JIS B 8032-4:2015 内燃機関―小径ピストンリング―第４部：一般仕様 | ページ 4

                                                                                             13
                                                                                 B 8032-4 : 2015
      =17.426.2 N
    Fd'=0.882×53.1 N(±20 %)
      =46.8 N(±20 %)
      =37.456.2 N
7.5   JIS B 8032-12及びJIS B 8032-16に規定するコイルエキスパンダ付きオイルコントロールリングの接
線張力Ft
7.5.1  一般
  コイルエキスパンダ付きオイルコントロールリングの接線張力は,次のものに依存する。
− リングのタイプ
− 呼び面圧の等級
− JIS B 8032-12及びJIS B 8032-16に示す,張力の単位面圧に対する比接線張力Ftc
    注記 実際の接線張力の計算式は,JIS B 8032-12及びJIS B 8032-16による。
7.5.2  値の丸め方
  接線張力の実際の値は,次のように丸めなければならない。
− Ft<50 Nの場合は,最も近い0.5 Nごとの値とする。
− Ft≧50 Nの場合は,最も近い1 Nごとの値とする。この場合,0.5 Nは切り上げる。
7.5.3  接線張力Ftの計算の例
7.5.3.1  第一の例−タイプ : JIS B 8032-12 DSF-C-100×4-MC11/CR1 CSG PNM
a) 面圧の等級及び比接線張力
  呼び面圧の等級 : 
    PNM=1.50 N/mm2
  単位面圧1 N/mm2に対する比接線張力:
    Ftc=40.0 N
b) 計算
  接線張力 : 
    Ft=1.50×40.0 N(±20 %)
      =60.0 N(±20 %)
      =4872 N
7.5.3.2  第二の例−タイプ : JIS B 8032-12 SSF-175×6-MC11/CSG PNE
a) 面圧の等級及び比接線張力
  呼び面圧の等級 : 
    PNE=0.44 N/mm2
  単位面圧1 N/mm2に対する比接線張力 : 
    Ftc=192.5 N
b) 計算
  接線張力 : 
    Ft=0.44×192.5 N(±20 %)
      =84.7 N(±20 %)
      =68102 N

――――― [JIS B 8032-4 pdf 16] ―――――

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B 8032-4 : 2015

7.6 JIS B 8032-13に規定するスチール組合せオイルコントロールリングの接線張力Ft

7.6.1  一般
  スチール組合せオイルコントロールリングの接線張力は,次のものに依存する。
− 呼び面圧P0
− サイドレール幅h12
− 単位面圧1 N/mm2に対する比接線張力Ftc
  呼び面圧及び比接線張力の値は,JIS B 8032-13による。
7.6.2  接線張力Ftの計算の例−タイプ : JIS B 8032-13 ES3-85×3-MC67 MC68/CR1 PNH
a) 面圧の等級及び比接線張力
  呼び面圧の等級 : P0=1.25 N/mm2,補正係数 : 1.25
    P0U=1 N/mm2の単位面圧及びサイドレール幅0.45に対する比接線張力:
    Ftc=38.2 N
b) 計算
  接線張力 : 
    Ft=1.25×38.2 N(±20 %)
      =47.8 N(±20 %)
      =38.257.4 N

8 リングの回り止め形状及び寸法

8.1 内周回り止め形状及び寸法(JIS B 8032-6,-7,-9,-10,-14,及び-15だけに適用)

  内周回り止め形状及び寸法は,図1,図2,表8及び表9による。
                                                                     単位 mm
                                      図1−内周回り止め部

――――― [JIS B 8032-4 pdf 17] ―――――

                                                                                             15
                                                                                 B 8032-4 : 2015
                                   表8−内周回り止め部の寸法
                                                                     単位 mm
                               ピン径               回り止め部の寸法a)
                   コード
                                d13         b2      許容差     r6      許容差
                    NH1         1.5         2.0                0.8
                                                     +0.2
                    NH2         2.0         2.5                0.9     ±0.1
                                                     −0.1
                    NH3         2.5         3.0                1.0
                  注記 r6は,図2の回り止め形状だけに適用する。
                  注a)   2−d13>s1(呼び寸法)
                                                              単位 mm
                 図2−内周回り止め部(リング厚さa1≧2.1の場合に選択してよい)
         表9−内周回り止め部のオーバーラップの幅a5及びa10(JIS B 8032-6及び-7に適用)
                                                                         単位 mm
                   リング厚さ                      オーバーラップ幅
                       a1               a5        許容差        a10       許容差
                   1.5≦a1<2.1         0.6                     −
                   2.1≦a1<2.7         0.7                     0.6
                   2.7≦a1<3.1         1.0                     0.7
                                                   ±0.1                   ±0.1
                   3.1≦a1<3.5         1.2                     0.8
                   3.5≦a1<3.9         1.4                     0.9
                   3.9≦a1<4.1         1.6                     1.0

8.2 側面回り止め形状及び寸法

  側面回り止め形状及び寸法は,図3及び表10による。
                                                                    単位 mm
                                      図3−側面回り止め部

――――― [JIS B 8032-4 pdf 18] ―――――

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B 8032-4 : 2015
                                  表10−側面回り止め部の寸法
                                                                       単位 mm
                コード   リング幅     ピン径           回り止め部の寸法a)
                             h1        d13        b1     許容差    t4    許容差
                            1.2b)                                 0.5
                            1.5                                   0.7
                  NE1       1.75       1.5       2.0              0.95
                            2.0                                   1.2
                            2.5                                   1.7
                                                         +0.2             0
                            1.5                  2.3              0.7
                                                         −0.1           −0.15
                            2.0                  2.5              0.9
                  NE2                  2.0
                            2.5                  2.5              1.4
                            3.0                  2.5              1.9
                            2.5                                   1.0
                  NE3                  2.5       3.0
                            3.0                                   1.5
                注a)   1−d13>s1(呼び寸法)
                  b)   IS B 8032-3に規定する材料分類10には適用しない。

9 表面の機械加工

9.1 外周面

  外周の標準的な機械加工法の場合,識別のためのコードは,必要ない。
  標準的な外周面の加工方法は,表11による。
                                表11−標準的な外周面の機械加工
    リングのタイプ               リングの説明                     外周面の標準機械加工方法
     全てのタイプ             鋳鉄製の無処理リング                       精密旋削
   R B BA N E                                              全面にわたり機械加工(研磨,ラッピング
                    鋳鉄製及びスチール製のストレートフェース,
   T TB TBA K                                              又は磨き)
                    バレルフェース,レクタンギュラ,ナピア/ス
    KB KBA HK       クレーパ及びキーストンリングで外周面がめ
        HKB         っき又は溶射
     R B BA T                                              全面にわたり機械加工(研磨,ラッピング
                    スチール製のストレートフェース,バレルフェ
   TB TBA K KB                                             又は磨き)
                    ース,レクタンギュラ及びキーストンリングで
     KBA HK HKB     外周面が窒化
     M NM EM                                               幅の一部分だけ当たり出し仕上げ機械加工
                    鋳鉄製及びスチール製のテーパフェースリン
       TM KM        グで外周面がめっき,溶射又は窒化       (研磨,ラッピング又は磨き)
      ES-1ES-4                                             幅の一部分だけ機械加工(ラッピング)
                    スチール製組合せオイルコントロールリング
                    のサイドレール外周面がめっき又は窒化   又は,外周全面にわたり機械加工(磨き)
       DSF-C                                               全面にわたり機械加工(研磨,ラッピング
                    鋳鉄製オイルコントロールリングのランド部
      DSF-CNP       がめっき                               又は磨き)
   注記 表面粗さ及びその測定方法は,上記の全ての場合に対して適用可能な標準的方法がないため,受渡当事者間
        の協定による。

9.2 側面

  側面の標準的な加工方法は,研磨加工とし,識別のためのコードは,必要ない。
  標準的な側面の仕上げ粗さは,Rz4又はRa0.8とする。スチール製窒化リングについては,Rz3.2又は

――――― [JIS B 8032-4 pdf 19] ―――――

                                                                                             17
                                                                                 B 8032-4 : 2015
Ra0.6とする。
  表面処理(FE,PO及びPR)を施すリングの場合の側面粗さの測定は,表面処理の前に行う。
  スチール製組合せオイルコントロールリングのサイドレールは,機械加工をしない。

9.3 その他の面

  その他の面の標準的な機械加工法の場合,識別のためのコードは,必要ない。
  標準的なその他の面の加工方法は,表12による。
                              表12−標準的なその他の面の機械加工
                           表面の説明                 標準機械加工方法
                   内周面 : 
                   鋳鉄製リング               旋削仕上げ
                   スチール製リング           機械加工なし
                   合い口端面                 研磨あり又はなし
                   オイルコントロールリング   旋削仕上げ又は研磨(DSF-C)
                   外周形状
                   コイルエキスパンダ         研磨又は機械加工なし
                   エキスパンダ               機械加工なし
                   その他の面                 旋削仕上げ,研磨あり又はなし
                    注記 表面粗さ及びその測定法は,上記の全ての場合に対して適用可能
                        な標準的方法がないため,受渡当事者間の協定による。

10 コーティングされた面

10.1 外周面のクロムめっき

10.1.1 一般
  クロムめっきを施す場合は,JIS B 8032の規格群に規定しているコードを用いる。
10.1.2 クロムめっき厚さ
  クロムめっき厚さは,表13による。
                                    表13−クロムめっき厚さ
                                                                 単位 mm
                      コード     厚さ              許容差(参考)a)
                                              d1<160        160≦d1≦200
                       CRF     0.005以上        −               −
                       CR1     0.05以上       +0.15           +0.2
                       CR2     0.10以上         0                0
                       CR3     0.15以上
                       CR4     0.20以上
                      注a) 一般に,最小値を規定している規格では,許容差は不要で
                           ある。許容差が必要な場合には,この値を推奨する。
10.1.3 外周全面クロムめっきリング
  コード : CRF,CR1CR4
  外周クロムめっき付きリングは,一般に外周全面形である。

――――― [JIS B 8032-4 pdf 20] ―――――

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