この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
3.1
周囲温度
物理試験タスクが実行される施設の周囲温度
3.2
アプリケーション重大度レベル
一連の動作条件を代表するものと想定される接続負荷仕様。これらの動作条件の評価手順（3.15）で必要とされる分析とテストの範囲を決定します。
3.3
譲渡人
評価プログラム（3.16）を委託する団体。
3.4
弦の平均ひずみ
試験片ストリング（3.37）の制御された伸び区間（3.13）に沿った平均軸方向ひずみ
3.5
曲げ試験片
TWCCEP評価手順（3.15）に従ってオプションの曲げ評価（3.6）を受ける候補接続試験片（3.8）のサブセット。
3.6
曲げ評価
ケーシングの曲率に対する候補接続 (3.7) の感度を決定するために実施された分析および物理テスト
3.7
候補接続
TWCCEP によって評価されており、サイズ、重量、および構成材料に関する設計上の特徴と製造仕様によって独自に定義されているケーシング接続製品。
3.8
候補接続試験片
候補接続（3.7）の設計と機能を代表する接続標本（3.11, 3.12）のセットで、その候補接続（3.7）の評価プログラム（3.15）に提供されます。
3.9
ケーシングパップ
マザージョイントから切断されたケーシングパイプの短い部分
3.10
繋がり
ピンとボックス、および界面コンポーネントの単一の設計固有のアセンブリ
3.11
接続試験片（ねじ込みおよび結合接続用）
1 つのカップリングと 2 つのケーシング パップ (3.9) から成る 2 つの接続で、ピンの端がそのカップリングによって接合されている
3.12
接続試験片（一体型接続用）
ボックスエンドのケーシングパップ（3.9）1つとピンエンドのケーシングパップ（3.9）1つからなる接続部1つ
3.13
制御された伸び間隔
試験片のひも（3.37）の部分で，それに沿って伸びが測定され制御される。
3.14
有効弦長
熱サイクル試験（3.44）において，機械的力によってかなり変形すると仮定される供試ひも（3.37）の全長の部分。
3.15
評価手順
候補接続試験片の性能を評価するために TWCCEP によって要求される一連の分析および試験タスク (3.8)
3.16
評価プログラム
候補接続のパフォーマンスを評価するための TWCCEP の実行 (3.7)
3.17
評価報告書
集合的に、評価プログラム(3.16)の実行履歴と結果を説明する、該当するTWCCEP報告要件に従って、評価者(3.18)によって作成されたすべての文書。
3.18
評価者
評価手順（3.15）で要求される分析およびテストのタスクを実行する当事者
3.19
除外された接続
TWCCEP の本格的な試験で評価されたが，その性能が閾値性能要件（3.45）との比較から除外された接続（3.10）。
3.20
かじり
接触する材料表面の冷間圧接とそれに続くスライド中の金属の引き裂き
3.21
高サイクル温度
熱サイクル試験における目標最高温度（3.44）
3.22
検査報告
まとめて、適用される TWCCEP 報告要件に従って検査官 (3.23) によって作成され、実行された評価プログラム (3.16) の TWCCEP 要件への準拠を説明するすべての文書。
3.23
検査官
実行された評価プログラム (3.16) が TWCCEP の要件に準拠していることを検証する当事者。
3.24
界面成分
ピン及びボックスの製造中（例：コーティング）又は接続組立中（例：スレッドコンパウンド）に適用される接続（3.10）の設計固有の構成要素。
3.25
極限ひずみ試験片
TWCCEP評価手順（3.15）に従って限界ひずみ試験（3.26）を受けた候補接続試験片（3.8）のサブセット。
3.26
限界ひずみ試験
限界ひずみ試験片（3.25）の構造破壊までの引張試験。
3.27
低サイクル温度
熱サイクル試験における目標最低温度（3.44）
3.28
メイクブレイク標本
TWCCEP評価手順（3.15）に従って複数のメイクアップとブレークアウトを受けた候補接続試験片（3.8）のサブセット。
3.29
メイクサポートピン
結合候補（3.7）のシールが取り除かれたピン構成要素で、カップリングの反対側の端部の組立て及びブレイクアウト中にカップリングの開放端を支持するために使用される。
3.30
材料クーポン
材料ストリップ試験片（3.31）が切り取られるパイプの円筒部分
3.31
材料ストリップ試験片
材料クーポン (3.30) から切断され、機械的特性評価試験で使用するために機械加工された縦方向の鋼帯
3.32
事前評価データ
このプロトコルの発行前に、および/またはTWCCEP評価手順(3.15)とは異なる手順/プロトコルに従って、分析および/または物理テストによって実行された接続パフォーマンス評価で取得されたデータのセット。
3.33
プログラムの役割
譲渡者（3.3）、供給者（3.39）、評価者（3.18）、検査者（3.23）の役割の総称
3.34
修復可能なかじり
供給業者（3.39）の現地修理手順に従って修理できるかじり（3.7）。
3.35
ひどいかじり
供給者（3.39）の現場修理手順に従って候補接続（3.7）を修理できないかじり。
3.36
検体
解説および/または説明の文脈で使用され、接続試験片（3.11, 3.12）または材料ストリップ試験片（3.31）への一般的な参照を示します。
3.37
標本文字列
熱サイクル試験（3.44）における単一の接続試験片（3.11，3.12）及び／又は 2 つ以上の接続試験片（3.11，3.12）の直列組立体に対する総称。
3.38
実質的に適格な当事者
譲渡人（3.3）および供給者（3.39）によって指定された、タスクを実行するために必要な技術的スキルおよび経験を有する人/会社
3.39
サプライヤー
候補接続を製造する当事者 (3.7)
3.40
引張ひずみ閾値
接続試験片（3.11，3.12）が限界ひずみ試験（3.26）で耐えられると期待される引張ひずみ値。
3.41
試験片
解説および/または説明の文脈で使用され、本格的な試験のために提供される接続試験片 (3.11, 3.12) への一般的な参照を示します。
3.42
熱サイクル
解説および/または説明の文脈で使用され、低い初期温度から高い最大温度へ、そして低い初期温度に戻る温度の逸脱を示します
3.43
熱サイクル試験片
TWCCEP評価手順（3.15）に従って熱サイクル試験（3.44）を受けた候補接続試験片（3.8）のサブセット。
3.44
熱サイクル試験
低温サイクル温度（3.27）と高温サイクル温度（3.21）との間で数回の熱サイクルを適用する接続試験片（3.11，3.12）の熱機械試験。
3.45
しきい値のパフォーマンス要件
接続候補 (3.7) が TWCCEP の最小性能要件を満たしていると見なされるために、接続候補標本 (3.8) が満たさなければならない接続性能基準のセット。
3 Terms and definitions
For the purpose of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
ambient temperature
ambient temperature in the facility where a physical testing task is executed
3.2
application severity level
connection loading specifications assumed to be representative for a range of operational conditions, which determine the scope of analysis and testing required by the evaluation procedure (3.15) for those operational conditions
3.3
assigner
party that commissions an evaluation program (3.16)
3.4
average string strain
average axial strain along the controlled elongation interval (3.13) of a specimen string (3.37)
3.5
bend test specimens
subset of candidate connection specimens (3.8) subjected to the optional bending evaluation (3.6) per the TWCCEP evaluation procedure (3.15)
3.6
bending evaluation
analysis and physical testing conducted to determine a candidate connection’s (3.7) sensitivity to casing curvature
3.7
candidate connection
casing connection product that is being evaluated by the TWCCEP, and is uniquely defined by its design features and production specifications with respect to size, weight, and component materials
3.8
candidate connection specimens
a set of connection specimens (3.11, 3.12) that is representative of a candidate connection’s (3.7) design and features, and is provided for an evaluation program (3.15) of that candidate connection (3.7)
3.9
casing pup
short piece of casing pipe cut from a mother joint
3.10
connection
single design-specific assembly of pin and box and interfacial component(s)
3.11
connection specimen (for threaded and coupled connections)
two connections consisting of a single coupling and two casing pups (3.9) with pin ends joined by that coupling
3.12
connection specimen (for integral connections)
one connection consisting of one casing pup (3.9) with a box end and one casing pup (3.9) with a pin end
3.13
controlled elongation interval
portion of a specimen string (3.37), along which the elongation is measured and controlled
3.14
effective string length
portion of the total length of a specimen string (3.37) that is assumed to deform appreciably under mechanical forces in the thermal cycle test (3.44)
3.15
evaluation procedure
set of analytical and testing tasks required by the TWCCEP to assess performance of the candidate connection specimens (3.8)
3.16
evaluation program
execution of the TWCCEP to assess performance of a candidate connection (3.7)
3.17
evaluation report
collectively, all documents prepared by an evaluator (3.18), according to applicable TWCCEP reporting requirements, that describe an evaluation program’s (3.16) execution history and results
3.18
evaluator
party that performs analytical and testing tasks required by an evaluation procedure (3.15)
3.19
excluded connection
connection (3.10) that has been evaluated in a TWCCEP full-scale test but whose performance has been excluded from comparison with threshold performance requirements (3.45)
3.20
galling
cold welding of contacting material surfaces followed by tearing of metal during subsequent sliding
3.21
high cycle temperature
targeted highest temperature in the thermal cycle test (3.44)
3.22
inspection report
collectively, all documents prepared by an inspector (3.23), according to applicable TWCCEP reporting requirements, that describe compliance of the executed evaluation program (3.16) with TWCCEP requirements
3.23
inspector
party that verifies compliance of the executed evaluation program (3.16) with requirements of the TWCCEP
3.24
interfacial component(s)
design-specific component(s) of a connection (3.10) applied to the pin and box either during their manufacturing (e.g. coatings) or during the connection assembly (e.g. thread compound)
3.25
limit-strain specimens
subset of candidate connection specimens (3.8) subjected to the limit-strain test (3.26) per the TWCCEP evaluation procedure (3.15)
3.26
limit-strain test
tension test, to structural failure, of the limit-strain specimens (3.25)
3.27
low cycle temperature
targeted lowest temperature in the thermal cycle test (3.44)
3.28
make-break specimens
subset of candidate connection specimens (3.8) subjected to multiple make-ups and break-outs per the TWCCEP evaluation procedure (3.15)
3.29
make-up support pin
pin component of candidate connection (3.7) with seal removed, used to support a coupling’s open end during make-up and break-out of that coupling’s opposite end
3.30
material coupon
cylindrical section of pipe from which material strip specimens (3.31) are cut
3.31
material strip specimen
longitudinal steel strip cut from a material coupon (3.30) and machined for use in mechanical property characterization tests
3.32
prior evaluation data
set of data acquired in a connection performance assessment carried out by analysis and/or physical tests prior to issuance of this protocol and/or according to a procedure/protocol different than the TWCCEP evaluation procedure (3.15)
3.33
program roles
collective reference to the roles of assigner (3.3), supplier (3.39), evaluator (3.18) and inspector (3.23)
3.34
repairable galling
galling that can be repaired according to a supplier’s (3.39) field-repair procedure for a candidate connection (3.7)
3.35
severe galling
galling that cannot be repaired according to a supplier’s (3.39) field-repair procedure for a candidate connection (3.7)
3.36
specimen
used in commentary and/or descriptive context, denotes a generic reference to a connection specimen (3.11, 3.12) or to a material strip specimen (3.31)
3.37
specimen string
collective reference to a single connection specimen (3.11, 3.12) and/or an in-series assembly of two or more connection specimens (3.11, 3.12) in a thermal cycle test (3.44)
3.38
substantially qualified party
person/company possessing technical skills and experience necessary to perform a task, as designated by the assigner (3.3) and the supplier (3.39)
3.39
supplier
party that manufactures a candidate connection (3.7)
3.40
tensile strain threshold
tensile strain value that a connection specimen (3.11, 3.12) is expected to survive during a limit-strain test (3.26)
3.41
test specimen
used in commentary and/or descriptive context, denotes a generic reference to a connection specimen (3.11, 3.12) that is provided for a full-scale test
3.42
thermal cycle
used in commentary and/or descriptive context, denotes a temperature excursion from a low initial temperature to a high maximum temperature and back to the low initial temperature
3.43
thermal cycle specimens
subset of candidate connection specimens (3.8) subjected to the thermal cycle test (3.44) per the TWCCEP evaluation procedure (3.15)
3.44
thermal cycle test
thermo-mechanical test of connection specimens (3.11, 3.12), in which several thermal cycles are applied between the low cycle temperature (3.27) and the high cycle temperature (3.21)
3.45
threshold performance requirements
set of connection performance criteria that candidate connection specimens (3.8) must satisfy in order for a candidate connection (3.7) to be considered as having met TWCCEP minimum performance requirements