※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
2 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
2.1 排出量
2.1.1
発生源
鉄鋼製品の製造過程でCO2を排出するプロセス
注記 1: CO 2排出源には、直接、上流、クレジットという 3 つのカテゴリーがあります。 ISO 14404 のこの部分の対象となる排出源の例は、2.1.2, 2.1.3, および 2.1.4 に示されています。
2.1.2
CO2の直接排出量
境界内の鉄鋼生産活動からのco 2排出量
注記 1: CO 2の直接排出は、ISO 14064‑1 では「直接 GHG 排出」に分類されます。
2.1.3
上流のCO 2排出量
境界外での外部委託鉄鋼生産活動に関連する輸入材料、および境界内への電気および蒸気の輸入からのco 2排出量
注記 1: 外部委託される可能性のある活動としては、例えば、コークス、焼石灰、焼ドロマイト、ペレット、焼結鉱石、溶銑、冷鉄、直接還元鉄、酸素、窒素、アルゴンの製造が挙げられる。
注記 2:今期の輸入材料からのco 2排出量は、ISO 14064‑1 では「その他の間接的な GHG 排出量」に分類されます。
注記 3: 今期の輸入電力および蒸気からのco 2排出量は、ISO 14064‑1 では「エネルギー間接 GHG 排出量」として分類されます。
2.1.4
CO2排出量のクレジット
輸出された原料と電気または蒸気に相当するco 排出量
注記 1:クレジット CO 2排出量は、ISO 14064‑1 では「直接 GHG 排出量」として分類されています。
2.2 ガス燃料
2.2.1
天然ガス
地球上で自然に発生し、主に燃料として使用される、ガス状炭化水素、主にメタンの混合物
2.2.2
コークス炉ガス
コグ
コークス炉から回収されたガス
2.2.3
高炉ガス
BFG
高炉から回収されたガス
2.2.4
転炉ガス
LDG
塩基性酸素炉から回収されたガス(リンゼ・ドナウィッツ転炉)
注記 1: BOF: 塩基性酸素炉
2.3 液体燃料
2.3.1
重油
いいえ。 4-いいえASTMで定義された6重油
グレード 1 からエントリーまで: ASTM: 米国材料試験協会
2.3.2
軽油
いいえ。 2-いいえASTMで定義された3重油
2.3.3
灯油
パラフィン(油)
2.3.4
LPG
液化石油ガス
2.4 固形燃料
2.4.1
コークス炭
コークス製造用の石炭(無煙炭を含む)
2.4.2
高炉圧入石炭
無煙炭を含む微粉炭噴射 (PCI) 石炭
注記 1: BF: 高炉
2.4.3
焼結石炭
転炉石炭
焼結石炭/転炉用石炭(無煙炭を含む)
2.4.4
一般炭
電気と蒸気を生成するためのボイラー石炭(無煙炭を含む)
2.4.5
コークス
固体炭素質材料
2.4.6
木炭
揮発分を除去した、またはコークス化したカーボンニュートラル材料
例:
木、植物。
2.5 補助材料
2.5.1
石灰岩
炭酸カルシウム、 CaCO3
2.5.2
焦げた石灰
CaO
2.5.3
粗製ドロマイト
炭酸カルシウムマグネシウム、CaMg(CO 3 ) 2
2.5.4
焼けたドロマイト
CaMgO2
2.5.5
窒素
N2
酸素プラントで空気から分離され、境界外から輸入された、または境界外に輸出された不活性ガス
2.5.6
アルゴン
ar
酸素プラントで空気から分離され、境界外から輸入された、または境界外に輸出された不活性ガス
2.5.7
酸素
O2
酸素プラントで空気から分離された、境界外から輸入された、または境界外に輸出されたガス
2.6 エネルギーキャリア
2.6.1
電気
境界外から輸入される、または境界外に輸出される電力
2.6.2
蒸気
境界外から輸入される、または境界外へ輸出される加圧水蒸気
2.7 鉄含有物質
2.7.1
ペレット
ロータリーキルンで焼成した塊状球状鉄鉱石
2.7.2
焼結
粉鉄鉱石、微粉コークス、粉石灰を混合して焼成した塊鉄鉱石
2.7.3
熱い金属
鉄鉱石を高炉などで製錬して製造される、炭素を3~5質量%含む中間液体鉄製品
2.7.4
冷たいアイロン
中間固体鉄製品としての溶銑の凝固
2.7.5
ガスベースの DRI
改質天然ガスなどの還元ガスによって還元される直接還元鉄(DRI)
2.7.6
石炭ベースの DRI
石炭によって還元される直接還元鉄 (DRI)
2.8 合金
2.8.1
フェロニッケル
鉄とニッケルの合金
2.8.2
フェロクロム
鉄とクロムの合金
2.8.3
フェロモリブデン
鉄とモリブデンの合金
2.9 製品と副産物
2.9.1
外用のco 2
境界外に排出されるco
2.9.2
コールタール
石炭を炭化してコークスにする際の副生成物で、フェノールと多環芳香族炭化水素の複雑かつ可変の混合物を含む
2.9.3
石炭軽油
ベンゼン
COGガスを精製して回収したベンゼン、トルエン、キシレンを主成分とする軽油(BTX)
2.9.4
BFスラグからセメントへ
セメント業界へ供給される高炉スラグ
2.9.5
転炉スラグからセメントへ
転炉スラグをセメント業界に供給
2.10 その他
2.10.1
他の排出源
プラスチック、スクラップ、脱硫添加剤、黒鉛電極、合金、二次冶金用のフラックス、粉塵、スラッジなどのその他の関連排出源。
2.10.2
境界
鉄鋼生産活動におけるCO 2排出原単位の計算に使用される活動の限界
注記 1: 通常、境界は敷地境界と同じに設定されます。
注記 2:境界における鉄鋼生産における主要な施設は 2.10.2.1 から 2.10.2.13 に示す。
2.10.2.1
溶鉱炉
BF
鉄鉱石から溶銑を製造する竪型シャフト炉
2.10.2.2
塩基性酸素炉
BOF
高炉やスクラップから出where 溶銑を酸素を使って溶鋼に変える容器
2.10.2.3
鋳造
取鍋からタンディッシュを介してビレット、ブルーム、またはスラブを形成する形状の型に鋼を直接注ぎ込む、またはインゴットを形成する形状の型に取鍋から鋼を注入する
2.10.2.4
焼結計画
高炉での使用に適した微細な鉄含有材料の溶融クリンカー状骨材または焼結物を製造するために使用されるプラント
2.10.2.5
ペレット植物
原料の微鉄鉱石を高炉での使用に適した特性を備えた球形ペレットに変換するための凝集および熱処理のためのプラント
2.10.2.6
石灰窯
石灰石(炭酸カルシウム)を焼成して生石灰を製造するために使用される窯
2.10.2.7
コークス炉
空気のない状態で石炭を加熱して揮発性成分を蒸留することにより石炭をコークスに変換するオーブン
2.10.2.8
酸素プラント
高純度酸素を生成する極低温空気分離器
2.10.2.9
蒸気ボイラ
蒸気発生用ボイラー
2.10.2.10
発電所
電気を生成する植物
2.10.2.11
熱間圧延
高温での圧延
2.10.2.12
冷間圧延
室温で転がす
2.10.2.13
コーティング
主に耐食性を目的として、鋼を別の材料(錫、クロム、亜鉛など)で覆うこと
注記 1: コーティング材料には、スズ、クロム、亜鉛などが含まれる場合があります。
参考文献
| 1 | co 2排出量データ収集。ユーザーガイド、バージョン 世界鉄鋼協会。 http://www.worldsteel.org/dms/internetDocumentList/downloads/steel-by-topic/Data-collection-user-guide_v6/document/Data%20collection%20user%20guide.pdf |
| 2 | ISO 14064-1, 温室効果ガス - Part 1: 温室効果ガスの排出量と吸収量の定量化と報告のための組織レベルでのガイダンスを含む仕様 |
2 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
2.1 Emissions
2.1.1
emission source
process emitting CO2 during production of steel products
Note 1 to entry: There are three categories of CO2 emission sources: direct, upstream and credit. Examples of emission sources that are subject to this part of ISO 14404 are given in 2.1.2, 2.1.3 and 2.1.4.
2.1.2
direct CO2 emission
co2 emissions from steel production activity inside the boundary
Note 1 to entry: Direct CO2 emission is categorized as “direct GHG emissions“ in ISO 14064‑1.
2.1.3
upstream CO2 emission
co2 emissions from imported material related to outsourced steel production activities outside the boundary and from imported electricity and steam into the boundary
Note 1 to entry: Possible outsourced activities are, for example, production of coke, burnt lime, burnt dolomite, pellet, sintered ore, hot metal, cold iron, direct reduced iron, oxygen, nitrogen and argon.
Note 2 to entry:co2 emissions from imported material in this term is categorized as “other indirect GHG emissions“ in ISO 14064‑1.
Note 3 to entry:co2 emissions from imported electricity and steam in this term are categorized as “energy indirect GHG emissions“ in ISO 14064‑1.
2.1.4
credit CO2 emission
co2 emission that corresponds to exported material and electricity or steam
Note 1 to entry: Credit CO2 emission is categorized as “direct GHG emissions“ in ISO 14064‑1.
2.2 Gas fuel
2.2.1
natural gas
mixture of gaseous hydrocarbons, primarily methane, occurring naturally in the earth and used principally as a fuel
2.2.2
coke oven gas
COG
gas recovered from coke oven
2.2.3
blast furnace gas
BFG
gas recovered from blast furnace
2.2.4
BOF gas
LDG
gas recovered from basic oxygen furnace (Linze Donawitz converter)
Note 1 to entry: BOF: basic oxygen furnace
2.3 Liquid fuel
2.3.1
heavy oil
No. 4- No. 6 fuel oil defined by ASTM
Note 1 to entry: ASTM: American Society for Testing and Materials
2.3.2
light oil
No. 2- No. 3 fuel oil defined by ASTM
2.3.3
kerosene
paraffin (oil)
2.3.4
LPG
liquefied petroleum gas
2.4 Solid fuel
2.4.1
coking coal
coal for making coke, including anthracite
2.4.2
BF injection coal
pulverized coal injection (PCI) coal, including anthracite
Note 1 to entry: BF: blast furnace
2.4.3
sinter coal
BOF coal
coal for sinter/BOF, including anthracite
2.4.4
steam coal
boiler coal for producing electricity and steam, including anthracite
2.4.5
coke
solid carbonaceous material
2.4.6
charcoal
devolatilized or coked carbon neutral materials
EXAMPLE:
Trees, plants.
2.5 Auxiliary material
2.5.1
limestone
calcium carbonate, CaCO3
2.5.2
burnt lime
CaO
2.5.3
crude dolomite
calcium magnesium carbonate, CaMg(CO3)2
2.5.4
burnt dolomite
CaMgO2
2.5.5
nitrogen
N2
inert gas separated from air at oxygen plant, imported from outside the boundary or exported to outside the boundary
2.5.6
argon
ar
inert gas separated from air at oxygen plant, imported from outside the boundary or exported to outside the boundary
2.5.7
oxygen
O2
gas separated from air at oxygen plant, imported from outside the boundary or exported to outside the boundary
2.6 Energy carriers
2.6.1
electricity
electricity imported from outside the boundary or exported to outside the boundary
2.6.2
steam
pressurized water vapour imported from/exported to outside the boundary
2.7 Ferrous containing materials
2.7.1
pellets
agglomerated spherical iron ore calcinated by rotary kiln
2.7.2
sinter
bulk iron ore sintered by baking mixture of fine iron ore, coke breeze and pulverized lime
2.7.3
hot metal
intermediate liquid iron products containing 3 % to 5 % by mass carbon produced by smelting iron ore with equipment such as blast furnace
2.7.4
cold iron
solidified hot metal as an intermediate solid iron products
2.7.5
gas-based DRI
direct reduced iron (DRI) reduced by a reducing gas such as reformed natural gas
2.7.6
coal-based DRI
direct reduced iron (DRI) reduced by coal
2.8 Alloys
2.8.1
ferro-nickel
alloy of iron and nickel
2.8.2
ferro-chromium
alloy of iron and chromium
2.8.3
ferro-molybdenum
alloy of iron and molybdenum
2.9 Product and by-product
2.9.1
co2 for external use
co2 exported to outside the boundary
2.9.2
coal tar
by-products of the carbonization of coal to coke, containing complex and variable mixtures of phenols and polycyclic aromatic hydrocarbons
2.9.3
coal light oil
benzole
light oil recovered by COG gas purification, consisting mainly of benzene, toluene and xylene (BTX)
2.9.4
BF slag to cement
blast furnace slag supplied to cement industry
2.9.5
BOF slag to cement
BOF slag supplied to cement industry
2.10 Others
2.10.1
other emission source
other related emission sources such as plastics, scraps, desulfurization additives, graphite electrodes, alloys, fluxes for secondary metallurgy, dust, sludges, etc.
2.10.2
boundary
limit of activity used to calculate CO2 emissions intensity for steel production activities
Note 1 to entry: Generally, the boundary is set to be the same as the site boundary.
Note 2 to entry: Major facilities in iron and steel production in boundaries are given in 2.10.2.1 to 2.10.2.13.
2.10.2.1
blast furnace
BF
vertical shaft furnace for producing hot metal from iron ore
2.10.2.2
basic oxygen furnace
BOF
vessel where hot metal from blast furnace and scrap is converted into molten steel using oxygen
2.10.2.3
casting
pouring steel directly from a ladle through a tundish into a mold shaped to form billets, blooms, or slabs, or pouring steel from a ladle into a mold shaped to form ingots
2.10.2.4
sinter plant
plant used to produce a fused clinker-like aggregate or sinter of fine iron-bearing materials suited for use in a blast furnace
2.10.2.5
pellet plant
plant for agglomeration and thermal treatment to convert the raw fine iron ore into spherical pellets with characteristics appropriate for use in a blast furnace
2.10.2.6
lime kiln
kiln used to produce burnt lime by the calcination of limestone (calcium carbonate)
2.10.2.7
coke oven
oven for the conversion of coal into coke by heating the coal in the absence of air to distill the volatile ingredients
2.10.2.8
oxygen plant
cryogenic air separator to produce high-purity oxygen
2.10.2.9
steam boiler
boiler for production of steam
2.10.2.10
power plant
plant that generates electricity
2.10.2.11
hot rolling
rolling at elevated temperature
2.10.2.12
cold rolling
rolling at room temperature
2.10.2.13
coating
covering steel with another material (tin, chrome, zinc, etc.), primarily for corrosion resistance
Note 1 to entry: Coating materials may include tin, chrome, zinc, etc.
Bibliography
| 1 | co2 EMISSIONS DATA COLLECTION. User Guide, Version 6. World Steel Association. http://www.worldsteel.org/dms/internetDocumentList/downloads/steel-by-topic/Data-collection-user-guide_v6/document/Data%20collection%20user%20guide.pdf |
| 2 | ISO 14064-1, Greenhouse gases — Part 1: Specification with guidance at the organization level for quantification and reporting of greenhouse gas emissions and removals |