ISO/TS 15877-7:2018 温水および冷水設備用のプラスチック配管システム—塩素化ポリ(塩化ビニル)(PVC-C)—パート7:適合性評価のガイダンス | ページ 6

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

3 用語と定義

この文書の目的上、ISO 15877-1 および ISO 15877-3 に記載されている用語と定義および以下が適用されます。

ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。

3.1

認証機関

政府または非政府を問わず、所定の手順および管理規則に従って適合性認証を実行するために必要な能力と責任を有する公平な機関

注記 1:認証機関は ISO/IEC 17065 に準拠していることが望ましい[ 2]

3.2

検査機関

検査を行う機関

注記 1:検査機関は、組織または組織の一部である場合があります。

[出典: ISO/IEC 17020:2012 [ 3] 、 3.5]

注記 2:検査機関は ISO/IEC 17020 に準拠していることが望ましい[ 3]

3.3

試験所

材料や製品の性能の特性を測定、テスト、校正、または決定する研究所

注記 1:試験機関は ISO/IEC 17025 に準拠していることが望ましい[ 4]

3.4

品質管理システム

品質に関するマネジメントシステムの一環

[出典:ISO 9000:2015, 3.5.4]

注記 1:品質マネジメントシステムの要件は ISO 9001 [ 6] に規定されています。

3.5

品質計画

特定の製品または一連の製品に関連する特定の品質慣行、リソース、および一連の活動を説明する文書

3.6

タイプテスト

tt

化合物 (3.13) 、 コンポーネント (3.21) 、 製品 (3.16) 、 ジョイント (3.22) or アセンブリ (3.23) が、 関連する規格で与えられた要件に適合できることを証明するために実行されるテスト

注記 1:プロセス検証試験が定期的に行われる場合、型式試験の結果は 、配合物 (3.13) or 製品 (3.16) or アセンブリ (3.23) に変更が生じるまで有効です。

3.7

バッチリリーステスト

BRT

化合物 (3.13) 、 成分 (3.21) or 製品 (3.16) のバッチに対して製造業者によって、または製造業者に代わって実施されるテスト。バッチがリリースされる前に十分に完了する必要があります。

3.8

プロセス検証テスト

PVT

製品製造業者によって、またはその代理として、 化合物 (3.13) 、 コンポーネント (3.21) 、 製品 (3.16) またはジョイント (3.22) に対して特定の間隔で実施されるテストで、プロセスが引き続き コンポーネント (3.21) および 製品を 生産できることを確認します。 (3.16) 関連する規格で与えられた要件に適合するもの

注記 1:このような試験は、 材料 (3.12) 、 化合物 (3.13) 、 成分 (3.21) or 製品 (3.16) のバッチをリリースするためには必須ではなく、プロセス管理の手段として実施されます。

3.9

監査テスト

材料、 化合物 (3.13) 、 コンポーネント (3.21) 、 製品 (3.16) 、 ジョイント (3.22) or アセンブリ (3.23 ) が 検査機関 (3.2) or 認証機関 (3.1) に代わって試験機関によって実施される試験。 ) 関連する規格で与えられた要件に引き続き準拠し、 品質マネジメントシステム(3.4) の有効性を評価するための情報を提供します。

3.10

間接テスト

it

製造業者によって、または製造業者に代わって実施されるテスト。その特定の特性について指定されたテストとは異なり、指定されたテストとの相関関係が事前に検証されている。

3.11

証人テスト

WT

型式試験 (3.6) および/または製造業者によって、または製造業者に代わって実施され、検査機関または認証機関 (3.1) の代表者によって監督される監査試験のために、検査機関または 認証機関 (3.1 ) によって受け入れられた試験、試験に合格した

3.12

材料

特定のファミリーによってグループ化された組成。さまざまな規格で使用される一般名で表されます。例: PP-H, PB-R, PE-RT Type II, PE-X a, PVC-C

3.13

化合物

最終 製品の加工および意図された用途に必要な用量レベルでの、ポリマーと添加剤、すなわち酸化防止剤、顔料、安定剤およびその他の添加剤との明確に定義された均質な混合物 (3.16)

3.14

材質グレード

材料メーカーから定義された仕様を持つ 材料 (3.12)

3.15

材料グレードのバッチ

均一な条件下で製造され、材料/化合物の製造業者によって定義および識別された、特定の均質 材料 (3.12) or 化合物 (3.13) の明確に識別された量。

3.16

製品

メーカーが市場に出す配管システムの一部として意図された、明確に識別されたタイプのパイプ、継手、またはバルブ

3.17

製品バッチ

同じ仕様に準拠した同じ 化合物 (3.13) を使用して、同じ条件下で連続的または継続的に製造された、明確に識別されたユニットまたは 製品の集合体 (3.16)

注記 1:製造バッチは、製品製造業者によって定義および識別されます。

3.18

多く

検査目的でのバッチの明確に識別可能な細分化

3.19

サンプル

同じ生産バッチまたは ロット (3.18) から抽出され、品質に関係なくランダムに選択された 1 つまたは複数のユニットまたは 製品 (3.16)

注記 1:サンプル内の 製品数 (3.16) はサンプルサイズです。

3.20

グループ

テスト目的で サンプル (3.19) が選択される、類似の コンポーネント (3.21) or 製品 (3.16) のコレクション

3.21

コンポーネント.コンポーネント

特定の 化合物 (3.13) から製造され、別の 製品 (3.16) の一部またはスペアパーツとして市場に投入される 製品 (3.16)

注記 1:飲料水用途の場合、コンポーネントは 製品 (3.16) とみなされ、個別に承認されるか (例: O リング、ガスケット)、または 製品 (3.16) の一体部分としてテストされる場合があります (例: バルブ) 。

3.22

ジョイント

2 つ以上の 製品間の接続 (3.16)

3.23

組み立て

組立品

複数の部品を使用して組み立てられた製品

3.24

サンプリング計画

テストと検査対象のユニットまたは 製品 (3.16) or アセンブリ (3.23) の数を定義する特定の計画

3.25

製品タイプ

製品の一般的な説明 (3.16)

例:

特定の 化合物 から作られた、同じ設計のパイプ、継手、バルブ、またはそれらの主要部品。

3.26

空洞

<moulding> 成形品を形成するために満たされる金型内の空間

例:

射出成形品に形状を与える射出成形金型の部分。

参考文献

1CEN/TR 12108, プラスチック配管システム - 人間の消費を目的とした温水および冷水の圧力配管システムの建物内への設置に関するガイダンス
2ISO/IEC 17065, 適合性評価 — 製品、プロセス、およびサービスを認証する機関の要件
3ISO/IEC 17020, 検査を実施するさまざまな種類の機関の運用に関する一般基準
4ISO/IEC 17025, 試験および校正機関の能力に関する一般要件
5ISO 9000, 品質マネジメントシステム - 基礎と用語
6ISO 9001, 品質マネジメントシステム — 要件
7ISO 9080, プラスチック配管およびダクトシステム — 外挿によるパイプ形状の熱可塑性プラスチック材料の長期静水圧強度の決定

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 15877-1 and ISO 15877-3 and the following apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

3.1

certification body

impartial body, governmental or non-governmental, possessing the necessary competence and responsibility to carry out certification of conformity according to given rules of procedure and management

Note 1 to entry: A certification body is preferably compliant with ISO/IEC 17065 [2].

3.2

inspection body

body that performs inspection

Note 1 to entry: An inspection body can be an organization, or part of an organization.

[SOURCE: ISO/IEC 17020:2012 [3], 3.5]

Note 2 to entry: An inspection body is preferably compliant with ISO/IEC 17020 [3].

3.3

testing laboratory

laboratory which measures, tests, calibrates or otherwise determines the characteristics of the performance of materials and products

Note 1 to entry: A testing laboratory is preferably compliant with ISO/IEC 17025 [4].

3.4

quality management system

part of a management system with regard to quality

[SOURCE:ISO 9000:2015, 3.5.4]

Note 1 to entry: Requirements for quality management systems are given in ISO 9001 [6].

3.5

quality plan

document setting out the specific quality practices, resources and sequence of activities relevant to a particular product or range of products

3.6

type testing

tt

testing performed to prove that the compound (3.13) , component (3.21) , product (3.16) , joint (3.22) or assembly (3.23) is capable of conforming to the requirements given in the relevant standard

Note 1 to entry: The type test results remain valid until there is a change in the compound (3.13) or product (3.16) or assembly (3.23) provided that the process verification tests are done regularly.

3.7

batch release test

BRT

test performed by or on behalf of the manufacturer on a batch of compound (3.13) , components (3.21) or products (3.16) , which has to be satisfactorily completed before the batch can be released

3.8

process verification test

PVT

test performed by or on behalf of the product manufacturer on compounds (3.13) , components (3.21) , products (3.16) or joints (3.22) at specific intervals to confirm that the process continues to be capable of producing components (3.21) and products (3.16) which conform to the requirements given in the relevant standard

Note 1 to entry: Such tests are not required to release batches of materials (3.12) , compound (3.13) , components (3.21) or products (3.16) and are carried out as a measure of process control.

3.9

audit test

AT

test performed by a test laboratory on behalf of an inspection body (3.2) or certification body (3.1) to confirm that the material, compound (3.13) , components (3.21) , product (3.16) , joint (3.22) or assembly (3.23) continues to conform to the requirements given in the relevant standard and to provide information to assess the effectiveness of the quality management system (3.4)

3.10

indirect test

it

test performed by or on behalf of the manufacturer, different from that specified test for that particular characteristic, having previously verified its correlation with the specified test

3.11

witness test

WT

test accepted by an inspection or a certification body (3.1) for type testing (3.6) and/or audit testing, which is carried out by or on behalf of the manufacturer and supervised by a representative of the inspection or certification body (3.1) , qualified in testing

3.12

material

composition grouped by specific families, expressed by generic names used in various standards, e.g. PP-H, PB-R, PE-RT Type II, PE-X a, PVC-C

3.13

compound

clearly defined homogenous mixture of the polymer with additives, i.e. antioxidants, pigments, stabilizers and others, at a dosage level necessary for the processing and the intended use of the final product (3.16)

3.14

material grade

material (3.12) with a defined specification from a material manufacturer

3.15

batch of material grade

clearly identified quantity of a given homogeneous material (3.12) or compound (3.13) manufactured under uniform conditions and defined and identified by the material/compound manufacturer

3.16

product

pipe, fitting, or valve of a clearly identified type intended to be a part of a piping system which the manufacturer puts on the market

3.17

product batch

clearly identified collection of units or products (3.16) , manufactured consecutively or continuously under the same conditions, using the same compounds (3.13) conforming to the same specifications

Note 1 to entry: The production batch is defined and identified by the product manufacturer.

3.18

lot

clearly identifiable sub-division of a batch for inspection purposes

3.19

sample

one or more units or products (3.16) drawn from the same production batch or lot (3.18) , selected at random without regard to their quality

Note 1 to entry: The number of products (3.16) in the sample is the sample size.

3.20

group

collection of similar components (3.21) or products (3.16) from which samples (3.19) are selected for testing purposes

3.21

component

product (3.16) manufactured out of a specific compound (3.13) , brought to the market as part of another product (3.16) or as a spare part

Note 1 to entry: For drinking water application, components may be considered as products (3.16) and be individually approved (e.g. o-ring, gasket) or they are tested as integral part of a product (3.16) (e.g. in a valve).

3.22

joint

connection between two or more products (3.16)

3.23

assembly

assembled product

assembled product using two or more parts

3.24

sampling plan

specific plan which defines the test and the number of units or products (3.16) or assemblies (3.23) to be inspected

3.25

product type

generic description of a product (3.16)

EXAMPLE:

A pipe or fitting or valve or their main parts, of the same design, from a particular compound (3.13) .

3.26

cavity

<moulding> space within a mould to be filled to form the moulded product

EXAMPLE:

That part of an injection mould which gives the form to the injection-moulded product.

Bibliography

1CEN/TR 12108, Plastics piping systems — Guidance for the installation inside buildings of pressure piping systems for hot and cold water intended for human consumption
2ISO/IEC 17065, Conformity assessment — Requirements for bodies certifying products, processes and services
3ISO/IEC 17020, General criteria for the operation of various types of bodies performing inspection
4ISO/IEC 17025, General requirements for the competence of testing and calibration laboratories
5ISO 9000, Quality management systems — Fundamentals and vocabulary
6ISO 9001, Quality management systems — Requirements
7ISO 9080, Plastics piping and ducting systems — Determination of the long-term hydrostatic strength of thermoplastics materials in pipe form by extrapolation