ISO 14955-5:2020 工作機械—工作機械の環境評価—パート5:供給されるエネルギーに関して木工機械工具をテストするための原則 | ページ 6

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

3 用語と定義

この文書の目的上、ISO 14955-1, ISO 14955-2, および以下で与えられる用語と定義が適用されます。

ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。

3.1

数値制御されたボーリングおよびルーティングマシン

NCボーリング&ルーティングマシン

位置決めおよび/または加工のためにユーザーがプログラム可能な少なくとも 2 つの直交軸 (例: X, Y) を備えた、フライスおよび/またはボーリング工具を使用してワークピースを加工するように設計された統合送り機械。ここで, 軸は NC 作業プログラムに従って動作します。

[出典:ISO 19085‑3:2017, 3.1, 修正 — エントリの注記 1 と例は削除されました。]

3.2

横梁パネル鋸盤

パネル切断用に設計された機械で、切断ラインごとに 1 台の移動鋸キャリッジが取り付けられ、1 つ以上の丸鋸刃が組み込まれています。

[出典:ISO 19085‑2:2017, 3.1, 修正済み — エントリの注 1 は削除されました。]

3.3

縦型パネルソー機

切断中にワークピースがほぼ垂直面でサポートされ、ソーユニットがワークピースサポートの前に取り付けwhere 、パネルの切断where に設計された機械

[出典:ISO 19085‑4:2018, 3.1, 修正 — エントリの注 1 は削除されました。]

3.4

チェーンで供給されるエッジバンディングマシン

ワークピースの一端(シングルエンドエッジバンディングマシン)またはワークピースの両端(ダブルエンドエッジバンディングマシン)にエッジバンドをワンパスでバンディングするように設計された機械。さまざまなユニットを備えたエッジバンディングゾーン(例:フレキシブルエッジまたはソリッドエッジの加熱、接着、プレス)と、エッジバンディングゾーンに加えて、切り取り、トリミング、フライス加工、サンディング、研磨、面取りなどの追加操作のためのゾーンで構成されます。サイジング/プロファイリングゾーン

[出典:ISO 18217:2015, 3.1, 修正済み — エントリの注記 1 と図 1 は削除されました。]

3.5

幅広ベルト校正および研磨機

パネルおよび/または線形ワークピースの校正および/またはサンディングに使用される機械で、ワークピースレベルの上または下に位置する統合されたフィードおよびサンディングベルトが取り付けられ、手動または自動でロードおよび/またはアンロードが行われます。

[出典:ISO 19085-8:2017, 3.1, 修正 — 用語に「幅広ベルト」が追加されました。エントリの注記、図 1 および図 2 は削除されました。]

3.6

四面成形機

スピンドルを備えた 4 つ以上の加工ユニットを備えた 4 面縦加工用の機械。この加工ユニットには、かんな加工および/または成型ツールを装備することができ、加工物の両側に少なくとも 1 つのユニットがあり、加工物の統合送りが可能です。

3.7

ホゾニングおよび/またはプロファイリングマシン

ワークピースの片側 (シングルエンドマシン) またはワークピースの反対側 (ダブルエンドマシン) に 1 パスでほぞおよび/またはプロファイルを製造するように設計された機械。ほぞおよび/またはプロファイルはここで, 1 つまたは複数のスピンドル (機械の各半分) に取り付けられたフライス工具および/または鋸刃を使用して切断され、ワー​​クピースは手動または機械where 供給されます。

3.8

箔・ラミネート機

高光沢フォイルや紙フォイルなどのシートまたはロールを平らな表面にフォイル/ラミネートするための工作機械

注記 1:平らな面の例はボードです。

3.9

寸法鋸

切断作業中に所定の位置に固定される単一の主丸鋸刃と、鋸刃に隣接するスライドテーブルを備えた手送り式機械

[出典:ISO 19085-5:2017, 3.1, 修正済み — エントリへの注記と図 1 は削除されました。]

3.10

丸鋸ベンチ

テーブルソー

切断作業中に所定の位置に固定される単一の主丸鋸刃と、作業中に固定される水平テーブルを備えた手送り式機械

[出典:ISO 19085-9:2019, 3.1, 修正済み — エントリへの注記と図 1 は削除されました。]

3.11

一軸縦型成形機

トピー

単一の垂直スピンドル (交換可能または非交換可能) が取り付けられた手送り機械。切断作業中に所定の位置に固定され、水平テーブルが切断作業中に全体または部分的に固定されます。

[出典:ISO 19085-6:2017, 3.1, 修正済み - 「toupie」が認められた用語として追加されました。定義では、「アーバー」が「スピンドル」に置き換えられています。注記と図 1 は削除されました。]

3.12

表面プレーニング、厚さプレーニング、表面と厚さの複合プレーニングマシン

水平軸の周りを回転するカッターブロックによってワークピースの上面または下面の層を切り取るように設計された機械で、2つのテーブルの間、または切断方向に対して機械に送り込まれるワークピースを位置決めして支持するように設計されたテーブルの上に、送り方向に対して直角に取り付けられています。

[出典:ISO 19085-7:2019, 3.2 から 3.4, 修正済み — 3 つの定義が統合されました。]

3.13

バンドソー盤

2 つ以上の帯鋸刃ホイール上に取り付けられ、その間を走行する連続バンドの形をした 1 枚の鋸刃を備えた鋸盤

3.14

複合機

2 つ以上の別々に使用可能な作業ユニット、つまり鋸引きユニット、成形ユニット、および/または計画ユニットを組み込んだ機械

[出典:ISO 19085‑11:2020, 3.1, 修正済み — エントリへの注記は削除されました。]

3.15

マルチブレードリップソーマシン

切断中に所定の位置に固定されるスピンドル上のさまざまな位置で丸鋸刃を使用するように設計された機械ここで, ワークピースは統合された動力供給装置、つまりローラーまたはチェーンコンベヤーによってツールに供給されます。

[出典:ISO 19085‑13:2020, 3.1, 修正済み — エントリへの注記は削除されました。]

3.16

プレス

ベンディングプレス

無垢材とチップボード、繊維板、合板などの木質材料で構成される平らなパネルを積層および/または接合するために使用される機械ここで, 上面または底面を互いに押し付けるアクチュエータによって 2 つの平らな面の間に押圧力が加えられ、積み込みおよび/または積み下ろしは手動で行われ、接着および/または成形プロセスは低温で行われます。

[出典:ISO/FDIS 19085-15:2020, 3.1 から 3.3, 修正済み — 3 つの定義が統合されました。]

3.17

マウンティングプレス

キャビネット、窓枠、および同様の製品を組み立てるために使用される機械

3.18

切りくずと集塵システム

ケイド

木工工作機械からの切粉・粉塵の抽出・搬送・分別・一時保管を行うシステム

参考文献

1ISO 19085-2, 木工機械 - 安全性 - Part 2: 水平ビームパネル丸鋸盤
2ISO 19085-3, 木工機械 — 安全要件 — Part 3: 数値制御 (NC) ボーリングおよびルーティングマシン
3ISO 19085-4, 木工機械 - 安全性 - Part 4: 垂直パネル丸鋸盤
4ISO 19085-5, 木工機械 - 安全性 - Part 5: 寸法鋸
5ISO 19085-6, 木工機械 - 安全性 - Part 6: シングルスピンドル縦型成形機 (「トゥピー」)
6ISO 19085-7, 木工機械 - 安全性 - Part 7: 表面プレーニング、厚さプレーニング、表面/厚さの組み合わせプレーニング機械
7ISO 19085-8, 木工機械 - 安全性 - Part 8: 真っ直ぐなワークピース用のベルトサンディングおよびキャリブレーションマシン
8ISO 19085-9, 木工機械 - 安全性 - Part 9: 丸鋸ベンチ (スライド テーブルありおよびなし)
9ISO 19085-11, 木工機械 - 安全性 - Part 11: 複合機械
10ISO 19085-12, 木工機械 — 安全要件 — Part 12: ホゾニング/プロファイリング機械
11ISO 19085-13, 木工機械 - 安全性 - Part 13: 手動ローディングおよび/またはアンローディングを備えたマルチブレードリップソーイングマシン
12ISO 19085-14, 木工機械 — 安全要件 — Part 14: 四面成形機
13ISO 19085-15, 木工機械 — 安全要件 — Part 15: プレス
14ISO 19085-16, 木工機械 — 安全要件 — Part 16: テーブルバンドソーおよびバンドリソー
15ISO 19085-17, 木工機械 — 安全要件 — Part 17: チェーンによって供給されるエッジバンディング機械

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 14955-1, ISO 14955-2 and the following apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

3.1

numerically controlled boring and routing machine

NC boring and routing machine

integrated fed machine designed for the machining of workpieces by the use of milling and/or boring tools having at least two orthogonal axes programmable by the user (e.g. X, Y) for positioning and/or machining ここで, the axes operate in accordance with a NC work programme

[SOURCE:ISO 19085‑3:2017, 3.1, modified — Note 1 to entry and the examples have been deleted.]

3.2

horizontal beam panel sawing machine

machine, designed for cutting panels, fitted with one travelling saw carriage per cutting line incorporating one or more circular saw blades

[SOURCE:ISO 19085‑2:2017, 3.1, modified — Note 1 to entry has been deleted.]

3.3

vertical panel sawing machine

machine designed for cutting panels where the workpiece is supported in a near vertical plane during cutting and where the saw unit is mounted in front of the workpiece support

[SOURCE:ISO 19085‑4:2018, 3.1, modified — Note 1 to entry has been deleted.]

3.4

edge banding machine fed by chains

machine designed for banding in one pass the edge band on one end of the workpiece (single end edge banding machine) or on both ends of the workpiece (double end edge banding machine), consisting of an edge banding zone with various units (e. g. heating, bonding, and pressing for flexible or solid edges) and of a zone for additional operations such as snipping, trimming, milling, sanding, polishing, chamfering etc., in addition the edge banding zone, can be preceded by a sizing/profiling zone

[SOURCE:ISO 18217:2015, 3.1, modified — Note 1 to entry and Figure 1 have been deleted.]

3.5

wide belt calibrating and sanding machine

machine used to calibrate and/or to sand panels and/or linear workpieces, fitted with an integrated feed and sanding belts positioned above and/or below the workpiece level, with manual or automatic loading and/or unloading

[SOURCE:ISO 19085-8:2017, 3.1, modified — In the term,"wide belt" has been added; the Notes to entry, Figure 1 and Figure 2 have been deleted.]

3.6

four-sided moulding machine

machine for four-sided longitudinal processing with four or more working units with spindles, which can be equipped with planing and/or moulding tools, at least one unit on each side of the workpiece, and with integrated feed of the workpiece

3.7

tenoning and/or profiling machine

machine designed for production of a tenon and/or profile on one side of the workpiece (single end machines) or on opposing sides of the workpiece (double end machine) in one pass ここで, the tenons and/or profiles are cut by means of milling tools and/or saw blades mounted on one or more spindles (on each machine half), and where the workpiece is fed manually or mechanically

3.8

foiling/laminating machine

machine tool to foil/laminate flat surfaces with sheets or rolls of, for example, high gloss foils or foils of paper

Note 1 to entry: Example of a flat surface is a board.

3.9

dimension saw

hand-fed machine fitted with a single main circular saw blade, which is fixed in position during the cutting operation, and a sliding table adjacent to the saw blade

[SOURCE:ISO 19085-5:2017, 3.1, modified — The Notes to entry and Figure 1 have been deleted.]

3.10

circular saw bench

table saw

hand-fed machine fitted with a single main circular saw blade which is fixed in position during the cutting operation, and a horizontal table fixed during operation

[SOURCE:ISO 19085-9:2019, 3.1, modified — The Notes to entry and Figure 1 have been deleted.]

3.11

single spindle vertical moulding machine

toupie

hand-fed machine fitted with a single vertical spindle (interchangeable or not interchangeable), which is fixed in position during cutting operation and a horizontal table, which is fixed in total or in part during cutting operation

[SOURCE:ISO 19085-6:2017, 3.1, modified —"toupie" has been added as admitted term. In the definition,"arbor" has been replaced with"spindle". The Notes to entry and Figure 1 have been deleted.]

3.12

surface planing, thickness planing, combined surface/thickness planing machine

machine designed for cutting off layers of the upper or lower surface of a workpiece by a cutter-block rotating around a horizontal axis, mounted at right angles to the infeed direction between two tables or above a table designed to position and support the workpiece that is fed into the machine against the direction of the cut

[SOURCE:ISO 19085-7:2019, 3.2 to 3.4, modified — The 3 definitions have been merged.]

3.13

band sawing machine

sawing machine with one saw blade in the form of a continuous band mounted on and running between two or more band saw blade wheels

3.14

combined machine

machine incorporating two or more separately usable working units, i.e. a sawing unit, a moulding unit and/or a planning unit

[SOURCE:ISO 19085‑11:2020, 3.1, modified — The Notes to entry have been deleted.]

3.15

multi-blade rip-sawing machine

machine designed to be used with circular saw blades at different positions on the spindles which are fixed in position during cutting ここで, the workpiece is fed to the tools by an integrated power feed, i.e. rollers, or chain conveyor

[SOURCE:ISO 19085‑13:2020, 3.1, modified — The Notes to entry have been deleted.]

3.16

press

bending press

machine used to laminate and/or join together flat panels consisting of solid wood and wood-based materials such as chipboard, fibreboard, plywood ここで, pressing force is applied between two flat surfaces by actuators pushing top or bottom surface against each other, and loading and/or unloading is manual and gluing and/or shaping process is cold

[SOURCE:ISO/FDIS 19085-15:2020, 3.1 to 3.3, modified — The 3 definitions have been merged.]

3.17

mounting press

machine used to assemble cabinets, window frames, and similar products

3.18

chips and dust extraction system

CADES

system used for extraction, conveyance, separation and temporary storage of chips and dust from woodworking machine tools

Bibliography

1ISO 19085-2, Woodworking machines — Safety — Part 2: Horizontal beam panel circular sawing machines
2ISO 19085-3, Woodworking machines — Safety requirements — Part 3: Numerically controlled (NC) boring and routing machines
3ISO 19085-4, Woodworking machines — Safety — Part 4: Vertical panel circular sawing machines
4ISO 19085-5, Woodworking machines — Safety — Part 5: Dimension saws
5ISO 19085-6, Woodworking machines — Safety — Part 6: Single spindle vertical moulding machines ("toupies")
6ISO 19085-7, Woodworking machines — Safety — Part 7: Surface planing, thickness planing, combined surface/thickness planing machines
7ISO 19085-8, Woodworking machines — Safety — Part 8: Belt sanding and calibrating machines for straight workpieces
8ISO 19085-9, Woodworking machines — Safety — Part 9: Circular saw benches (with and without sliding table)
9ISO 19085-11, Woodworking machines — Safety — Part 11: Combined machines
10ISO 19085-12, Woodworking machines — Safety requirements — Part 12: Tenoning/profiling machines
11ISO 19085-13, Woodworking machines — Safety — Part 13: Multi-blade rip sawing machines with manual loading and/or unloading
12ISO 19085-14, Woodworking machines — Safety requirements — Part 14: Four-sided moulding machines
13ISO 19085-15, Woodworking machines — Safety requirements — Part 15: Presses
14ISO 19085-16, Woodworking machines — Safety requirements — Part 16: Table band saws and band re-saws
15ISO 19085-17, Woodworking machines — Safety requirements — Part 17: Edge-banding machines fed by chains