この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 つの定義
ISO 10724 のこの部分の目的のために、ISO 472 に示されている定義および以下が適用されます。
3.1
金型温度
T C
システムが熱平衡に達した後、金型を開いた直後に測定された金型キャビティ表面の平均温度。
| p | は、メガパスカル (MPa) 単位の溶融圧力です。 |
| F S | ねじに作用する長手方向の力 (キロニュートン (kN) 単位) |
| D | はネジの直径 (ミリメートル (mm) 単位) です。 |
3.4
圧力を維持する
p H
保持時間中の溶融圧力 (図 1 を参照)
| 1 | 溶融圧力、 p | 6 | サイクルタイム、 t T |
| 2 | ネジの長手方向の位置 | 7 | オープンタイム、 t O |
| 3 | 射出時間、 t I | 8位 | 型開き |
| 4 | ホールド時間、 t H | 9 | 型締め |
| 5 | 冷却時間、 t cr | 10 | 保持H 、 p |
3.7
射出時間
I t
スクリューが前進し始めた瞬間から、射出期間と保持期間の切り替わり点までの時間。
| 1 | できれば82 |
| スプ | スプルー |
| G | ゲート |
| P | 圧力センサー（オプション） |
| ショットS V ≒ 30,000 mm3 | |
| 投影面積A P ≒ 6 300 mm2 |
3.13
ISO金型
同等の特性を持つ試験片を再現可能に作製することを目的とした、いくつかの標準金型 (タイプ A, D1, および D2 と指定) のいずれか。金型には、中央スプルーを備えた固定プレートと、3.12 で説明した複数キャビティのキャビティ プレートが付いています。追加の詳細は 4.1.4 に記載されています。
| F M | キロニュートン単位のロック力です。 |
| A P | は投影面積 (平方ミリメートル) です。 |
| p 最大値 | 溶融圧力の最大値 (メガパスカル) です。 |
3.18
射出速度
v I
溶融物が臨界断面積A C を通過する際の平均速度。
| v I | 射出速度 (ミリメートル/秒) です。 |
| n | はキャビティの数です。 |
| A C | は臨界断面積（平方ミリメートル）です。 |
| V M | は立方ミリメートル単位の成形体積です。 |
| I t | 射出時間 (秒単位) です。 |
3.19
成形品の質量
m M
試験片、ランナー、スプルーを含む成形品の総質量。
グラム（g）で表します。
グラム（g）で表します。
3.20
ショット容量
V S
射出成形機の最大計量ストロークとスクリュー断面積の積。
立方ミリメートル (mm 3 ) で表されます。
立方ミリメートル (mm 3 ) で表されます。
付録D
(参考)
標準化された射出成形金型コンポーネント
| ISO 6751:1998, 円筒形ヘッド付きエジェクター ピン — 寸法。 | |
| ISO 6753-2:1998, プレスおよび成形用ツール — 機械加工プレート — Part 2: 金型用の機械加工プレート。 | |
| ISO 8017:1985, モールド Guide ピラー、ストレートおよび肩付き、および位置決めガイド ピラー、肩付き。 | |
| ISO 8018:1985, モールド Guide ブッシュ、ヘッド付き、および位置決めガイド ブッシュ、ヘッド付き。 | |
| ISO 8404:1986, アングルピン - 基本寸法。 | |
| ISO 8405:1998, 成形用工具 — 円筒形ヘッド付きエジェクタースリーブ — 汎用のベーシックシリーズ。 | |
| ISO 8406:1991, モールドベース — 要素の位置決め。 | |
| ISO 8693:1998, 成形用ツール — フラット エジェクター ピン。 | |
| ISO 8694:1998, 成形用ツール - 肩付きエジェクター ピン。 | |
| ISO 9449:1990, 成形用ツール — センタリングスリーブ。 | |
| ISO 10072:1993, 成形用ツール - スプルー ブッシュ - 寸法。 | |
| ISO 10073:1991, 成形用ツール — 支柱をサポートします。 | |
| ISO 10907-1:1996 、成形用工具 — 位置決めリング — Part 1: 小型または中型の金型に断熱シートなしで取り付けるための位置決めリング — タイプ A および | |
| ISO 10907-2:— 3) 、成形用工具 — 位置決めリング — Part 2: 小型または中型の金型に断熱シートを使用して取り付けるための位置決めリング — タイプ C および | |
| ISO 12165:— 3) 、成形用ツール — 圧縮金型、射出成形金型およびダイカスト金型 — 用語と記号。 |
3 Definitions
For the purposes of this part of ISO 10724, the definitions given in ISO 472 as well as the following apply.
3.1
mould temperature
TC
The average temperature of the mould cavity surfaces measured after the system has attained thermal equilibrium and immediately after opening the mould.
| p | is the melt pressure, in megapascals (MPa); |
| FS | is the longitudinal force, in kilonewtons (kN), acting upon the screw; |
| D | is the screw diameter, in millimetres (mm). |
3.4
hold pressure
pH
The melt pressure during the hold time (see Figure 1).
| 1 | Melt pressure, p | 6 | Cycle time, tT |
| 2 | Longitudinal position of the screw | 7 | Open time, tO |
| 3 | Injection time, tI | 8 | Mould opening |
| 4 | Hold time, tH | 9 | Mould closing |
| 5 | Cooling time,tcr | 10 | Hold pressure, pH |
3.7
injection time
tI
The time from the instant the screw starts to move forward until the switchover point between the injection period and the hold period.
| 1 | Preferably 82 |
| Sp | sprue |
| G | gate |
| P | pressure sensor (optional) |
| Shot capacity VS ≈ 30 000 mm3 | |
| Projected area AP ≈ 6 300 mm2 |
3.13
ISO mould
Any one of several standard moulds (designated type A, D1 and D2) intended for the reproducible preparation of test specimens with comparable properties. The moulds have a fixed plate with a central sprue, plus a multi-cavity cavity plate as described in 3.12. Additional details are given in 4.1.4.
| FM | is the locking force, in kilonewtons; |
| AP | is the projected area, in square millimetres; |
| pmax | is the maximum value of the melt pressure, in megapascals. |
3.18
injection velocity
vI
The average velocity of the melt as it passes through the critical cross-sectional area AC.
| vI | is the injection velocity, in millimetres per second; |
| n | is the number of cavities; |
| AC | is the critical cross-sectional area, in square millimetres; |
| VM | is the moulding volume, in cubic millimetres; |
| tI | is the injection time, in seconds. |
3.19
mass of the moulding
mM
The total mass of the moulding, including the specimens, runners and sprue.
It is expressed in grams (g).
It is expressed in grams (g).
3.20
shot capacity
VS
The product of the maximum metering stroke of the injection moulding machine and the cross-sectional area of the screw.
It is expressed in cubic millimetres (mm3).
It is expressed in cubic millimetres (mm3).
Annex D
(informative)
Standardized injection-moulding mould components
| ISO 6751:1998, Ejector pins with cylindrical head — Dimensions. | |
| ISO 6753-2:1998, Tools for pressing and moulding — Machined plates — Part 2: Machined plates for moulds. | |
| ISO 8017:1985, Mould guide pillars, straight and shouldered, and locating guide pillars, shouldered. | |
| ISO 8018:1985, Mould guide bushes, headed, and locating guide bushes, headed. | |
| ISO 8404:1986, Angle pins — Basis dimensions. | |
| ISO 8405:1998, Tools for moulding — Ejector sleeves with cylindrical head — Basic series for general purposes. | |
| ISO 8406:1991, Mould bases — Locating elements. | |
| ISO 8693:1998, Tools for moulding — Flat ejector pins. | |
| ISO 8694:1998, Tools for moulding — Shouldered ejector pins. | |
| ISO 9449:1990, Tools for moulding — Centring sleeves. | |
| ISO 10072:1993, Tools for moulding — Sprue bushes — Dimensions. | |
| ISO 10073:1991, Tools for moulding — Support pillars. | |
| ISO 10907-1:1996, Tools for moulding — Locating rings — Part 1: Locating rings for mounting without thermal insulating sheets in small or medium moulds — Types A and B. | |
| ISO 10907-2:— 3) , Tools for moulding — Locating rings — Part 2: Locating rings for mounting with thermal insulating sheets in small or medium moulds — Types C and D. | |
| ISO 12165:— 3) , Tools for moulding — Compression moulds, injection moulds and die-casting dies — Terms and symbols. |