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H 1307-1993
(b) 溶液の一部をICP発光分光装置のアルゴンプラズマ中に噴霧し,5.3(3)で選定した測定条件によって
定量元素の発光強度を測定する(4)。
(2) 内標準法(強度比法)による場合
(a) 5.5.1(3)で得た溶液を100mlの全量フラスコに水を用いて移し入れ,イットリウム溶液 [5.2(7) ] を正
確に5m1加え,水で標線まで薄める。
(b) 溶液の一部をICP発光分光装置のアルゴンプラズマ中に噴霧し,5.3(3)で選定した測定条件によって
定量元素及びイットリウムの発光強度を同時に測定し(4),定量元素とイットリウムの発光強度の比
を求める。
5.6 空試験 アルミニウム [5.2(6) ] 0.200gをはかり取り,ビーカー (200ml) に移し入れる。以下,5.5.1
の(2),(3)及び5.5.2(1)の手順,又は5.5.1の(2),(3)及び5.5.2(2)の手順に従って試料と同じ操作を試料と並行
して行う(5)。
5.7 検量線の作成 検量線の作成は,次のいずれかによる。
(1) 5.5.2(1)によって発光強度を測定する場合
(a) アルミニウム [5.2(6) ] を0.200gずつはかり取り,7個のビーカー (200ml) にそれぞれ移し入れ,5.5.1
の(2)及び(3)の手順に従って操作する。定量元素の標準溶液を原則として表9に従って加える(6)(7)。
(b) 溶液をそれぞれ7個の100mlの全量フラスコに水を用いて移し入れ,水で標線まで薄める。
(c) 5.5.2(1)(b)に従って試料と並行して操作し,得た発光強度と標準溶液として加えた定量元素量との関
係線を作成し,その関係線を原点を通るように平行移動して検量線とする。
(2) 5.5.2(2)によって発光強度を測定する場合
(a) (1)(a)に従って操作した後,イットリウム溶液 [5.2(7) ] を正確に5mlずつ加え,(1)(b)に従って操作
する。
(b) 5.5.2(2)(b)に従って試料と並行して操作し,得た発光強度比と標準溶液として加えた定量元素量との
関係線を作成し,その関係線を原点を通るように平行移動して検量線とする。
――――― [JIS H 1307 pdf 16] ―――――
表9 B法における定量元素の標準溶液添加量
定量元素 検量用溶液 1 検量用溶液 2 検量用溶液 3 検量用溶液 4
使用する 標準溶液 定量元素 使用する 標準溶液 定量元素 使用する 標準溶液 定量元素 使用する 標準溶液 定量元素
標準溶液 添加量 添加量 標準溶液 添加量 添加量 標準溶液 添加量 添加量 標準溶液 添加量 添加量
ml 最 ml 最 ml 最 ml 最
銅 0.0 0 5.2(10) 2.0 20 5.2(9) 2.0 200 5.2(9) 10.0 1 000
鉄 0.0 0 5.2(11) 6.0 3 000 5.2(11) 4.0 2 000 5.2(11) 2.0 1 000
マンガン 0.0 0 5.2(16) 2.0 20 5.2(15) 2.0 200 5.2(14) 2.0 1 000
マグネシウム 0.0 0 5.2(20) 2.0 20 5.2(19) 2.0 200 5.2(18) 2.0 1 000
亜鉛 0.0 0 5.2(21) 8.0 16 000 5.2(21) 5.0 10 000 5.2(21) 3.0 6 000
ニッケル 0.0 0 5.2(27) 2.0 20 5.2(26) 2.0 200 5.2(26) 10.0 1 000
チタン 0.0 0 5.2(28) 2.0 1 000 5.2(29) 5.0 500 5.2(29) 2.0 200
クロム 0.0 0 5.2(31) 2.0 1 000 5.2(32) 5.0 500 5.2(32) 2.0 200
鉛 0.0 0 5.2(34) 4.0 2 000 5.2(34) 2.0 1 000 5.2(35) 2.0 200
ビスマス 0.0 0 5.2(37) 4.0 2 000 5.2(37) 2.0 1 000 5.2(38) 2.0 200
ジルコニウム 0.0 0 5.2(40) 2.0 1 000 5.2(41) 5.0 500 5.2(41) 2.0 200
すず 0.0 0 0.0 0 5.2(45) 2.0 20 5.2(44) 2.0 200
バナジウム 0.0 0 0.0 0 5.2(47) 2.0 20 5.2(47) 10.0 100
ほう素 0.0 0 0.0 0 5.2(49) 2.0 20 5.2(49) 10.0 100
定量元素 検量用溶液 5 検量用溶液 6 検量用溶液 7 検量用溶液 8
使用する 標準溶液 定量元素 使用する 標準溶液 定量元素 使用する 標準溶液 定量元素 使用する 標準溶液 定量元素
標準溶液 添加量 添加量 標準溶液 添加量 添加量 標準溶液 添加量 添加量 標準溶液 添加量 添加量
ml 最 ml 最 ml 最 ml 最
銅 5.2(8) 2.0 2 000 5.2(8) 6.0 6 000 5.2(8) 12.0 12 000 0.0 0
鉄 5.2(12) 2.0 200 5.2(13) 4.0 40 0.0 0 0.0 0
マンガン 5.2(14) 4.0 2 000 5.2(14) 8.0 4 000 0.0 0 0.0 0
マグネシウム 5.2(18) 4.0 2 000 5.2(17) 4.0 8 000 5.2 (17) 8.0 16 000 5.2(17) 12.0 24 000
亜鉛 5.2(22) 4.0 2 000 5.2(22) 2.0 1 000 5.2 (23) 2.0 200 5.2(24) 2.0 20
ニッケル 5.2(25) 2.0 2 000 5.2(25) 6.0 6 000 0.0 0 0.0 0
チタン 5.2(30) 2.0 20 0.0 0 0.0 0 0.0 0
クロム 5.2(33) 2.0 20 0.0 0 0.0 0 0.0 0
鉛 5.2(36) 2.0 20 0.0 0 0.0 0 0.0 0
ビスマス 5.2(39) 2.0 20 0.0 0 0.0 0 0.0 0
ジルコニウム 5.2(42) 2.0 20 0.0 0 0.0 0 0.0 0
H1
すず 5.2(44) 5.0 500 5.2(43) 2.0 1 000 0.0 0 0.0 0
30
バナジウム 5.2(46) 2.0 200 5.2(46) 5.0 500 0.0 0 0.0 0
7-
ほう素 5.2(48) 2.0 200 5.2(48) 5.0 500 0.0 0 0.0 0
19
1
9
7
3
――――― [JIS H 1307 pdf 17] ―――――
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H 1307-1993
5.8 計算 計算は,次のいずれかによる。
(1) 5.5.2(1)によって発光強度を測定した場合 5.5.2(1)(b)で得た発光強度及び5.6で得た発光強度と,5.7
(1)(c)で作成した検量線とから定量元素量を求め,試料中の定量元素含有率を次の式によって算出する。
A1 j (A2 jA3i)
Xi 100 ljWj
m
ここに, Xi : 試料中の定量元素iの含有率 [% (m/m) ]
A1i : 試料溶液中の定量元素iの検出量 (g)
A2i : 空試験液中の定量元素iの検出量 (g)
A3i : 5.6で用いたアルミニウム [5.2(6) ] 0.200g中に含まれる定量
元素iの量 (g)
m : 試料はかり取り量 (g)
lj : 5.3(2)で求めた定量元素iに対する共存元素jのスペクトル重
なり係数
Wj : 試料中の共存元素jの含有率 [% (m/m) ]
(2) 5.5.2(2)によって発光強度を測定した場合 5.5.2(2)(b)で得た発光強度比及び5.6で得た発光強度比と,
5.7(2)(b)で作成した検量線とから定量元素量を求め,試料中の定量元素含有率を次の式によって算出
する。
A1 j (A2 jA3i)
Xi 100 ljWj
m
ここに, XI : 試料中の定量元素iの含有率 [% (m/m) ]
A1I : 試料溶液中の定量元素iの検出量 (g)
A2I : 空試験液中の定量元素iの検出量 (g)
A3I : 5.6で用いたアルミニウム [5.2(6) ] 0.200g中に含まれる
定量元素iの量 (g)
M : 試料はかり取り量 (g)
lj : 5.3(2)で求めた定量元素iに対する共存元素jのスペクト
ル重なり係数
Wj : 試料中の共存元素jの含有率 [% (m/m) ]
5.9 許容差 許容差は,表10による。表10中のD2の値は,JIS Z 8402の表4による。
表10 B法の許容差
定量元素 発光強度 許容差
測定法 % (m/m)
銅 強度法 室内許容差 3}
D2{0.005 0×(Cu含有率)+0.000
室間許容差 7}
D2{0.016 8×(Cu含有率)+0.000
鉄 強度法 室内許容差 5}
D2{0.010 6×(Fe含有率)+0.000
室間許容差 0}
D2{0.017 7×(Fe含有率)+0.001
マンガン 強度法 室内許容差 9×(Mn含有率)+0.000
D2{0.007 3}
室間許容差 5×(Mn含有率)+0.001
D2{0.018 1}
マグネシウム 強度法 室内許容差 3×(Mg含有率)+0.000
D2{0.007 8}
室間許容差 6×(Mg含有率)+0.001
D2{0.027 8}
亜鉛 強度法 室内許容差 D2{0.007 8×(Zn含有率)+0.000 8}
室間許容差 D2{0.026 2×(Zn含有率)+0.001 2}
ニッケル 強度法 室内許容差 D2{0.010 2×(Ni含有率)+0.000 2}
室間許容差 D2{0.016 2×(Ni含有率)+0.000 5}
チタン 強度法 室内許容差 D2{0.011 8×(Ti含有率)+0.000 4}
室間許容差 D2{0.024 7×(Ti含有率)+0.000 9}
――――― [JIS H 1307 pdf 18] ―――――
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H 1307-1993
定量元素 発光強度 許容差
測定法 % (m/m)
クロム 強度法 室内許容差 D2{0.009 8×(Cr含有率)+0.000 2}
室間許容差 D2{0.024 4×(Cr含有率)+0.000 1}
鉛 強度法 室内許容差 D2{0.098 0×(Pb含有率)+0.004 5}
室間許容差 D2{0.121 0×(Pb含有率)+0.007 1}
ビスマス 強度法 室内許容差 D2{0.007 5×(Bi含有率)+0.000 8}
室間許容差 D2{0.012 5×(Bi含有率)+0.001 3}
ジルコニウム 強度法 室内許容差 D2{0.017 4×(Zr含有率)+0.001 3}
室間許容差 D2{0.040 7×(Zr含有率)+0.002 2}
すず 強度法 室内許容差 D2{0.009 5×(Sn含有率)+0.004 3}
室間許容差 D2{0.037 5×(Sn含有率)+0.003 3}
バナジウム 強度法 室内許容差 6×(V
D2{0.008 含有率)+0.003 7}
室間許容差 8×(V
D2{0.041 含有率)+0.005 8}
ほう素 強度法 室内許容差 7×(B
D2{0.024 含有率)+0.005 8}
室間許容差 6×(B
D2{0.035 含有率)+0.007 2}
JIS原案作成委員会 構成表
氏名 所属
(委員会) 畦 上 尚 株式会社日軽技研
藤 沼 弘 東洋大学工学部応用化学科
村 上 徹 朗 工学院大学
俣 野 宣 久 川崎製線株式会社
大河内 春 乃 科学技術庁金属材料技術研究所
古 賀 英 宣 通商産業省基礎産業局
服 部 幹 雄 工業技術院標準部
坂 巻 博 日本軽金属株式会社
安 部 正 明 東洋アルミニウム株式会社
北 村 照 夫 昭和アルミニウム株式会社
中 田 滋 古河アルミニウム工業株式会社
石 上 守 三菱アルミニウム株式会社
西 尾 正 浩 住友軽金属工業株式会社
鈴 木 圏 スカイアルミニウム株式会社
久留須 一 彦 古河電気工業株式会社
福 田 政 志 昭和電工株式会社
山 本 繁 登 株式会社コベルコ科研
水 砂 博 文 住友電気工業株式会社
小 島 盛 昭 藤倉電線株式会社
船 渡 好 人 株式会社島津製作所
松 原 道 夫 セイコー電子工業株式会社
JIS H 1307:1993の国際規格 ICS 分類一覧
- 77 : 金属工学 > 77.120 : 非鉄金属 > 77.120.10 : アルミニウム及びアルミニウム合金
JIS H 1307:1993の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISH1351:1972
- アルミニウム及びアルミニウム合金の分析方法通則
- JISK0050:2019
- 化学分析方法通則
- JISK0116:2014
- 発光分光分析通則
- JISZ2611:1977
- 金属材料の光電測光法による発光分光分析方法通則
- JISZ8402:1991
- 分析・試験の許容差通則