JIS X 6123:1996 １２．７ｍｍ幅，１８トラック，１４９１ｃｐｍｍ，情報交換用磁気テープカートリッジ | ページ 4

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7.8 ケースの開口部周辺の内部構造

7.9 ケースのその他の外形

7.10 中心孔

7.11 スタッキングリブ

7.12 ケースの柔軟性

 ケースの上面及び底面(図3参照)の柔軟性は,直角に力Fを加えたときのたわ
み量とする。

7.12.1 要求事項

 たわみ量は,次の要求事項を満たさなければならない。
  ケースの上面のたわみ量 : 0.025 6F≦d≦0.38+0.054F
  ケースの底面のたわみ量 : 0.022 8F≦d≦0.38+0.040F
                      ここに,   d :  たわみ量
                                 F :  4.5N≦F≦54.0N

――――― [JIS X 6123 pdf 16] ―――――

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X 6123-1996 (ISO/IEC 9661 : 1994)

7.12.2 試験方法

 ケースの柔軟性の試験は,万能試験機を使用して圧縮モードで行う。適切なロードセル
を使用してケースの上面及び底面の測定点に,半径10mm±1mmの点加重をかけて,たわみ量dを測定す
る。測定点の位置は,図5,図7及び次による。
        I65    : 公称値86.9mm
        l66    : 公称値54.5mm

7.13 リール

7.13.1 ロック機構

7.13.2 リールの回転軸

 リールの回転軸は,平面P(図14及び7.13.7参照)に直角でl29及びl34によって
規定した中心孔の中心を通らなければならない。

7.13.3 金属接合部

7.13.4 歯形リム

 歯形リムは,中心孔から操作ができ,かつ,リールに設ける。その寸法及びリムの傾き
角は,次による。
                                        50
                                       .000
                        d4=36.00mm±  .0 mm
                        d5=41.00mm±0.25mm
                              11°3′±5′

7.13.5 リールのハブ

 リールのハブの直径は,次による。
                                    0.02.0
                         d6  500.mm   mm
  ハブの寸法は,ハブの表面で測定し,次による。
                                      20
                                     .010
                        l41  13.05mm .0 mm
  角部の丸みの半径は,次による。
  r10≦0.08mm

――――― [JIS X 6123 pdf 17] ―――――

                                                                                             13
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  ハブは,次の要求事項を満たさなければならない。
− ハブの表面の平面度は,0.04mm以内とする
− リムのピッチ線である平面P(7.13.7参照)とハブの表面との傾きは,0.07mm以内とする。
− 直径d6の軸に直角な二つの断面をとり,それぞれの直径の差と二つの断面間の距離との比率は,0.003
    8以下とする。
− ハブの表面に沿った幅の変動率は,0.025mm/mm以下とする。
− 歯形リムの歯のピッチ線(7.13.7参照)に直角な円筒の変形の総計は,全円周にわたり0.2mm以下と
    する。

7.13.6 相対位置

7.13.6.1 カートリッジが未装着の場合(図12)
− ロック機構のボタンの先端から基準面Cまでの距離は,次による。
                                     40
                                    .190
                        l42  .190mm .0 mm
− 金属接合部の底面から基準面Cまでの距離は,次による。
                                   0.15.0
                        l43  4.0mm   mm
7.13.6.2 カートリッジが未装着又は装着のいずれかの場合(図12及び図13)
− 金属接合部の底面から平面Pまでの距離は,次による。
                        l44=2.27mm±0.12mm
− リールのフランジ内側から平面Pまでの距離は,次による。
                        l45=0.65mm±0.09mm
7.13.6.3 カートリッジが装着の場合(図13)
− ロック機構のボタンの先端から基準面Cまでの距離は,次による。
                        l46=8.1mm±0.2mm
− ロック機構のボタンをl42の位置からl46の位置に移動させるのに要する力は,12.25N以下とする。
− テープの中心から基準面Cまでの距離は,次による。
                        l47 : 公称値12.25mm
− 基準面Cから平面P(7.13.7参照)までの距離は,次による。
                        l60=5.04mm±0.20mm

7.13.7 歯形リムの形状

――――― [JIS X 6123 pdf 18] ―――――

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X 6123-1996 (ISO/IEC 9661 : 1994)

7.14 リーダブロック

7.15 リーダブロックへのテープの取付け

7.16 ラッチング機構

――――― [JIS X 6123 pdf 19] ―――――

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      リーダブロックをケースに挿入するのに要する力を測定する場合,その角度及び引張り速度は,引
    出しに要する力を測定するときと同じとする。試験方法は,次による。
  引出し点から,角度           図17参照)でリーダブロックを引っ張ることができる万能試験機にカートリッ
ジを取り付ける。リーダブロックの引出し点は,l17及びl18の交点とする。引張り速度は,10mm/minとし,
カートリッジ内に存在する引張りピンによって揺動する状態で,リーダブロックを引っ張る。力が最初に
0.5Nを超える点と引張り力が最大となる点との距離を測定する。直径d7及び直径d8(図15参照)にかん
(嵌)合するピンを用いて測定する。
  挿入力,すなわち,リーダブロックをカートリッジのラッチ位置に押し込む力は,角度           定したと
き,12N以下とする。
                                48°±3°

7.17 テープの巻き方

 テープは,カートリッジを上から見たとき,リールに記録面を内側にして反時計
方向に巻かなければならない。

7.18 テープの巻き張力

 テープの巻き張力は,2.2N±0.3Nとする。

7.19 テープの巻きの円周

 リールに巻かれたテープの外側の円周は,280mm307mmとする。

7.20 慣性モーメント

 慣性モーメントは,ハブ付きのリールにテープを巻いた状態で軸のまわりを自由
に回転できるトルクと,この軸に関する角速度との比とし,その値は,次による。
− テープの巻きの円周が280mm以上289mm未満のとき,145×10-6kg・m2180×10-6kg・m2とする。
− テープの巻きの円周が289mm以上298mm未満のとき,160×10-6kg・m2195×10-6kg・m2とする。
− テープの巻きの円周が298mm以上307mm以下のとき,180×10-6kg・m2216×10-6kg・m2とする。
− 空リールのとき,33.00×10-6kg・m2±3.63×10-6kg・m2とする。
      試験方法は,次による。
  慣性試験機にリールを載せて振動させる。振動周期は,ユニバーサルカウンタで計測する。
  振動時間から回転の慣性値に変換する。

――――― [JIS X 6123 pdf 20] ―――――

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