この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.1 潤滑システムの種類に関する用語
3.1.1
無加圧潤滑
潤滑油をポンプ圧で供給するのではなく、被潤滑面に堆積させる方式
例:
潤滑油は飛沫、滴下、またはオイルミストにより供給されます。
3.1.2
ガソリン中油潤滑
石油潤滑
燃料に潤滑油を一定の割合で添加し、エンジンの潤滑部分に付着させるシステム
3.1.3
圧送潤滑
加圧潤滑
エンジンの可動部分に 1 つまたは複数のポンプから潤滑油が供給されるシステム
3.1.4
重力送り潤滑
重力給油
重力の影響下でエンジンの可動部分に潤滑油が供給されるシステム
3.1.5
点滴給油
エンジンの可動部分に潤滑油が滴状で供給されるシステム
3.2 潤滑システムに関する用語
3.2.1
主走行装置の潤滑
クランクシャフトベアリング、コネクティングロッドベアリング、ピストンピンベアリング、クロスヘッドガイドレール、バルブギアのベアリングとガイドウェイ、そして場合によってはシリンダーとシリンダーのピストンスライドウェイにも供給される潤滑システムのタイプまたは組み合わせ。潤滑油
3.2.2
浸漬潤滑
可動部品を浸すことによってサンプまたはオイルパンから潤滑油を取り出し、クランクケースおよび/またはベアリングに投入する非加圧潤滑システム
例:
潤滑油はサンプまたはオイルパンからコンロッドに浸して採取します。
図1 —浸漬潤滑
3.2.3
ウェットサンプ圧送潤滑
潤滑油タンクとして機能するエンジンサンプに潤滑油を集める圧送潤滑方式(3.3.21)
図2 —ウェットサンプ圧送潤滑
3.2.4
ドライサンプ圧送潤滑
潤滑油が別の 潤滑油タンク (3.3.21) に収集され、エンジン サンプから継続的に掃気されて潤滑油タンクに戻される強制供給潤滑システム
注記 1: 図 3 を参照。
図3 |ドライサンプ圧送潤滑
3.2.5
スプラッシュ潤滑
エンジンの可動部から飛散する潤滑油を利用してエンジンを潤滑する方法
3.2.6
シリンダー潤滑
シリンダーライナーに潤滑油を特別に供給するための潤滑システムの種類または組み合わせ
3.2.7
補助潤滑
潤滑油の供給量を増やすために、通常の作業条件で必要以上にエンジン部品を潤滑する方法
3.2.8
独立した潤滑
すべての潤滑油をエンジンとは独立した供給源から供給するエンジン各部の潤滑方法
3.3 潤滑システムのコンポーネントに関する用語
3.3.1
潤滑油フィルター
潤滑油洗浄用フィルター
[出典:ISO 11841-1:2000, 3.2.4, 修正 — 注は削除。]
3.3.2
潤滑油吸引ストレーナ
潤滑油ポンプ吸入管入口の粗目フィルタ
図4 |潤滑油吸引ストレーナ
3.3.3
単段潤滑油フィルター
潤滑油が 1 つのグレードの フィルターエレメントのみを通過するフィルター (3.4.3)
図5 |一段式潤滑油フィルター
3.3.4
二段潤滑油フィルター
同じまたは異なる濾過効率の 2 つの直列接続された段階で濾過が実行されるフィルター
[出典:ISO 11841-1:2000, 3.3.2, 修正 — 注は削除。]
3.3.5
回転遠心潤滑油フィルター
遠心
潤滑油の回転による遠心力によって固体粒子や汚染物質を分離するためのフィルター
図6 |回転遠心式潤滑オイルフィルター
3.3.6
フルフロー潤滑オイルフィルター
システムに供給される流体の総量が通過するフィルター
注記 1: 図 7 を参照。
[出典:ISO 11841-1:2000, 3.4.1, 修正 — エントリに注 1 を追加。]
図 7 —フルフロー潤滑オイルフィルター
3.3.7
バイパス潤滑オイルフィルター
全体積から分岐した部分流が流れるフィルター
注記 1: 図 8 を参照。
[出典:ISO 11841-1:2000, 3.4.2, 修正 - 注を削除し、項目に注 1 を追加。]
図 8 —バイパス潤滑油フィルター
3.3.8
スピンオンカートリッジ潤滑オイルフィルター
フィルターヘッドまたはカバーにねじ止めされるか、エンジンブロックの取り付けベースに間接的に取り付けられ、メンテナンスのために一体化された フィルターエレメント (3.4.3) とともに全体が交換されるフィルター。
注記 1: スピンオンカートリッジ潤滑オイルフィルターには、フィルターエレメントバイパスコンポーネントおよび 排出防止バルブ (3.3.27) が含まれる場合があります。
注記 2:スピンオンカートリッジ潤滑オイルフィルターは、使い捨てタイプのフィルターとも呼ばれます。完全なユニット、つまりヘッドまたはカバーを備えたスピンオン フィルターは、完全フィルターまたはボックス フィルターとも呼ばれます。
注記 3: 図 9 を参照。
[出典:ISO 11841-1:2000, 3.7.1, 修正 — エントリに注 1 および 3 を追加。]
図 9 —スピンオン カートリッジ潤滑オイル フィルター
3.3.9
取り外し可能な潤滑オイルフィルター
取り外し可能な潤滑油フィルターで、エレメントは使い捨てでメンテナンス時に交換可能
注記 1: フィルターハウジング (3.4.1) と フィルターカバー (3.4.2) は 再利用可能です。
3.3.10
二重潤滑油フィルター
フィルターには通常 2 つのユニットがあり、そのうちの 1 つはメンテナンス中に停止され、もう 1 つは機能し続けます。
注記 1:汚染されたフィルタエレメントまたはスピンオンフィルタを交換するときに動作は中断されません。また、動作はアイドル速度条件で行うことが推奨されます。
注記 2: 図 10 を参照。
[出典:ISO 11841-1:2000, 3.7.3, 修正 — エントリに注記 2 を追加。]
図 10 —二重潤滑油フィルター
3.3.11
逆洗潤滑油フィルター
逆流 (バックフラッシュ) を使用して、内部エレメントまたはカートリッジを連続的に [または フィルターエレメント (3.4.3) を切り離すことによって断続的に] 洗浄できるフィルター
注記 1:操作を中断する必要はありません。
図 11 —バックフラッシュ潤滑油フィルター
Key
| 1 | 出口 | ||
| 2 | 入口 |
3.3.12
自動潤滑油フィルター
フィルターエレメント (3.4.3) の洗浄が自動的に行われ、バックフラッシュがフィルター構造の不可欠な部分であるフィルター
注記 1:操作を中断する必要はありません。洗浄手順は手動 (半自動) またはコンタクター (全自動) によって開始できます。
3.3.13
潤滑油ポンプ
潤滑油の強制供給循環とエンジンの可動部品への供給を行うポンプ
注記 1: 回転遠心潤滑オイルフィルター (3.3.5) など、一部の部品を駆動する力も提供できます。
3.3.14
潤滑油掃気ポンプ
エンジンサンプから潤滑油を汲み上げ、ドライサンプエンジンのオイルタンクに送り込むポンプ
3.3.15
ルブリケータ
エンジンの特定の部分に定期的に一定量の潤滑油を供給するポンプ
注記 1:潤滑装置は、潤滑作業を行う人、または潤滑に使用される油を指すこともあります。
3.3.16
油圧リリーフバルブ
潤滑システム内の潤滑油圧が所定値以上に上昇するのを防ぐバルブ
3.3.17
油圧調整弁
潤滑システムの各部の潤滑油圧を所定の値に調整するバルブ
図12油圧調整弁
3.3.18
オイルレベルインジケーター
潤滑油のレベルを示すコンポーネントまたはシステム
例:
のぞき窓、窓ナット、遠隔読み取りゲージ、 レベルゲージ (3.3.19) 。
3.3.19
ディップスティック
エンジン内の潤滑油の量またはレベルを確認するために、オイルタンクまたはオイルサンプにある目盛マークを貼り付けます。
注記 1:ディップスティックは通常、一種の オイルレベルインジケーターとして使用されます (3.3.18) 。
図 13 —ディップスティック
3.3.20
油圧計
潤滑システムの油圧を表示および測定するために使用されるコンポーネント
3.3.21
潤滑油タンク
潤滑油ポンプ (3.3.13) が潤滑油を引き出すリザーバーとして機能する容器
注記 1:タンクは、エンジンサンプ (ウェットサンプシステム) によって形成される場合もあれば、別個の容器 (ドライサンプシステム) である場合もあります。
3.3.22
オイルギャラリー
ギャラリーは、サンプからオイル ポンプを介して、接触する可動部品があるエンジンのすべての部品、または他の方法では到達しにくい冷却が必要なコンポーネントを含むエンジンのすべての部品にオイルを流すことを可能にします。
3.3.23
汚れたオイルギャラリー
オイルポンプ出口とオイルクーラーおよびフィルターユニットの間にあるギャラリー、汚れたオイルで満たされている
図 14 —潤滑システム
Key
| 1 | 汚れたオイルギャラリー | 2 | メインオイルギャラリー |
| 3 | PCJオイルギャラリー | 4 | 潤滑油タンク |
| 5 | 潤滑油ポンプ | 6 | 安全弁 |
| 7 | 圧力制御弁 | 8位 | 油分離器 |
| 9 | アンチドレンバルブ | 10 | 油温調節弁 |
| 11 | オイルクーラー | 12 | バイパス弁 |
| 13 | オイルフィルター | 14 | 排水弁 |
| 15 | 回転遠心潤滑油フィルター | 16 | ピストン冷却ジェットバルブ |
3.3.24
メインオイルギャラリー
適切なオイルを可動部品や駆動力を必要とするその他の部品に輸送するギャラリー (通常はエンジン本体内にあります)
注記 1: 図 14 を参照。
3.3.25
PCJオイルギャラリー
オイルをピストン冷却ジェットに輸送するギャラリー
注記 1: 図 14 を参照。
3.3.26
ピストン冷却ジェットバルブ
ピストン冷却ジェットの正確な量を得るために、 PCJ オイル ギャラリー (3.3.25) の潤滑油圧を調整するバルブ
注記 1: メインオイルギャラリー (3.3.24) と PCJ オイルギャラリーの間に位置します。
3.3.27
アンチドレンバルブ
エンジン停止時にフィルターが空になるのを防ぐバルブ
注記 1: 図 15 を参照。
[出典:ISO 11841-1:2000, 5.1.4, 修正 - 用語が改訂され、項目への注 1 が追加されました。]
図 15 —排水防止バルブ
3.3.28
油温調節弁
オイルクーラーを通るオイルの流れを調整するバルブ
注1:オイルは、低温では冷却されずにオイルフィルタに流入し、高温ではオイルクーラー、オイルフィルタを順に流れます。
図16 |油温調節弁
3.3.29
可変オイルポンプ
さまざまな作動条件における実際の需要に応じて出力流量がリアルタイムに調整されるオイルポンプ
注記 1: 可変オイルポンプには、通常、フル MAP によって開度を制御できるソレノイドバルブが組み込まれています。
3.4 潤滑油フィルタ部品に関する用語
3.4.1
フィルターハウジング
フィルターの一部。その目的は、フィルターエレメントを通る流体の流れを導くポート付きエンクロージャーとして構築された フィルターエレメント (3.4.3) or フィルターインサート (3.4.4) を保持および位置決めすることです。
注記 1:フィルタハウジングは通常、金属または複合材料で作られています。
図 17 —フィルターハウジング
3.4.2
フィルターカバー
フィルターの一部。その目的は 、フィルターハウジング (3.4.1) を閉じ、 フィルターエレメント (3.4.3) をクランプすることです。
図 18 —フィルター カバー
3.4.3
フィルターエレメント
フィルターの一部。その目的は不溶性汚染物質を保持することです。
図 19 —フィルター要素
3.4.4
フィルターインサート
フィルターエレメント (3.4.3) または複数のエレメントとサポートパーツの組み合わせ
図 20 —フィルターインサート
3.4.5
ロータードラム
濾過が行わwhere 回転遠心潤滑油フィルター (3.3.5) の一部
注記 1: 「ローター」という用語は個別に駆動される遠心分離機で使用され、「ドラム」という用語はフリージェット遠心分離機で使用されます。
図 21 —ロータードラム
3.4.6
排水弁
フィルターユニットの一部であるバルブ。メンテナンス中に汚れた フィルターエレメント (3.4.3) を取り外した後にトリガーされ、 フィルターハウジング (3.4.1) 内の汚れたオイルが確実に排出され、エンジンが正常に動作しているときに閉じられます。
図 22 —ドレンバルブ
3.4.7
バイパス弁
エレメント間の差圧が最大許容値を超えたときに フィルターエレメント (3.4.3) をバイパスするためのバルブ
注記 1: これにより、フィルタエレメントの破壊が防止され、たとえばフィルタエレメントが極端に詰まった場合でもシステムへの供給が確保されます。
[出典:ISO 11841-1:2000, 5.1.5]
3.5 潤滑油の種類に関する用語
3.5.1
クランクケースオイル
オイルパンやオイルタンクに貯められ、必要に応じてそこからエンジン各部に供給される潤滑油。
3.5.2
シリンダーオイル
特に大型エンジンの場合、メインエンジン潤滑システムとは独立してエンジンシリンダーの内面に直接供給される潤滑油
3.5.3
システムオイル
シリンダー油系統とは独立して供給される潤滑油
例:
ベアリング、油冷ピストンに供給する潤滑油。
参考文献
| 1 | ISO 271, レシプロ内燃機関 |
| 2 | ISO 11841-1:2000, 道路車両および内燃機関 — フィルター用語 — Part 1: フィルターおよびフィルター コンポーネントの定義 |
3 Terms and definitions
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
3.1 Terms related to types of lubricating system
3.1.1
non-pressurized lubrication
system in which lubricating oil is not supplied by pump pressure, but is deposited on the surfaces to be lubricated
EXAMPLE:
Lubricating oil is supplied by splashing, dripping or oil mist.
3.1.2
oil-in-gasoline lubrication
petroil lubrication
system in which lubricating oil is added to the fuel in a certain proportion and is deposited on the engine parts to be lubricated
3.1.3
force-feed lubrication
pressurized lubrication
system in which the moving parts of the engine are supplied with lubricating oil from one or more pumps
3.1.4
gravity-feed lubrication
gravity oiling
system in which the moving parts of the engine are supplied with lubricating oil under the influence of gravity
3.1.5
drip-feed lubrication
system in which the moving parts of the engine are supplied with lubricating oil in the form of drops
3.2 Terms related to lubricating systems
3.2.1
main running gear lubrication
type or combination of lubricating systems in which the crankshaft bearings, connecting rod bearings, piston-pin bearings, crosshead guiderails, bearings and guideways of the valve gearing, and in some cases also the cylinders and the piston slideway of the cylinders, are supplied with lubricating oil
3.2.2
dip lubrication
non-pressurized lubricating system in which the lubricating oil is taken from the sump or oil pan by dipping moving parts and is thrown into the crankcase and/or the bearings
EXAMPLE:
Lubricating oil is taken from the sump or oil pan by dipping on the connecting rod.
Figure 1 — Dip lubrication
3.2.3
wet sump force-feed lubrication
force-feed lubricating system in which the lubricating oil is collected in the engine sump, which serves as a lubricating oil tank (3.3.21)
Figure 2 — Wet sump force-feed lubrication
3.2.4
dry sump force-feed lubrication
force-feed lubricating system in which the lubricating oil is collected in a separate lubricating oil tank (3.3.21) , continuously scavenged from the engine sump and passed back to the lubricating oil tank
Note 1 to entry: See Figure 3.
Figure 3 — Dry sump force-feed lubrication
3.2.5
splash lubrication
method of lubricating the engine by relying on lubricating oil thrown by moving parts of the engine
3.2.6
cylinder lubrication
type or combination of lubricating systems for specially supplying the cylinder liners with lubricating oil
3.2.7
supplementary lubrication
method of lubricating engine parts more than is needed in ordinary working conditions to increase the supply of lubricating oil
3.2.8
independent lubrication
method of lubricating the engine parts in which all the lubricating oil is supplied from a source that is independent of the engine
3.3 Terms related to lubricating system components
3.3.1
lubricating oil filter
filter for the cleaning of lubricating oil
[SOURCE:ISO 11841-1:2000, 3.2.4, modified — Notes deleted.]
3.3.2
lubricating oil suction strainer
coarse filter at the entry to the lubricating oil pump suction pipe
Figure 4 — Lubricating oil suction strainer
3.3.3
single-stage lubricating oil filter
filter in which the lubricating oil passes through only one grade of filter element (3.4.3)
Figure 5 — Single-stage lubricating oil filter
3.3.4
two-stage lubricating oil filter
filter in which the filtration is carried out in two serially connected stages of either the same or different filtration efficiencies
[SOURCE:ISO 11841-1:2000, 3.3.2, modified — Notes deleted.]
3.3.5
rotating centrifugal lubricating oil filter
centrifuge
filter for separation of solid particles or contaminants by centrifugal force due to spinning of the lubricant oil
Figure 6 — Rotating centrifugal lubricating oil filter
3.3.6
full-flow lubricating oil filter
filter through which the total volume of fluid delivered to a system flows
Note 1 to entry: See Figure 7.
[SOURCE:ISO 11841-1:2000, 3.4.1, modified — Note 1 to entry added.]
Figure 7 — Full-flow lubricating oil filter
3.3.7
bypass lubricating oil filter
filter through which a partial flow, which is branched off from the total volume, flows
Note 1 to entry: See Figure 8.
[SOURCE:ISO 11841-1:2000, 3.4.2, modified — Notes deleted and Note 1 to entry added.]
Figure 8 — Bypass lubricating oil filter
3.3.8
spin-on cartridge lubricating oil filter
filter that is screwed onto a filter head or cover, or indirectly on a mounting base on the engine block, and which is replaced as a whole together with its integrated filter element (3.4.3) for maintenance
Note 1 to entry: The spin-on cartridge lubricating oil filter may include the filter element bypass component and the anti-drain valve (3.3.27) .
Note 2 to entry: The spin-on cartridge lubricating oil filter is also referred to as a throwaway type filter. The complete unit, i.e. the spin-on filter with head or cover, is also referred to as a complete or box filter.
Note 3 to entry: See Figure 9.
[SOURCE:ISO 11841-1:2000, 3.7.1, modified — Notes 1 and 3 to entry added.]
Figure 9 — Spin-on cartridge lubricating oil filter
3.3.9
detachable lubricating oil filter
lubricating oil filter that can be taken off, and in which the element is disposable and replaceable during maintenance
Note 1 to entry: Filter housing (3.4.1) and filter cover (3.4.2) are reusable.
3.3.10
duplex lubricating oil filter
filter usually with two units, one of which is shut off during maintenance while the other continues to function
Note 1 to entry: Operation is not interrupted when replacing the contaminated filter element or spin-on filter, and the operation is suggested in idle speed condition.
Note 2 to entry: See Figure 10.
[SOURCE:ISO 11841-1:2000, 3.7.3, modified — Note 2 to entry added.]
Figure 10 — Duplex lubricating oil filter
3.3.11
back-flushing lubricating oil filter
filter in which inner elements or cartridges can be cleaned continuously [or intermittently by disconnecting the filter elements (3.4.3) ] using reverse flow (back-flushing)
Note 1 to entry: No interruption of the operation is necessary.
Figure 11 — Back-flushing lubricating oil filter
Key
| 1 | outlet | ||
| 2 | inlet |
3.3.12
automatic lubricating oil filter
filter in which the cleaning of the filter elements (3.4.3) is done automatically and back-flush is an integral part of the filter construction
Note 1 to entry: No interruption of the operation is necessary. The cleaning procedure can be started manually (semi-automatic) or by a contactor (fully automatic).
3.3.13
lubricating oil pump
pump providing the force-feed circulation of the lubricating oil and its delivery to the moving parts of the engine
Note 1 to entry: It can also provide the force to drive some parts, e.g. rotating centrifugal lubricating oil filter (3.3.5) .
3.3.14
lubricating oil scavenging pump
pump which draws lubricating oil from the engine sump and pumps it into the oil tank on dry sump engines
3.3.15
lubricator
pump which supplies a given quantity of lubricating oil periodically to specific parts of the engine
Note 1 to entry: Lubricator may also refer to the person doing the lubricating job or the oil used for lubricating.
3.3.16
oil pressure relief valve
valve to prevent the lubricating oil pressure in the lubricating system from rising above a predetermined value
3.3.17
oil pressure regulating valve
valve which regulates the lubricating oil pressure in any part of the lubricating system to a predetermined value
Figure 12 — Oil pressure regulating valve
3.3.18
oil level indicator
component or system which indicates the lubricating oil level
EXAMPLE:
Sight glass, window nut, remote reading gauge, dipstick (3.3.19) .
3.3.19
dipstick
stick with graduation marks, located in the oil tank or oil sump, for checking the quantity or level of lubricating oil in the engine
Note 1 to entry: The dipstick is usually used as a kind of oil level indicator (3.3.18) .
Figure 13 — Dipstick
3.3.20
oil pressure gauge
component used to indicate and measure the lubricating system oil pressure
3.3.21
lubricating oil tank
vessel which acts as a reservoir from which the lubricating oil pump (3.3.13) draws lubricating oil
Note 1 to entry: The tank may be formed by the engine sump (wet sump system) or may be a separate vessel (dry sump system).
3.3.22
oil gallery
gallery which allows the passage of oil from the sump, via the oil pump, to all parts of the engine that have moving parts in contact or that have components needing cooling that are otherwise hard to reach
3.3.23
dirty oil gallery
gallery located between the oil pump outlet and the oil cooler and filter unit, filled with dirty oil
Figure 14 — Lubricating system
Key
| 1 | dirty oil gallery | 2 | main oil gallery |
| 3 | PCJ oil gallery | 4 | lubricating oil tank |
| 5 | lubricating oil pump | 6 | safety valve |
| 7 | pressure control valve | 8 | oil separator |
| 9 | anti-drain valve | 10 | oil temperature control valve |
| 11 | oil cooler | 12 | bypass valve |
| 13 | oil filter | 14 | drain valve |
| 15 | rotating centrifugal lubricating oil filter | 16 | piston-cooling jet valve |
3.3.24
main oil gallery
gallery which transports suitable oil to moving parts or other parts which need driving power, usually located in the engine body
Note 1 to entry: See Figure 14.
3.3.25
PCJ oil gallery
gallery which transports oil to the piston-cooling jet
Note 1 to entry: See Figure 14.
3.3.26
piston-cooling jet valve
valve which regulates the lubricating oil pressure of the PCJ oil gallery (3.3.25) to get the precise volume of the piston-cooling jet
Note 1 to entry: It is located between the main oil gallery (3.3.24) and the PCJ oil gallery.
3.3.27
anti-drain valve
valve that prevents the filter from emptying when the engine is stopped
Note 1 to entry: See Figure 15.
[SOURCE:ISO 11841-1:2000, 5.1.4, modified — term revised and Note 1 to entry added.]
Figure 15 — Anti-drain valve
3.3.28
oil temperature control valve
valve which regulates the oil flow through the oil cooler
Note 1 to entry: The oil flows into the oil filter without cooling at a low temperature and flows through the oil cooler and oil filter in turn at a high temperature.
Figure 16 — Oil temperature control valve
3.3.29
variable oil pump
oil pump whose output flow is adjusted in real time according to the actual demand in different working conditions
Note 1 to entry: The variable oil pump usually includes a solenoid valve whose opening can be controlled by full MAP.
3.4 Terms related to lubricating oil filter components
3.4.1
filter housing
part of a filter, the purpose of which is to hold and locate the filter element (3.4.3) or filter insert (3.4.4) constructed as a ported enclosure that directs the flow of fluid through the filter element
Note 1 to entry: The filter housing is usually made of metal or composite materials.
Figure 17 — Filter housing
3.4.2
filter cover
part of a filter, the purpose of which is to close the filter housing (3.4.1) and to clamp the filter element (3.4.3)
Figure 18 — Filter cover
3.4.3
filter element
part of a filter, the purpose of which is to retain the insoluble contaminant
Figure 19 — Filter element
3.4.4
filter insert
combination of a filter element (3.4.3) or several elements with supporting parts
Figure 20 — Filter insert
3.4.5
rotor drum
part of a rotating centrifugal lubricating oil filter (3.3.5) where the filtering takes place
Note 1 to entry: The term “rotor” is used in separately driven centrifuges and “drum” in free-jet centrifuges.
Figure 21 — Rotor drum
3.4.6
drain valve
valve which is part of the filter unit, triggered after the removal of the dirty filter element (3.4.3) during maintenance to ensure that the dirty oil in the filter housing (3.4.1) is discharged and closed when the engine is running normally
Figure 22 — Drain valve
3.4.7
bypass valve
valve that provides for the bypassing of the filter element (3.4.3) when the differential pressure across the element exceeds the maximum permissible value
Note 1 to entry: This prevents the destruction of the filter element and ensures the system supply in the event of extreme plugging of the filter element, for instance.
[SOURCE:ISO 11841-1:2000, 5.1.5]
3.5 Terms related to types of lubricating oil
3.5.1
crankcase oil
lubricating oil held in an oil pan or oil tank and fed from there to the engine parts as required
3.5.2
cylinder oil
lubricating oil which is supplied directly to the inside surface of the engine cylinders independently of the main engine lubricating system, particularly for larger engines
3.5.3
system oil
lubricating oil which is supplied independently of the cylinder oil system
EXAMPLE:
Lubricating oil supplied to bearings, oil cooled pistons.
Bibliography
| 1 | ISO 2710 (all parts), Reciprocating internal combustion engines |
| 2 | ISO 11841-1:2000, Road vehicles and internal combustion engines — Filter vocabulary — Part 1: Definitions of filters and filter components |