JIS S 2041:1995 プラスチック製洗い容器

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                             S 2041-1995

プラスチック製洗い容器

Plastics washing basins

1. 適用範囲 この規格は,ちゅう(厨)房,浴室などで使用するたらい,洗いおけ,湯おけ,洗面器な
どプラスチック製の洗い容器(以下,容器という。)について規定する。
    備考 この規格の引用規格を,次に示す。
    JIS A 1415 プラスチック建築材料の促進暴露試験方法
    JIS B 1501 玉軸受用鋼球
    JIS B 7507 ノギス
    JIS B 7516 金属製直尺
    JIS K 6747 ポリプロピレン成形材料
    JIS K 6748 ポリエチレン成形材料
    JIS K 6900 プラスチック−用語
    JIS K 7105 プラスチックの光学的特性試験方法
    JIS Z 8401 数値の丸め方
2. 用語の定義 この規格で用いる主な用語の定義は,JIS K 6900による。
3. 種類 容器の種類は,形状によって,丸形,角形,小判形及び朝顔形とする。
  なお,一部を変形したものは,これらのいずれかの種類に含める。
4. 品質
4.1   衛生性 容器は,食品衛生法(昭和22年法律第233号)に基づく食品,添加物などの規格基準に適
合しなければならない。
4.2   外観及び構造 容器の外観及び構造は,使用上支障がなく,次の項目に適合しなければならない。
(1) 欠け,き裂,ひび,ばり及び不足成形がなく,水漏れがないこと。
(2) 異物,泡,型傷,ひけマーク,ウェルドマーク,フローライン及びその他の傷が目立たないこと。
(3) ぬれた布でふいても落ちないような汚れが目立たないこと。
(4) 変色,色むら(装飾を目的としたものは除く。),くもりなどが目立たないこと。
(5) 彩色及び絵付けは,良好であること。
(6) すわりは,良好であること。
4.3   性能 容器の性能は,6.によって試験したとき,表1に適合しなければならない。

――――― [JIS S 2041 pdf 1] ―――――

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S 2041-1995
                                           表1 性能
          項目                                    径による区分(1)   m          試験方法
                                           31未満   31以上45未満    45以上
          径 cm                                 表示値±1.0       表示値±1.5   6.3
                                                             93
                                                            +
                                                            −
          容量 %                                       表示値                   6.4
          懸垂ひずみ率 %   丸形            5以下       10以下       20以下      6.5
                           角形及び小判形                    8以下
                           朝顔形
          耐衝撃性                        破損しないこと。                      6.6
          耐候性                          色差 3.0以下                          6.7
         注(1) 径による区分は,直径又は長径による。
5. 材料 容器の材料は,JIS K 6747及びJIS K 6748のいずれかに適合するか又はこれらと同等以上の品
質のものでなければならない。
6. 試験方法
6.1   試験条件 試験は,6.7を除き,容器を温度23±5℃の室内に2時間以上放置した後,同じ温度条件
で試験を行う。
6.2   数値の丸め方 試験の結果は,規定の数値より1けた下の位まで求めてJIS Z 8401によって丸める。
6.3   径 容器の径の測定は,JIS B 7507に規定するノギス若しくはJIS B 7516に規定する2級以上の金
属製直尺又はそれと同等以上の精度があるものを用い,次のとおり行う。
(1) 丸形及び朝顔形容器は,図1に示すように,直角方向の2方向の直径の外径を測定し,その平均値と
    する。
                               図1 丸形及び朝顔形容器の測定箇所

――――― [JIS S 2041 pdf 2] ―――――

                                                                                              3
                                                                                    S 2041-1995
(2) 角形及び小判形容器は,図2に示すように,長径と短径の外径を測定する。
                               図2 角形及び小判形容器の測定箇所
6.4   容量 容量は,台ばかりに容器を載せ,水を満たし,水の質量を測定し,換算によって求める。こ
の場合,満水とは,合成繊維モノフィラメント系の両端におもりを付け,容器のつばの両端に張ったとき,
糸に水が触れた状態とする。ただし,容器の胴部につり手の取付穴,オーバーフロー用の穴,切欠きなど
がある場合は,穴又は切欠きからあふれるまで水を満たした状態を満水とする。
  なお,水温は,23±5℃とし,水の質量1kgを容量1lに換算する。
6.5   懸垂ひずみ率 懸垂ひずみ率の試験は,次のとおり行う。
(1) 図3に示すつり上げ位置に対して直角方向のつばの外径 (l1) を6.3と同じ測定器具を用いて測定する。
(2) 容器に温度40±3℃の温水を表2に規定する容量だけ入れて,つり上げ具(2)を用いて図3のようにつ
    り上げる。
    注(2) 約7cm幅の鉄板を曲げ,ゴムで覆ったものをひもの一端に取り付けたものとする。つばがない
          ものは,クリップを用いる。
(3) 5分経過後,つり上げた状態で,(1)で測定した箇所でつばの外径 (l2) を測定し,次の式によって懸垂
    ひずみ率を算出する。
                            l2−l1
                         L=      100
                              l1
                      ここに,   L :  懸垂ひずみ率 (%)
                                 l1 :  試験前のつばの外径又は外側距離 (mm)
                                 l2 :  つり上げ5分経過後の外径又は外側距離 (mm)
                                           表2 水量
                                      区分                   水量
                          丸形           直径45cm未満    満水量の80%
                                         直径45cm以上    満水量の60%
                          角形及び小判形 長径45cm未満    満水量の80%
                                         長径45cm以上    満水量の60%
                          朝顔形                         満水量の70%

――――― [JIS S 2041 pdf 3] ―――――

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S 2041-1995
                                   図3 つり上げ位置及び寸法
             備考 黒で示した箇所は,つり上げ位置を示す。

――――― [JIS S 2041 pdf 4] ―――――

                                                                                              5
                                                                                    S 2041-1995
6.6   耐衝撃性 耐衝撃性の試験は,容器を平らなコンクリート床上にほぼ水平に置いた厚さ3cm以上の
平滑なかし又はこれと同等以上の堅さがある板上に伏せ,表3に示すJIS B 1501に規定する鋼球を70±2
cmの高さから底部の中心に向かって繰り返し3回落下させ,破損の有無を調べる。
  なお,落下高さとは,鋼球の下部から落下面までをいう。
                                           表3 鋼球
                               区分              JIS B 1501に規定する鋼球の呼び
                   丸形           直径45cm未満                       00mm)
                                                   11/2(呼び直径38.100
                                  直径45cm以上                       00mm)
                                                   21/2(呼び直径63.500
                   角形及び小判形 長径45cm未満                       00mm)
                                                   11/2(呼び直径38.100
                                  長径45cm以上                       00mm)
                                                   21/2(呼び直径63.500
                   朝顔形         直径45cm未満     11/2(呼び直径38.100 00mm)
                                  直径45cm以上     21/2(呼び直径63.500 00mm)
6.7   耐候性 耐候性の試験は,JIS A 1415に規定する方法による。ただし,促進暴露試験装置,試験片,
試験時間及び色差の測定は,次のとおりとする。
(1) 促進暴露試験装置 WS形
(2) 試験片 試験片を容器のできるだけ平面な部分から切り取る。
(3) 試験時間 8時間
(4) 色差 試験前後の色差を,JIS K 7105の5.4(色差)のL*a*b*の式によって求める。
7. 検査方法 容器は,4.について検査を行う。この場合,検査は,全数検査又は合理的な抜取検査方式
によって行う。
8. 表示 容器の本体には,容易に消えない方法で,次の事項を表示しなければならない。ただし,(3)の
表示は,原則として刻印するが,刻印できない場合に限り,下げ札又はラベルを添付してもよい。
  また,(2)は,(3)によって表示される場合には省略してもよい。
(1) 径
(2) 製造業者名又はその略号
(3) 家庭用品品質表示法による表示
    参考 家庭用品品質表示法による表示項目は,次のとおりである。
          (1) 原料樹脂
          (2) 耐熱温度
          (3) 耐冷温度
          (4) 容量
          (5) 取扱い上の注意
          (6) 表示者

――――― [JIS S 2041 pdf 5] ―――――

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