この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語、定義、および略語
3.1 用語と定義
この文書の目的のために、ISO/TS 80004-1, ISO/TS 80004-6 および以下に示されている用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.1.1
比表面積
SSA
サンプルの絶対表面積をサンプル質量で割ったもの
[出典:ISO 9277:2010, 3.11]
3.1.2
比細孔容積
材料の単位質量あたりの開気孔の体積
3.1.3
細孔径
モデル内の細孔の直径。通常、細孔の形状は円筒形であると仮定され、指定された手順で得られたデータから計算されます。
[出典:ISO 15901-1:2016, 3.15]
3.1.4
見掛け密度
ゆるい嵩密度
指定された条件下で自由に注入して得られる粉末の単位体積あたりの乾燥質量
[出典:ISO 9161:2019, 3.1]
3.1.5
タップ密度
指定された条件下でタッピングされた容器内の粉末の単位体積あたりの乾燥質量
[出典:ISO 9161:2019, 3.2]
3.1.6
不純物
材料中に存在するが、意図的に材料に添加されていない金属または非金属元素
[出典:ISO 3522:2007, 3.10, 修正 - 「材料に含まれるが、意図的に材料に添加されるものではない」が、「金属に意図的に添加されるものではなく、その最小含有量が管理されていない」に置き換えられます。]
3.1.7
強熱減量
吸湿性水分による損失を除いた、指定された温度に保持された材料の質量変化
[出典: ISO 11323:2010, 8.4, 修正 - 「指定された温度に保持された材料」が「1000 °C に保持された鉱石」に置き換えられました。
3.1.8
セラミックハニカム
典型的にはハニカム構造に配置された複数のチャネルを有するファインセラミック体
[出典:ISO 20507:2014, 2.1.18, 修正 — エントリの注 1 は削除されました。]
3.2 略語
| ベット | ブルナウアー・エメット・プレート |
| BJH | バレット・ジョイナー・ハレンダ |
| ICP AES | 誘導結合プラズマ発光分析装置 |
| ICP-OES | 誘導結合プラズマ発光分光分析 |
| SSA | 比表面積 |
| TWC | 三元触媒コンバーター |
| XRF | 蛍光X線分析装置 |
参考文献
| 1 | ISO 3522:2007, アルミニウムおよびアルミニウム合金 - 鋳物 - 化学組成および機械的特性 |
| 2 | ISO 3923-1:2018, 金属粉末 — 見掛け密度の測定 — Part 1: 漏斗法 |
| 3 | ISO 3953:2011, 金属粉末 - タップ密度の決定 |
| 4 | ISO 9161:2019, 二酸化ウラン粉末 - 見かけ密度とタップ密度の測定 |
| 5 | ISO 9277:2010, ガス吸着による固体の比表面積の測定 — BET 法 |
| 6 | ISO 10058-3:2008, マグネサイトおよびドロマイト耐火製品の化学分析 (蛍光 X 線法の代替) — Part 3: フレーム原子吸光分析 (FAAS) および誘導結合プラズマ原子発光分析 (ICP-AES) |
| 7 | ISO 11323:2010, 鉄鉱石および直接還元鉄 — 語彙 |
| 8 | ISO 11536:2015, 鉄鉱石 — 強熱減量の測定 — 重量法 |
| 9 | ISO 13320:2020, 粒子サイズ分析 - レーザー回折法 |
| 10 | ISO 15901-1:2016, 水銀圧入法およびガス吸着による固体材料の細孔径分布および気孔率の評価 — Part 1: 水銀圧入法 |
| 11 | ISO 15901-2:2006, 水銀圧入法とガス吸着による固体材料の細孔径分布と気孔率 — Part 2: ガス吸着によるメソ細孔とマクロ細孔の分析 |
| 12 | ISO 17942:2014, ファインセラミックス (アドバンストセラミックス、アドバンストテクニカルセラミックス) — 窒化ホウ素粉末の化学分析方法 |
| 13 | ISO 18757:2003, ファインセラミックス（アドバンストセラミックス、アドバンストテクニカルセラミックス） - BET法を用いたガス吸着によるセラミック粉末の比表面積の測定 |
| 14 | ISO 20507:2014, ファインセラミックス (アドバンストセラミックス、アドバンストテクニカルセラミックス) — 語彙 |
| 15 | Thompson GE 多孔質陽極アルミナ: 製造、特性評価、および用途。薄い固体フィルム。 1997 年、 297 、192–201 ページ |
| 16 | Roth D.、Gelin P.、Tena E.、Primet M. Al2O3, SnO2, および Al2O3 グラフト SnO2 上に担持された Pd および Pt 触媒によるメタンの低温燃焼。触媒作用のトピック。 2001, 16 , pp. 77–82 |
| 17 | ジャン・ピンピン、ルー・グアンジョン、郭ヤンロン、ワン・シュンハイ・チャン・シンイー。セラミックハニカム上に堆積されたγ-Al2O3 ウォッシュコートの調製特性。表面およびコーティング技術。 2005, 19, 314–320 ページ |
| 18 | Parida KM, Pradhan AC, Das J.、Sahu N. 制御沈殿法によるナノサイズの多孔質ガンマアルミナの合成と特性評価。材料化学と物理学。 2009, 11, 244–248 ページ |
| 19 | Thommes M, 金子 K, Neimark AV 他表面積と細孔径分布の評価を特に参照したガスの物理吸着 (IUPAC 技術レポート)ピュアアプリ。化学。 2015, 87 (9–10) |
| 20 | Beguin B.、Garbowski E.、Prinot M. ランタンの添加によるアルミナの安定化。応用触媒作用。 1991, 7, 119-132 ページ |
| 21 | Olesik JW ICP-OES および ICP/MS を使用した元素分析。アナル。化学。 1991, 6, 12A-21A ページ |
| 22 | 原田 裕也、倉田 直也、古野 G. ICP-AES による高純度ムライトおよびアルミナ中の不純物の定量。文石 化学。 1991, 4, 77-82 ページ |
| 23 | Popov KI, Krstic SB, Pavlović MG 銅粉の自由流動性の臨界見掛け密度。セルビア化学会誌。 2003, 6, 511–513 ページ |
| 24 | 黄才娟、楊祥平。 AMDのタップ密度に対する焙煎係数の影響。中国レアアース協会のジャーナル。 2008, 26 , pp. 469–472 |
| 25 | Rodríguez-Parra J.、Moreno R.、Velázquez Nieto MI 凍結鋳造によって製造されたアルミナの微細構造と気孔率に対する冷却速度の影響。セルビア化学会誌。 2012, 7, 1775–1785 ページ |
| 26 | Vaidya SD, Thakkar N. 強熱減量と X 線回折技術の組み合わせによる、ロー アルミナの水和中の相変態の研究。固体の物理学および化学ジャーナル。 2001, 6, 977–986 ページ |
3 Terms, definitions and abbreviated terms
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO/TS 80004-1, ISO/TS 80004-6 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1.1
specific surface area
SSA
absolute surface area of the sample divided by sample mass
[SOURCE:ISO 9277:2010, 3.11]
3.1.2
specific pore volume
volume of open pores per unit mass of a material
3.1.3
pore diameter
diameter of a pore in a model in which the pores typically are assumed to be cylindrical in shape and which is calculated from data obtained by a specified procedure
[SOURCE:ISO 15901‑1:2016, 3.15]
3.1.4
apparent density
loose bulk density
dry mass per unit volume of a powder obtained by free pouring under specified conditions
[SOURCE:ISO 9161:2019, 3.1]
3.1.5
tap density
dry mass per unit volume of a powder in a container that has been tapped under specified conditions
[SOURCE:ISO 9161:2019, 3.2]
3.1.6
impurity
metallic or non-metallic element present in a material, but not intentionally added to the material
[SOURCE:ISO 3522:2007, 3.10, modified — “in a material, but not intentionally added to the material” has replaced “but not intentionally added to a metal, and the minimum content of which is not controlled”.]
3.1.7
loss on ignition
change in mass of a material held at a specified temperature, excluding the loss due to hygroscopic moisture
[SOURCE:ISO 11323:2010, 8.4, modified — “a material held at a specified temperature” has replaced “an ore held at 1 000 °C”.]
3.1.8
ceramic honeycomb
fine ceramic body having multiple channels typically arranged in a honeycomb structure
[SOURCE:ISO 20507:2014, 2.1.18, modified — Note 1 to entry has been deleted.]
3.2 Abbreviated terms
| BET | Brunauer–Emmett–Teller |
| BJH | Barrett–Joyner–Halenda |
| ICP-AES | inductively coupled plasma atomic emission spectrometry |
| ICP-OES | inductively coupled plasma optical emission spectrometry |
| SSA | specific surface area |
| TWC | three-way catalytic converters |
| XRF | X-ray fluorescence spectrometry |
Bibliography
| 1 | ISO 3522:2007, Aluminium and aluminium alloys — Castings — Chemical composition and mechanical properties |
| 2 | ISO 3923-1:2018, Metallic powders — Determination of apparent density — Part 1: Funnel method |
| 3 | ISO 3953:2011, Metallic powders — Determination of tap density |
| 4 | ISO 9161:2019, Uranium dioxide powder — Determination of apparent density and tap density |
| 5 | ISO 9277:2010, Determination of the specific surface area of solids by gas adsorption — BET method |
| 6 | ISO 10058-3:2008, Chemical analysis of magnesite and dolomite refractory products (alternative to the X-ray fluorescence method) — Part 3: Flame atomic absorption spectrophotometry (FAAS) and inductively coupled plasma atomic emission spectrometry (ICP-AES) |
| 7 | ISO 11323:2010, Iron ore and direct reduced iron — Vocabulary |
| 8 | ISO 11536:2015, Iron ores — Determination of loss on ignition — Gravimetric method |
| 9 | ISO 13320:2020, Particle size analysis — Laser diffraction methods |
| 10 | ISO 15901-1:2016, Evaluation of pore size distribution and porosity of solid materials by mercury porosimetry and gas adsorption — Part 1: Mercury porosimetry |
| 11 | ISO 15901-2:2006, Pore size distribution and porosity of solid materials by mercury porosimetry and gas adsorption — Part 2: Analysis of mesopores and macropores by gas adsorption |
| 12 | ISO 17942:2014, Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Methods for chemical analysis of boron nitride powders |
| 13 | ISO 18757:2003, Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Determination of specific surface area of ceramic powders by gas adsorption using the BET method |
| 14 | ISO 20507:2014, Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Vocabulary |
| 15 | Thompson G.E. Porous anodic alumina: fabrication, characterization and applications. Thin Solid Film. 1997, 297 , pp. 192–201 |
| 16 | Roth D., Gelin P., Tena E., Primet M. Combustion of methane at low temperature over Pd and Pt catalysts supported on Al2O3, SnO2 and Al2O3-grafted SnO2. Topics in Catalysis. 2001, 16 , pp. 77–82 |
| 17 | Pingping Jiang, Guanzhong Lu, Yanglong Guo, Shunhai Zhang Xingyi Wang. Preparation properties of a γ-Al2O3 wash coat deposited on a ceramic honeycomb. Surface and Coatings Technology. 2005, 190 (2–3), pp. 314–320 |
| 18 | Parida K.M., Pradhan A.C., Das J., Sahu N. Synthesis and characterization of nano-sized porous gamma-alumina by control precipitation method. Materials Chemistry and Physics. 2009, 113 (1), pp. 244–248 |
| 19 | Thommes M., Kaneko K., Neimark A.V. et al. Physisorption of gases, with special reference to the evaluation of surface area and pore size distribution (IUPAC Technical Report). Pure Appl. Chem. 2015, 87 (9–10) |
| 20 | Beguin B., Garbowski E., Prinot M. Stabilization of alumina by addition of lanthanum. Applied Catalysis. 1991, 75 (1), pp. 119–132 |
| 21 | Olesik J.W. Elemental analysis using ICP-OES and ICP/MS. Anal. Chem. 1991, 63 (1), pp. 12A–21A |
| 22 | Harada Y., Kurata N., Furuno G. Determination of impurities in high-purity mullite and alumina by ICP-AES. Bunseki Kagaku. 1991, 40 (2), pp. 77–82 |
| 23 | Popov K.I., Krstic S.B., Pavlović M.G. The critical apparent density for the free flow of copper powder. Journal of the Serbian Chemical Society. 2003, 68 (6), pp. 511–513 |
| 24 | Huang Caijuan, Yang Xiangping. Influence of Roasting Factors on Tap Density of AMD. Journal of The Chinese Rare Earth Society. 2008, 26 , pp. 469–472 |
| 25 | Rodríguez-Parra J., Moreno R., Velázquez Nieto M.I. Effect of cooling rate on the microstructure and porosity of alumina produced by freeze casting. Journal of the Serbian Chemical Society. 2012, 77 (12), pp. 1775–1785 |
| 26 | Vaidya S.D., Thakkar N. Study of phase transformations during hydration of rho alumina by combined loss on ignition and X-ray diffraction technique. Journal of Physics and Chemistry of Solids. 2001, 62 (5), pp. 977–986 |