この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
3.1
自動溶接
プロセス中に溶接オペレーターの介入なしにすべての操作が実行される溶接。
注記 1:溶接作業者による溶接変数の手動調整は、溶接中に行うことはできません。
3.2
機械化された溶接
必要な溶接条件が機械的または電子的手段によって維持されるが、プロセス中に手動で変更することができる溶接。
3.3
試作溶接試験
溶接手順試験と同じ機能を有するが，製造条件を代表する非標準試験片に基づく溶接試験。
3.4
生産テスト
生産前または通常の生産の中断中に、実際の製品または簡略化された試験片に対して、溶接ユニットを使用して生産環境で実行される溶接テスト
3.5
生産サンプル試験
連続生産からサンプリングされた実際の溶接製品のテスト
3.6
プログラミング
承認された溶接手順仕様および/または溶接ユニットの指定された動きのプログラムへの組み込み
3.7
セットアップ
必要に応じて、ロボット プログラムを入力して、溶接前に溶接ユニットを正しく調整します。
3.8
溶接オペレーター
機械化または自動溶接の溶接パラメータを制御または調整する人
3.9
ウェルドセッター
機械化または自動溶接用の溶接装置をセットアップする人
3.10
溶接ユニット
治具や治具、ロボットマニピュレーター、回転装置などの補助装置を含む溶接設備
3.11
溶接機操作
ワークピースのロードおよびアンロードを含む、生産サイクルの開始および必要に応じて停止
3.12
審査官
該当する規格への準拠を検証するために任命された人
グレード 1 から入学:場合によっては、外部の独立した試験官が必要になることがあります。
3.13
体を調べる
該当する規格への準拠を検証するために任命された組織
グレード 1 から入学:場合によっては、外部の独立した審査機関が必要になることがあります。
3.14
溶接設備
電源やワイヤ送給装置など、溶接に使用される個々の装置
参考文献
| [1] | ISO 857-1, 溶接および関連プロセス — 語彙 — Part 1: 金属溶接プロセス |
| [2] | ISO 6947, 溶接および関連プロセス — 溶接位置 |
| [3] | ISO 10447, 抵抗溶接 - 抵抗スポットおよびプロジェクション溶接の剥離およびチゼル試験 |
| [4] | ISO 14731, 溶接調整 — タスクと責任 |
| [5] | ISO/TR 25901, 溶接および関連プロセス — 語彙 |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
automatic welding
welding in which all operations are performed without welding operator intervention during the process
Note 1 to entry: Manual adjustment of welding variables by the welding operator during welding is not possible.
3.2
mechanized welding
welding where the required welding conditions are maintained by mechanical or electronic means but may be manually varied during the process
3.3
pre-production welding test
welding test having the same function as a welding procedure test, but based on a non-standard test piece, representative of the production conditions
3.4
production test
welding test carried out in the production environment with the welding unit, on actual products or on simplified test pieces, before production or during an interruption in normal production
3.5
production sample testing
testing of actual welded products sampled from a continuous production
3.6
programming
incorporation of the approved welding procedure specification and/or the specified movements of the welding unit into a programme
3.7
setting-up
correct adjustment of the welding unit before welding, if required by entering the robot programme
3.8
welding operator
person who controls or adjusts any welding parameter for mechanized or automatic welding
3.9
weld setter
person who sets up welding equipment for mechanized or automatic welding
3.10
welding unit
welding installation including auxiliary apparatus such as jigs and fixtures, robot manipulators and rotating devices
3.11
welding unit operation
starting and, if necessary, stopping of the production cycle, including loading and unloading the work pieces
3.12
examiner
person who has been appointed to verify compliance with the applicable standard
Note 1 to entry: In certain cases, an external independent examiner can be required.
3.13
examining body
organization that has been appointed to verify compliance with the applicable standard
Note 1 to entry: In certain cases, an external independent examining body can be required.
3.14
welding equipment
individual apparatus used in welding, such as a power source or wire feeder
Bibliography
| [1] | ISO 857-1, Welding and allied processes — Vocabulary — Part 1: Metal welding processes |
| [2] | ISO 6947, Welding and allied processes — Welding positions |
| [3] | ISO 10447, Resistance welding — Peel and chisel testing of resistance spot and projection welds |
| [4] | ISO 14731, Welding coordination — Tasks and responsibilities |
| [5] | ISO/TR 25901, Welding and related processes — Vocabulary |