ISO 14126:1999 繊維強化プラスチック複合材料—面内方向の圧縮特性の決定 | ページ 5

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

1.1この国際規格は、繊維強化プラスチック複合材料の積層面に平行な方向の圧縮特性を決定するための 2 つの方法を指定します。

1.2圧縮特性は、仕様および品質管理の目的で重要です。

1.3 2 つのローディング方法と 2 種類の試験片について説明します。彼らです:

  • 方法 1: 試験片のせん断荷重を提供します (ゲージ長はサポートされていません)
  • 方法 2: 試験片の端部荷重または混合荷重を提供します (ゲージ長はサポートされていません)

注記方法 2 を使用してエンド ロードされたタブ付き試験片の場合、一部の荷重は、タブを介した剪断によって試験片のゲージ長に伝達されます。

  • タイプ A 試験片: 長方形の断面、一定の厚さ、エンドタブ付き。
  • タイプ Â 試験片:長方形の断面、さまざまな厚さ、タブなしまたはエンドタブ付き(2 つのサイズが利用可能)。

9.8 節の要件が満たされ、試験片が被試験材料を代表するものであれば、試験方法と試験片の任意の組み合わせを使用することができる。これらの代替テスト条件は、必ずしも同じ結果をもたらすとは限りません。

タイプ A 試験片は、繊維方向で試験される一方向強化材料に適した試験片です。その他の材料については、タイプ A または B 試験片を使用することができます。タイプ B2 試験片は、マット、ファブリック、およびその他の多方向強化材料に適しています。

1.4この方法は、繊維強化熱可塑性および熱硬化性プラスチック複合材料に適しています。

非強化および粒子充填プラスチック、および短繊維 (長さ 1 mm 未満) で強化されたプラスチックは、ISO 604 でカバーされています (参考文献を参照)

1.5この方法は、ISO 1268 または同等の方法に従って作成されたテスト パネル、または完成品または半完成品から機械加工された試験片を使用して実行されます。

1.6メソッドは、試験片に必要な寸法を指定します。他の寸法の試験片、または異なる条件下で準備さ​​れた試験片で実施される試験は、比較できない結果をもたらす可能性があります。試験速度、使用する支持治具、試験片の状態など、その他の要因が結果に影響を与える可能性があります。したがって、比較データが必要な場合は、これらの要因を注意深く管理して記録する必要があります。

1.7通常、繊維強化プラスチックは異方性です。したがって、少なくとも 2 つの異方性の主な方向、または以前に指定された方向 (たとえば、製造プロセスに関連する縦方向) で試験片を切断することが有用な場合がよくあります。

2 参考文献

次の規範文書には、このテキストで参照することにより、この国際規格の規定を構成する規定が含まれています。日付の記載された参考資料については、これらの刊行物に対するその後の修正または改訂は適用されません。ただし、この国際規格に基づく協定の当事者は、以下に示す規範文書の最新版を適用する可能性を調査することをお勧めします。日付のない参照については、参照されている規範文書の最新版が適用されます。 ISO および IEC のメンバーは、現在有効な国際規格の登録簿を維持しています。

  • ISO 291:1997, プラスチック - コンディショニングおよびテスト用の標準大気
  • ISO 527-1:1993, プラスチック - 引張特性の決定 - Part 1: 一般原則。
  • ISO 527-4:1997, プラスチック - 引張特性の決定 - Part 4: 等方性および直交異方性の繊維強化プラスチック複合材の試験条件。
  • ISO 1268:1974, プラスチック — ガラス繊維強化、樹脂結合、低圧積層板または試験用パネルの準備(改訂中) 。
  • ISO 2602:1980, テスト結果の統計的解釈 - 平均の推定 - 信頼区間。
  • ISO 3534-1:1993, 統計 - 語彙と記号 - Part 1: 確率と一般的な統計用語。
  • ISO 5893:1993, ゴムおよびプラスチック試験装置 — 引張り、曲げおよび圧縮タイプ (トラバースの一定速度) — 説明。
  • ISO 9353:1991, ガラス強化プラスチック — バッグ成形による一方向補強材を使用したプレートの準備。

1.1 This International Standard specifies two methods for determining compressive properties, in directions parallel to the plane of lamination, of fibre-reinforced plastic composites.

1.2 The compressive properties are of interest for specifications and quality-control purposes.

1.3 Two loading methods and two types of specimen are described. They are:

  • Method 1: provides shear loading of the specimen (gauge length unsupported).
  • Method 2: provides end loading, or mixed loading, of the specimen (gauge length unsupported).

NOTE For tabbed specimens end-loaded using method 2, some load is transferred into the specimen gauge length by shear through the tabs.

  • Type A specimen: rectangular cross-section, fixed thickness, end-tabbed.
  • Type В specimen: rectangular cross-section, range of thicknesses, untabbed or end-tabbed (two sizes available).

Any combination of test method and specimen may be used, provided that the requirements of subclause 9.8 are satisfied and that the specimen is representative of the material under test. These alternative test conditions will not necessarily give the same result.

The type A specimen is the preferred specimen for unidirectionally reinforced materials tested in the fibre direction. For other materials, the type A or В specimen may be used. The type B2 specimen is preferred for mat, fabric and other multidirectionally reinforced materials.

1.4 The methods are suitable for fibre-reinforced thermoplastic and thermosetting plastic composites.

Unreinforced and particle-filled plastics, as well as those reinforced with short fibres (less than 1 mm in length), are covered by ISO 604 (see bibliography).

1.5 The methods are performed using specimens which may be machined from a test panel made in accordance with ISO 1268 or equivalent methods, or from finished or semi-finished products.

1.6 The methods specify required dimensions for the specimen. Tests which are carried out on specimens of other dimensions, or on specimens which are prepared under different conditions, may produce results which are not comparable. Other factors, such as the speed of testing, the support fixture used and the condition of the specimens, can influence the results. Consequently, when comparative data are required, these factors must be carefully controlled and recorded.

1.7 Fibre-reinforced plastics are usually anisotropic. It is therefore often useful to cut test specimens in at least the two main directions of anisotropy, or in directions previously specified (for example a lengthwise direction associated with the production process).

2 Normative references

The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain registers of currently valid International Standards.

  • ISO 291:1997, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing.
  • ISO 527-1:1993, Plastics — Determination of tensile properties — Part 1: General principles.
  • ISO 527-4:1997, Plastics — Determination of tensile properties — Part 4: Test conditions for isotropic and orthotropic fibre-reinforced plastic composites.
  • ISO 1268:1974, Plastics — Preparation of glass fibre reinforced, resin bonded, low-pressure laminated plates or panels for test purposes (under revision).
  • ISO 2602:1980, Statistical interpretation of test results — Estimation of the mean — Confidence interval.
  • ISO 3534-1:1993, Statistics — Vocabulary and symbols — Part 1: Probability and general statistical terms.
  • ISO 5893:1993, Rubber and plastics test equipment — Tensile, flexural and compression types (constant rate of traverse) — Description.
  • ISO 9353:1991, Glass-reinforced plastics — Preparation of plates with unidirectional reinforcements by bag moulding.