power to other mechanisms by an electric, hydraulic or mechanical mechanism, such as a cam (3.1.5)
Figure 14—Actuating mechanism

3.4.2
tappet
device that bears on the cam (3.1.5) and slides in a guide to transmit reciprocating motion
3.4.3
sliding tappet
flat-faced tappet (3.4.2) in sliding contact with the cam (3.1.5)
Figure 15—Sliding tappet

3.4.4
roller tappet
tappet (3.4.2) that carries a roller that runs in contact with the cam (3.1.5)
Figure 16—Roller tappet

3.4.5
tappet roller
part of the roller tappet (3.4.4) that is used to transfer cam (3.1.5) stroke to the tappet (3.4.2)
Figure 17—Tappet roller group

3.4.6
tappet guide
component to guide the tappet (3.4.2)
Note 1 to entry: Refer to Figure 17.
3.4.7
hydraulic tappet
tappet (3.4.2) driven by hydraulic force
Figure 18—Hydraulic tappet

3.4.8
cam follower
lever that bears on the cam (3.1.5) and transmits reciprocating motion
Figure 19—Cam follow group

3.4.9
cam follower shaft
shaft about which the cam follower (3.4.8) pivots
Note 1 to entry: Refer to Figure 19.
3.4.10
cam follower bracket
bracket that carries the cam follower (3.4.8)
Note 1 to entry: Refer to Figure 19.
3.4.11
thrust cup
part of the cam follower (3.4.8) or the rocker arm (3.4.13) subjected to push-rod (3.4.12) pressure
Note 1 to entry: Refer to Figure 19.
3.4.12
push-rod
rod that transmits motion from the tappet (3.4.2) or cam follower (3.4.8) to the rocker arm (3.4.13)
Figure 20—Rocker arm group

3.4.13
rocker arm
rocker
components used to reverse push-rod (3.4.12) movement
Note 1 to entry: Refer to Figure 20.
3.4.14
valve adjuster
screw to adjust valve (3.3.1) clearance
Note 1 to entry: Refer to Figure 20.
3.4.15
rocker arm bracket
rocker arm pedestal
component that supports the rocker arm (3.4.13)
Figure 21—Rocker arm bracket group

3.4.16
roller rocker arm
roller finger follower
component by which cam (3.1.5) movement is transmitted to the valve (3.3.1)
Note 1 to entry: Refer to Figure 21.
3.4.17
rocker arm shaft
component on which the rocker arm (3.4.13) pivots
Note 1 to entry: Refer to Figure 21.
3.4.18
rocker arm bearing
component that supports the rocker arm (3.4.13)
Note 1 to entry: Refer to Figure 21.
3.4.19
valve bridge
bridge piece
component operating two or more valves (3.3.1) from a single force
Figure 22—Valve bridge

3.4.20
valve rotator
mechanism that rotates the valve (3.3.1)
Figure 23—Valve rotator

3.4.21
variable valve lift mechanism
mechanism by which valve (3.3.1) lift is adjusted
Figure 24—Variable valve lift mechanism

3.4.22
exhaust valve brake rocker arm
rocker arm (3.4.13) to control the exhaust valve (3.3.3) for engine braking
Figure 25—Exhaust valve brake rocker arm

3.4.23
exhaust valve brake valve bridge
valve bridge (3.4.19) to control two or more exhaust valves (3.3.3) for engine braking
Figure 26—Exhaust valve brake valve bridge

3.4.24
single overhead camshaft
SOHC
mechanism in which one camshaft (3.1.1) is located over the cylinder head to drive both intake and exhaust valves (3.3.3)
Figure 27—Single overhead camshaft

3.4.25
double overhead camshaft
DOHC
mechanism in which two camshafts (3.1.1) are located over the cylinder head to drive, respectively, intake and exhaust valves (3.3.3)
Figure 28—Double overhead camshafts

3.4.26
overhead valves mechanism
OHV
mechanism in which one camshaft (3.1.1) is located in the cylinder block to drive intake and exhaust valves (3.3.3) by the push-rod (3.4.12) and rocker arm (3.4.13)
Figure 29—Overhead valves mechanism

Bibliography
| [1] | ISO 2710-1, Reciprocating internal combustion engines — Vocabulary — 1: Terms for engine design and operation |