この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
この文書の目的上、ISO 11296, ISO 11297, ISO 11298, ISO 11299, ISO 21225 および以下の該当部分に記載されている用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.1 適合性の評価
3.1.1
認証機関
政府または非政府を問わず、所定の手順および管理規則に従って適合性認証を実行するために必要な能力と責任を有する公平な機関
注記 1:認証機関は、ISO/IEC 17021-1 [ 4] または ISO/IEC 17065 [ 6] に従って運用されることが望ましい。
3.1.2
検査機関
検査を行う機関
注記 1:検査機関は、組織または組織の一部である場合があります。
注記 2:検査機関は、ISO/IEC 17020 [ 3] または ISO/IEC 17021-1 [ 4] に従って運用されることが望ましい。
[出典: ISO/IEC 17020:2012 [ 3] 、 3.5, 修正 — エントリに注記 2 を追加。]
3.1.3
試験所
材料 (3.1.13) および製品の性能特性を測定、試験、校正、またはその他の方法で決定する実験室
注記 1: この文書の文脈では、材料および製品は 型式試験 (3.1.6) 、 バッチリリース試験 (3.1.7) 、 プロセス検証試験 (3.1.8) 、 監査試験 (3.1) を受けることができます。 .10) 、および 証人試験 (3.1.12) (該当する場合)
注記 2:試験機関は、ISO/IEC 17025 に従って運用されることが望ましい[ 5] 。
3.1.4
品質管理システム
品質に関するマネジメントシステムの一環
注記 1:品質マネジメントシステムの要件は ISO 9001 [ 2] に規定されています。
[出典:ISO 9000:2015, 3.5.4, 修正 — エントリに注記 1 を追加。]
3.1.5
品質計画
特定の製品または一連の製品に関連する特定の品質慣行、リソース、および一連の活動を説明する文書
3.1.6
タイプテスト
tt
材料 (3.1.13) 、パイプ、 ジョイント (3.1.21) or アセンブリ (3.1.23) が、関連する規格で与えられた要件に適合できることを証明するために実行されるテスト
注記 1:型式試験の結果は、 プロセス検証試験 (3.1.8) が 定期的に行われる限り、材料、製品、またはアセンブリに変更が生じるまで有効であり続けるものとする。
3.1.7
バッチリリーステスト
BRT
製造業者によって、または製造業者に代わって、PE 製品のバッチに対して実行されるテスト。バッチがリリースされる前に十分に完了する必要があります。
3.1.8
プロセス検証テスト
PVT
製造業者によって、または製造業者に代わって、PE 製品に対して特定の間隔で実施されるテストで、そのプロセスが関連規格で与えられた要件に適合する製品を引き続き生産できることを確認します。
注記 1:このようなテストは、製品のバッチをリリースするためには必須ではなく、プロセス管理の手段として実行されます。
3.1.9
「I」段階のプロセス検証テスト
PVT-I
設置プロセス中に特定の間隔で製造業者または設置業者によって、またはその代理として実施されるテストで、設置マニュアルに指定されているプロセスが、関連する規格で指定された要件に適合する設置済み製品を引き続き生産できることを確認します。
注記 1:このようなテストは、製品のバッチをリリースするためには必須ではなく、プロセス管理の手段として実行されます。
3.1.10
監査テスト
で
製品が関連規格で与えられた要件に引き続き準拠していることを確認するために、 検査機関 (3.1.2) or 認証機関 (3.1.1) に代わって試験機関によって実施されるテスト。
3.1.11
間接テスト
it
製造業者によって、または製造業者に代わって実施されるテスト。その特定の特性について指定されたテストとは異なり、指定されたテストとの相関関係が事前に検証されている。
3.1.12
証人テスト
WT
型式試験 (3.1.6) および/または 監査試験 (3.1.10) のために 検査機関または認証機関 (3.1.1) によって受け入れられた試験。これらは製造業者によって、または製造業者に代わって実施され、製造業者の代表者によって監督されます。試験の権限を有する検査機関または認証機関
3.1.13
材料
ポリプロピレン、ステンレス鋼、真鍮、EPDM などの一般名で表される、ファミリーごとにグループ化された組成の総称
注記 1:欧州委員会、企業産業総局、製品試験手順に関するサブグループ (EC, DG ENT および IND, SG PTP) による定義。
3.1.14
材料バッチ
均一な条件下で製造され、化合物製造業者によって定義および識別された、特定の均一な化合物の明確に識別された量
3.1.15
製品
メーカーが市場に出す配管システムの一部として意図された、明確に識別されたタイプのパイプ、継手、またはバルブ
3.1.16
製品バッチ
同じ仕様に準拠した同じ化合物を使用して、同じ条件下で明らかにまたは継続的に製造された、特定された製品の集合体
注記 1:製造バッチは、製品製造業者によって定義および識別されます。
3.1.17
多く
検査目的でのバッチの明確に識別可能な細分化
3.1.18
サンプル
同じ生産バッチまたは ロット (3.1.17) から抽出され、品質に関係なくランダムに選択された 1 つ以上の製品
注1：サンプル中の製品数はサンプルサイズです。
3.1.19
グループ
テスト目的で サンプル (3.1.18) が選択される類似製品のコレクション
3.1.20
コンポーネント.コンポーネント
別の製品の一部またはスペアパーツとして市場に投入される、特定の組成化合物から製造された製品。
注記 1:飲料水用途の場合、コンポーネントは製品とみなされ、個別に承認されるか (例: O リング、ガスケット)、または完成品の一体部分としてテストされる場合があります (例: バルブ)
3.1.21
ジョイント
2 つの製品間の接続
3.1.22
組立品
2 つ以上の単一部品を使用して組み立てられた最終製品
3.1.23
組み立て
コンポーネントのセットに分解できる製品 (3.1.20)
例：
さまざまな製品からなるテストピース。
3.1.24
サンプリング計画
採取されるエンティティまたは増分、構成される サンプル (3.1.18) 、および実行される測定またはテストの動作仕様と組み合わされた、使用されるサンプリングのタイプの仕様
例：
検査対象の製品またはアセンブリのユニット数を示す特定の計画。
3.1.25
製品の種類
製品の一般的な説明
例：
特定の化合物から作られた、同じ設計のパイプ、継手、バルブ、またはそれらの主要部品。
3.1.26
空洞
<moulding> 成形品を形成するために満たされる金型内の空間
例：
射出成形品に形状を与える射出成形金型の部分。
3.2 リハビリテーション全般
3.2.1
リハビリテーション
既存システムのパフォーマンスを復元またはアップグレードするための措置（ 改修（3.2.2） 、 修理（3.2.4） 、 交換（3.2.3）を含む）
3.2.2
改修
パイプラインの元の構造のすべてまたは一部を組み込む作業。これにより、現在のパフォーマンスが向上します。
3.2.3
交換
新しいパイプラインの建設は、既存のパイプラインのライン上またはラインここで, ここで、新しいパイプライン システムの機能が古いパイプライン システムの機能を組み込んでいます。
3.2.4
修理
局所的なダメージの修復
3.2.5
ライニングパイプ
改修 (3.2.2) 目的で挿入されたパイプ
3.2.6
特性
材料 (3.1.13) or コンポーネント (3.1.20) の特性、寸法、またはその他の特徴
3.2.7
「M」ステージ
特定の 改修 (3.2.2) 技術に関連する コンポーネント (3.1.20) の後続の現場処理前の、製造された段階
3.2.8
「わたし」ステージ
インストールされた段階、つまり、特定の 改修 (3.2.2) 手法に関連する コンポーネント (3.1.20) のサイト処理後の最終構成
3.2.9
呼び径
DN
<DN> コンポーネントのサイズの数値指定 (3.1.20) 。これは、ミリメートル単位の内径または外径にほぼ等しい便利な概数です。
3.2.10
呼び径
DN/OD
<DN/OD> 外径に関係する部品のサイズの数値指定
[出典:ISO 4427-1:2019, 3.1.1]
3.2.11
呼び外径
d n
呼び径 DN/OD に割り当てられた指定外径 (3.2.9)
注記 1: ミリメートルで表されます。
参考文献
| 1 | ISO 9000, 品質マネジメントシステム - 基礎と用語 |
| 2 | ISO 9001, 品質マネジメントシステム — 要件 |
| 3 | ISO/IEC 17020, 適合性評価 — 検査を実施するさまざまな種類の機関の運用要件 |
| 4 | ISO/IEC 17021-1, 適合性評価 — マネジメントシステムの監査および認証を行う機関の要件 — Part 1: 要件 |
| 5 | ISO/IEC 17025, 試験および校正機関の能力に関する一般要件 |
| 6 | ISO/IEC 17065, 適合性評価 — 製品、プロセス、およびサービスを認証する機関の要件 |
| 7 | ISO 11298-4 3 、地下給水ネットワーク改修用プラスチック配管システム - Part 4: 現場硬化パイプによるライニング |
| 8 | ISO 11296-4, 地下の非圧力排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム — Part 4: 現場硬化パイプによるライニング |
| 9 | ISO 1043-1, プラスチック — 記号と略語 — Part 1: 基本ポリマーとその特殊な特性 |
| 10 | ISO 11297-4:2018, 圧力下の地下排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム — Part 4: 現場硬化パイプによるライニング |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in the applicable parts of ISO 11296, ISO 11297, ISO 11298, ISO 11299, ISO 21225 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1 Assessment of conformity
3.1.1
certification body
impartial body, governmental or non-governmental, possessing the necessary competence and responsibility to carry out certification of conformity according to given rules of procedure and management
Note 1 to entry: A certification body should preferably operate in accordance with ISO/IEC 17021-1[4] or ISO/IEC 17065[6].
3.1.2
inspection body
body that performs inspection
Note 1 to entry: An inspection body can be an organization, or part of an organization.
Note 2 to entry: An inspection body should preferably operate in accordance with ISO/IEC 17020[3] or ISO/IEC 17021-1[4].
[SOURCE: ISO/IEC 17020:2012[3], 3.5, modified — Note 2 to entry added.]
3.1.3
testing laboratory
laboratory which measures, tests, calibrates or otherwise determines the characteristics of the performance of materials (3.1.13) and products
Note 1 to entry: In the context of this document, the materials and products can be subjected to type testing (3.1.6) , batch release test (3.1.7) , process verification test (3.1.8) , audit test (3.1.10) , and witness test (3.1.12) , as applicable.
Note 2 to entry: A testing laboratory should preferably operate in accordance with ISO/IEC 17025[5].
3.1.4
quality management system
part of a management system with regard to quality
Note 1 to entry: Requirements for quality management systems are given in ISO 9001[2].
[SOURCE:ISO 9000:2015, 3.5.4, modified — Note 1 to entry added.]
3.1.5
quality plan
document setting out the specific quality practices, resources and sequence of activities relevant to a particular product or range of products
3.1.6
type testing
tt
testing performed to prove that the material (3.1.13) , pipe, joint (3.1.21) or assembly (3.1.23) is capable of conforming to the requirements given in the relevant standard
Note 1 to entry: The type test results should remain valid until there is a change in the material or product or assembly provided that the process verification tests (3.1.8) are done regularly.
3.1.7
batch release test
BRT
test performed by or on behalf of the manufacturer on a batch of PE products, which has to be satisfactorily completed before the batch can be released
3.1.8
process verification test
PVT
test performed by or on behalf of the manufacturer on PE products at specific intervals to confirm that the process continues to be capable of producing products which conform to the requirements given in the relevant standard
Note 1 to entry: Such tests are not required to release batches of products and are carried out as a measure of process control.
3.1.9
process verification test at the “I” stage
PVT-I
test performed by or on behalf of the manufacturer or installer at specific intervals during the installation process to confirm that the process as specified in the installation manual continues to be capable of producing installed products which conform to the requirements given in the relevant standard
Note 1 to entry: Such tests are not required to release batches of products and are carried out as a measure of process control.
3.1.10
audit test
AT
test performed by a test laboratory on behalf of an inspection body (3.1.2) or certification body (3.1.1) to confirm that the product continues to conform to the requirements given in the relevant standard
3.1.11
indirect test
it
test performed by or on behalf of the manufacturer, different from that specified test for that particular characteristic, having previously verified its correlation with the specified test
3.1.12
witness test
WT
test accepted by an inspection or a certification body (3.1.1) for type testing (3.1.6) and/or audit test (3.1.10) , which is carried out by or on behalf of the manufacturer and supervised by a representative of the inspection or certification body, competent in testing
3.1.13
material
generic term for compositions grouped by families, expressed by generic names, e.g. polypropylene, stainless steel, brass or EPDM
Note 1 to entry: Definition from European Commission, Directorate-General for Enterprise and Industry, Sub-group on Product Testing Procedures (EC, DG ENT and IND, SG PTP).
3.1.14
material batch
clearly identified quantity of a given homogeneous compound manufactured under uniform conditions and defined and identified by the compound manufacturer
3.1.15
product
pipe, fitting, or valve of a clearly identified type intended to be a part of a piping system which the manufacturer puts on the market
3.1.16
product batch
clearly identified collection of products, manufactured consecutively or continuously under the same conditions, using the same compound conforming to the same specification
Note 1 to entry: The production batch is defined and identified by the product manufacturer.
3.1.17
lot
clearly identifiable sub-division of a batch for inspection purposes
3.1.18
sample
one or more products drawn from the same production batch or lot (3.1.17) , selected at random without regard to their quality
Note 1 to entry: The number of products in the sample is the sample size.
3.1.19
group
collection of similar products from which samples (3.1.18) are selected for testing purposes
3.1.20
component
product manufactured out of a specific composition compound brought to the market as part of another product or as a spare part.
Note 1 to entry: For drinking water application, components may be considered as products and be individually approved (e.g. O-ring, gasket) or they are tested as an integral part of a finished product (e.g. in a valve).
3.1.21
joint
connection between two products
3.1.22
assembled product
assembled final product using two or more single parts
3.1.23
assembly
product that can be dismantled into a set of components (3.1.20)
EXAMPLE:
A test piece consisting of various products.
3.1.24
sampling plan
specification of the type of sampling to be used combined with the operational specification of the entities or increments to be taken, the samples (3.1.18) to be constituted and the measurements or tests to be made
EXAMPLE:
A specific plan which indicates the number of units of products or assemblies to be inspected.
3.1.25
product type
generic description of a product
EXAMPLE:
A pipe or fitting or valve or their main parts, of the same design, from a particular compound.
3.1.26
cavity
<moulding> space within a mould to be filled to form the moulded product
EXAMPLE:
That part of an injection mould which gives the form to the injection-moulded product.
3.2 Rehabilitation general
3.2.1
rehabilitation
measures for restoring or upgrading the performance of existing systems, including renovation (3.2.2) , repair (3.2.4) and replacement (3.2.3)
3.2.2
renovation
work incorporating all or part of the original fabric of the pipeline, by means of which its current performance is improved
3.2.3
replacement
construction of a new pipeline, on or off the line of an existing pipeline ここで, the function of the new pipeline system incorporates that of the old
3.2.4
repair
rectification of local damage
3.2.5
lining pipe
pipe inserted for renovation (3.2.2) purposes
3.2.6
characteristic
property, dimension or other feature of a material (3.1.13) or component (3.1.20)
3.2.7
“M" stage
stage as manufactured, before any subsequent site processing of components (3.1.20) associated with the particular renovation (3.2.2) technique
3.2.8
"I" stage
stage as installed, i.e. in final configuration after any site processing of components (3.1.20) associated with the particular renovation (3.2.2) technique
3.2.9
nominal size
DN
<DN> numerical designation of the size of a component (3.1.20) , which is a convenient round number approximately equal to the inside or outside diameter in millimetres
3.2.10
nominal size
DN/OD
<DN/OD> numerical designation of the size of a component related to the outside diameter
[SOURCE:ISO 4427-1:2019, 3.1.1]
3.2.11
nominal outside diameter
dn
specified outside diameter assigned to a nominal size DN/OD (3.2.9)
Note 1 to entry: Expressed in millimetres.
Bibliography
| 1 | ISO 9000, Quality management systems — Fundamentals and vocabulary |
| 2 | ISO 9001, Quality management systems — Requirements |
| 3 | ISO/IEC 17020, Conformity assessment — Requirements for the operation of various types of bodies performing inspection |
| 4 | ISO/IEC 17021-1, Conformity assessment — Requirements for bodies providing audit and certification of management systems — Part 1: Requirements |
| 5 | ISO/IEC 17025, General requirements for the competence of testing and calibration laboratories |
| 6 | ISO/IEC 17065, Conformity assessment — Requirements for bodies certifying products, processes and services |
| 7 | ISO 11298-4 3 , Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks — Part 4: Lining with cured-in-place pipes |
| 8 | ISO 11296-4, Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks — Part 4: Lining with cured-in-place pipes |
| 9 | ISO 1043-1, Plastics — Symbols and abbreviated terms — Part 1: Basic polymers and their special characteristics |
| 10 | ISO 11297-4:2018, Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks under pressure — Part 4: Lining with cured-in-place pipes |