JIS K 6804:2003 酢酸ビニル樹脂エマルジョン木材接着剤 | ページ 2

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K 6804 : 2003
                                       a) 空気循環式
                                       b) 乾燥剤設置式
                                図 1 最低造膜温度測定器の一例

――――― [JIS K 6804 pdf 6] ―――――

                                                                                              5
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           a)                   b)                      c)                       d)
                               図 2 最低造膜温度の読み取り方法

8.7 木材汚染性

8.7.1  試薬 試薬は,次による。
a) 硫酸鉄 (II) 七水和物 JIS K 8978に規定する1級。
b) タンニン酸 JIS K 8629に規定する特級。
8.7.2  試験片 試験片は,タンニン酸0.1 (m/m) %水溶液をあらかじめ含浸させ乾燥したJIS P 3801に規
定する定性1種のろ紙を用いる。
8.7.3  操作 2枚の試験片を用意し,一方には接着剤,他方には硫酸第1鉄0.01 (m/m) %水溶液をそれぞ
れ薄く,かつ均一に塗布し,乾燥直後の色の濃さを目視で比較する。

8.8 接着強さ

8.8.1  試験の種類 試験は,圧縮せん断試験方法によって常態試験及び耐水試験について行う。
8.8.2  被着材 被着材は,含水率(全乾質量基準)415%,容積密度500800kg/m3のかば(樺)のま
さ目板で,接着しようとする面を平滑に仕上げ,その主繊維方向は試験片の材軸と平行にする。受渡当事
者間の協定によって,かばのまさ目板の代わりに他の樹種を用いてもよいが,その場合はその旨を結果に
記録する。
8.8.3  試験片の作製 あらかじめよくかき混ぜた接着剤を接着面に約200g/m2の割合で塗り,はり合わせ
てから0.51MPaの荷重で10分以内に圧締し,そのまま23±2℃で24時間保持する。除圧後,48時間経
過してから図3に示す形状及び寸法に仕上げて試験を行う。試験片の数は12個とする。

――――― [JIS K 6804 pdf 7] ―――――

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                       備考  Aは25×25mmとする。
                                  図 3 試験片の形状及び寸法
8.8.4  試験機 試験機は,破壊荷重がその容量の1585%に当たるもので,その標準荷重に対し,許容誤
差±1%のものを用いる。
  荷重速度は毎分810kN,又はクロスヘッドの移動速度を毎分0.53.0mmとする。
8.8.5  試験片取付け具 図4に示してあるような接着面に応力が集中できるものを用いる。
                                     図 4 試験片取付け具

――――― [JIS K 6804 pdf 8] ―――――

                                                                                              7
                                                                                   K 6804 : 2003
8.8.6  試験片の前処理 試験片は,次によって前処理する。
a) 常態試験 試験片を温度23±2℃,湿度 (50±10) %の試験室に48時間保持した後,そのままの状態で
    試験する。
b) 耐水試験 試験片を30±1℃の水中に3時間浸せきした後,23±2℃の水中に10分間浸し,ぬれたま
    まの状態で試験する。
8.8.7  操作 試験片を取付け具に荷重面が一致するように取り付け,試験片が破壊するまでの最大荷重を
記録する。このとき被着材の部分における破壊の状態を調べる。
  また,破壊した面積のせん断面積に対する百分率を10%刻みで読み取り,木部破断率とする。
8.8.8  結果の表し方 8.8.7で得られた個々の試験片の最大荷重とせん断面積から次の式によって接着強
さを算出し,全測定値の平均を有効数字3けたに丸めて接着強さとする。ただし,木部において破断し,
そのときの平均接着強さが規定の接着強さ以下のときは再試験を行う。
                             P
                        S
                             A
                      ここに, S :  接着強さ (N/mm2)
                                P :  最大荷重 (N)
                                A :  試験片の実測したせん断面積 (mm2)

9. 包装

 接着剤は,さびの発生しない容器に保存する。やむをえず金属製容器を用いる場合は,内面を
さび止め塗料で塗装するか,又はこれに準じた処理を行わなければならない。

10. 表示

 接着剤の容器には,次の事項を適切な方法で表示しなければならない。
a) 名称
b) 使用期間による区分の種類
c) 正味質量
d) 製造年月日又はその略号
e) 製造業者名又はその略号
f)  連絡先
g) ホルムアルデヒド放散による区分を表す記号
  F☆☆☆☆ (4)
    注(4) 5. の規定によって,ホルムアルデヒド放散による区分がF☆☆☆☆等級であることを示す。