ISO 15878:2021 道路建設およびメンテナンス機器—舗装仕上げ業者—商業仕様 | ページ 6

3.1

舗装フィニッシャー

トラクター (3.66) と浮遊 スクリード (3.45) で構成される移動式自走式機械で、浮遊/自動レベリング スクリード法を使用して舗装材料を配置および事前圧縮することを目的としています。

3.1.1

プレコンパクションスクリードペーバーフィニッシャー

プレコンパクション スクリード (3.45.1) を装備した トラクター (3.66)

3.1.2

圧縮スクリード舗装フィニッシャー

圧縮スクリード (3.45.2) を装備した トラクター (3.66)

3.1.3

高圧縮スクリード舗装フィニッシャー

高 圧縮スクリード (3.45.3) を装備した トラクター (3.66)

3.2

調整可能な幅のストライクオフ

幅調整可能なモールドボード

舗装幅を変えるための固定幅 スクリード (3.22) の先端にある可動ブレード

注記 1:例については、図 A.6 を参照してください。

3.3

アプローチの角度

GRP (3.25) と、機械の前方のタイヤまたはトラックに接し、角度の大きさを制限するタイヤまたはトラックの前方の構造またはコンポーネントの最下点を通過する平面との間の角度

注記 1:図 A.20, 角度α₁を参照。

3.4

出発角

GRP (3.25) と、機械のリアタイヤまたはトラックに接し、角度の大きさを制限するタイヤまたはトラックの後ろの構造またはコンポーネントの最下点を通過する平面との間の角度

注記 1:図 A.20, 角度α₂を参照。

3.5

エプロン

コンベア（3.14） 前の ホッパー（3.26） のエリア

注記 1:例については、図 A.10 を参照してください。

3.6

排出削減装置

地球

スクリード (3.45) エリアおよび 舗装仕上げ機のオペレーター ステーション (3.8) からアスファルトまたはその他の揮発性または浮遊物質からの排出を抽出または削減するシステム。

3.7

舗装フィニッシャーオペレーター

舗装速度、方向、舗装材の敷設を制御することを主な任務とする人

3.8

ペーバーフィニッシャーオペレーターステーション

舗装仕上げ機のオペレーター (3.7) が 舗装機の機能を制御する指定された場所

3.9

自動フィーダーシステム制御

スクリードへの舗装材料の流れを自動制御するシステム (3.45)

3.10

自動スクリード制御

外部の物理的参照または 3D 座標に関連した マット (3.32) プロファイルの自動制御システム

3.11

ベベルエッジャー

マットの端に傾斜面を付けるためのアタッチメント (3.32)

3.12

支え

大きな作業幅用に組み立てられる場合の スクリード (3.45) を補強するための装置

3.13

カットオフプレート

スクリード (3.45) の 有効幅を減らすために スクリード エンド プレート (3.47) と組み合わせて使用​​するアタッチメント

3.14

コンベア

舗装材料を ホッパー (3.26) から 散布オーガー (3.56) / スクリード (3.45) に移送するための装置

注1：例としては、スラット式やネジ式などがあります。

注記 2:例については、図 A.4 および図 A.12 を参照。

3.15

コンベヤトンネル

舗装材料が ホッパー (3.26) から 散布オーガー (3.56) / スクリード (3.45) まで移動する通路

注記 1:例については、図 A.4 を参照してください。

3.16

コンベア能力

C

3.17

コンベアフローゲート

コンベヤーによって移送される舗装材の高さを調整するための装置 (3.14)

注記 1:例については、図 A.4 を参照してください。

3.18

クラウン

スクリード (3.45) の部分と水平線との間の角度

注記 1:ポジクラウンは、スクリードの外端が内端よりも低いものとして定義されます。

注記 2: 図 A.25 を参照。

3.19

クラウンコントロール

スクリード (3.45) を成形して、所望の クラウン (3.18) を備えた マット (3.32) を形成する装置

注記 1:例については、図 A.10 を参照してください。

3.20

拡張可能なスクリード

舗装機の動作中に マット (3.32) の 幅を変更するために伸縮できる恒久的に取り付けられたエクステンションを備えた スクリード (3.45)

注記 1:例については、図 A.13 を参照してください。

3.21

延長勾配

エクステンションと スクリードの隣接セクション間の角度 (正の最大値から負の最大値) (3.45)

注記 1:正の傾斜は、延長部の外側の端が内側の端よりも低いこととして定義されます。

注記 2: 図 A.26 を参照。

3.22

固定幅スクリード

スクリード エクステンション (3.48) を追加または削除することによってのみ変更できる一定幅の スクリード (3.45)

注記 1:例については、図 A.10 を参照してください。

3.23

自動勾配制御

自動勾配および勾配制御

物理的基準に従って マットの長手方向プロファイルを制御するシステム (3.32)

注記 1: 例には、ジョイント、ストリングライン、縁石、基礎、可動参照、 傾斜梁 (3.54) 、または 3D 座標参照が含まれます。

3.23.1

三次元勾配管理

3Dグレードコントロール

3 次元座標を基準として舗装の形状を制御するシステム

注記 1: これには、 トラクター (3.66) or スクリード (3.45) の横方向制御が含まれる場合があります。

注記 2:例については、図 A.10 を参照。

3.23.2

3次元舗装制御

3D舗装コントロール

舗装の輪郭、舗装の幅および/または方向を制御するための基準として 3 次元座標を使用するシステム

3.24

勾配制御センサー

垂直基準測定を提供する装置

3.24.1

物理参照勾配コントローラー

物理的基準を使用した 勾配制御センサー (3.24)

3.24.2

3D座標参照勾配コントローラ

3D 座標を基準として使用する 勾配制御センサー (3.24)

注記 1:例については、図 A.10 を参照してください。

3.25

接地基準面

GRP

測定のために機械が置かれる平面: ベース機械の場合は、硬くて水平面。機器および付属品の場合、硬くて平らな表面または圧縮された土のいずれか

注記 1:使用される表面は、機械、その機器、付属品の用途によって異なります。

[出典:ISO 6746-1:2003, 3.2]

3.26

ホッパー

外部ソースから舗装材料を受け取る 舗装仕上げ装置 (3.1) のコンポーネント

注記 1:例については、図 A.4 を参照してください。

3.27

ホッパー容量

舗装仕上げ機 (3.1) ホッパー (3.26) の打撃容積 (ホッパー後部の壁の前の コンベア (3.14) の容積を含む)

3.28

ホッパーインサート

ホッパー容量を増やす装置 (3.27)

3.29

機械クリアランス円

機械が実際に最も鋭い旋回を実行しているとき、動作構成にあるときの機械の投影の最も外側の点を囲む最小の円の半径

注記 1:図 A.22, 寸法R ₁を参照。

3.30

動作質量

75 kg の 舗装仕上げ機オペレータを使用した動作構成における機械の質量 (3.7)

注記 1:ホイール付き機械では、タイヤバラストの質量が含まれます (機械メーカーが提供または推奨している場合)

3.31

出荷質量

メーカーが出荷したときの機械の質量（取り外して機械と一緒に出荷される標準コンポーネントを含む）

3.32

マット

スクリード (3.45) or ストライクオフ (3.59) によって配置された舗装材

3.33

材料供給システム

コンベヤー (3.14) と舗装材料を ホッパー (3.26) から移送し、 スクリード (3.45) の前に分配するオーガーコンポーネントを組み合わせたもの

注記 1:例については、図 A.4 を参照してください。

3.34

材料送りセンサー

スクリード前の舗装材の量を検出するために使用される装置 (3.45)

注記 1:例については、図 A.4 を参照してください。

3.35

材料保持プレート

材質制限プレート

舗装材が前方に流れるのを防ぐために、 散布オーガー (3.56) エクステンションの前に取り付けられるアタッチメント

3.36

モバイルグレードのリファレンス

自動勾配制御に独立した基準を提供する牽引アタッチメント (3.23)

注記 1:例については、図 A.10 を参照してください。

3.37

全作動高さ

機械が動作構成にある場合の、 GRP (3.25) から機械の最高点までの垂直距離

注記 1:図 A.21, 寸法H ₃を参照。

3.38

出荷時の全高さ

GRP (3.25) から出荷時の機械の最高点までの垂直距離

注記 1:図 A.23, 寸法H ₄を参照。

3.39

作動全長

機械が動作構成にあるときの、機械の前端と後端の間の縦方向の距離

注記 1:図 A.23, 寸法L ₁を参照。

3.40

出荷時の全長

機械が出荷状態にある場合の、機械の前端と後端の間の縦方向の距離

注記 1:図 A.23, 寸法L ₂を参照。

3.41

トラクターの全動作幅

機械が動作状態にあり、 ホッパー (3.26) の翼が下がっている状態での、 トラクターの両側の端点間の最小横方向距離 (3.66)

注記 1:図 A.24, 寸法W ₂を参照。

3.42

出荷時の全幅

出荷時の構成の トラクター (3.66) を備えた機械の側面の端点間の横方向の距離

注記 1:図 A.21, 寸法W ₆を参照。

3.43

舗装速度

指定された範囲内の硬い水平面上での前進速度

3.44

プッシュスクーター

舗装材配送車両のタイヤに接触する装置

注記 1:例については、図 A.4 を参照してください。

3.45

スクリード

トラクターの後ろで牽引される装置 (3.66) で、舗装材を叩き、コンパクトにし、輪郭を整え、滑らかにします。

注記 1:例については、図 A.13 を参照してください。

3.45.1

圧縮前のスクリード

スクリード (3.45) は、 スクリード プレート (3.52) の前面のプロファイル、迎え角、および重量によって舗装材料を圧縮します。

注記 1:例については、図 A.14 を参照してください。

3.45.2

圧縮スクリード

スクリード (3.45) には、事前圧縮システムに加えて単一の圧縮システムが装備されています。

注記 1: 追加の圧縮システムには、バイブレーター、 タンパーバー (3.60) or 圧力バー (3.73) が含まれる場合があります。

注記 2:例については、図 A.15 および図 A.16 を参照してください。

3.45.3

高圧縮スクリード

事前圧縮システムに加えて少なくとも 2 つの圧縮システムを備えた スクリード (3.45)

注記 1: 追加の圧縮システムには、バイブレーター、 タンパーバー (3.60) or 圧力バー (3.73) が含まれる場合があります。

注記 2:例については、図 A.17, 図 A.18, および図 A.19 を参照してください。

3.46

貧乏人を牽引する

スクリード (3.45) を トラクター (3.66) に接続し、牽引するためのアタッチメント

注記 1:例については、図 A.4 を参照してください。

3.47

スクリードエンドプレート

スクリードの外側端にある垂直に調整可能なプレート (3.45) 。舗装材料を保持し、 マットの端を形成します (3.32)

注記 1:例については、図 A.4 を参照してください。

3.48

スクリードエクステンション

マットの幅を広げるための スクリード (3.45) へのボルトオン取り付け (3.32)

注記 1:例については、図 A.2 を参照してください。

注記 2:スクリード延長部は固定または調整可能です。

注記 3:スクリードエクステンションは、固定スクリードまたは 拡張可能なスクリードを拡張するために使用できます (3.20) 。

3.49

スクリードヒーター

舗装材料の付着を最小限に抑えるために スクリード プレート (3.52) を加熱する装置

3.50

スクリードリフト

スクリードを上げるために使用される装置 (3.45)

注記 1:例については、図 A.10 を参照してください。

3.51

スクリード取り付け式舗装仕上げ機オペレーター制御

スクリードの舗装機能の一部を制御するために使用されるデバイス (3.45)

3.52

スクリードプレート

マット (3.32) の上面を整形し、滑らかにする スクリード (3.45) のコンポーネント。

注記 1:例については、図 A.14 を参照してください。

3.53

スクリードトラベルロック

スクリード (3.45) を上昇位置に固定する装置

注記 1:例については、図 A.11 を参照。

3.54

傾斜梁

傾斜センサー (3.55) が取り付けられているコンポーネント

注記 1:例については、図 A.10 を参照してください。

3.55

傾斜センサー

重力に基づいた角度を報告するデバイス

注記 1:例については、図 A.10 を参照してください。

3.56

広がる目

スクリード (3.45) の前で舗装材料を横方向に分配するために使用されるスクリュー コンベア (3.14)

注記 1:例については、図 A.2 を参照してください。

3.57

拡散オーガーの最低地上高

GRP (3.25) からオーガーの最下点までの垂直距離 [ スクリード (3.45) の 上下位置] (反転パドルを含む)

注記 1:図 A.20, 寸法H ₁を参照。

3.58

ステアリングガイド

舗装仕上げ機のオペレーター (3.7) が 所定のコースをたどることを可能にする照準装置

注記 1:例については、図 A.4 を参照してください。

3.59

ストライクオフ

高さ調節可能なモールドボード

スクリードの下を流れる舗装材料を計量するための、 スクリード (3.45) の前部のアタッチメント

注記 1:例については、図 A.5, 図 A.6, 図 A.7, 図 A.8, および図 A.9 を参照。

3.60

タンパーバー

スクリード上のコンポーネント (3.45) 、舗装材料をさらに圧縮するために使用されます。

注記 1:例については、図 A.16 を参照してください。

3.61

厚さの制御

マット (3.32) の厚さを手動で調整する装置

注記 1:図 A.4 を参照。

3.62

三次元測位システム

3D測位システム

3次元座標系に基づいて位置データを提供するシステム

3.63

トウポイント

プルポイント

牽引アーム (3.46) が トラクター (3.66) に取り付けられるポイント

注記 1:例については、図 A.4 を参照してください。

3.64

トラックの長さ

地上の線路の長さ

GRP と接触するトラックの縦方向の距離 (3.25)

注記 1:図 A.23, 寸法L ₃を参照。

3.65

線路幅

GRP と接触するトラックの横幅 (3.25)

注記 1:図 A.24, 寸法W ₄を参照。

3.66

トラクター

推進力を提供し、舗装材を受け取り、搬送し、分配することもできる舗装機のコンポーネント

注記 1:例については、図 A.4 を参照してください。

注記 2:トラクターは、車輪付き、スチール製クローラ取り付け、またはゴム製クローラ取り付けのいずれかです。

3.67

最大移動速度

硬い水平面上での最高速度範囲での最大前進速度

3.68

トラックヒッチ

材料を ホッパーに降ろすときに、舗装材料配送車両を舗装機に対して適切な位置に保持するために使用される装置 (3.26)

3.69

旋回半径

機械が実際に最も鋭い旋回を実行しているときに、旋回中心から最大の円を描く車輪の地面との接触中心までの距離

注記 1:図 A.22, 寸法R ₂を参照。

3.70

トラック進入隙間の高さ

GRP (3.25) から ホッパー (3.26) or エプロン (3.5) 上の取り外し不可能な最高点までの垂直距離。機械が動作状態にある場合、ホッパーへのトラックの進入が制限されます。

注記 1:長手方向の中心の両側に 1.3 m を超える点、または プッシュローラー (3.44) の前部から後方に 1.0 m を超える点は無視するものとする。

注記 2:図 A.23, 寸法H ₅を参照。

3.71

トラック進入隙間幅

ホッパーへのトラックの進入を制限する ホッパー (3.26) 側面の最も内側の点の間の横方向の距離。機械が動作構成にある状態で、トラック の進入クリアランス高さ (3.70) 以上で測定されます。

注記 1: プッシュローラー (3.44) の前部から 1.0 m を超えて後方にある点は無視されるものとする。

注記 2:図 A.24, 寸法W ₅を参照。

3.72

ホイールベース

リアタイヤの中心からフロントタイヤの中心までの縦方向の距離

注記 1:台車前懸架の場合、距離は台車ピボットまでの距離を測定します。

注記 2:タンデム駆動車軸の場合、距離は車軸間の中間点まで測定されます。

注記 3:図 A.20, 寸法L ₄を参照。

3.73

プレッシャーバー

スクリード上のコンポーネント (3.45) 、舗装材料をさらに圧縮するために使用されます。

3.1

paver-finisher

mobile self-propelled machine consisting of a tractor (3.66) and a free floating screed (3.45) intended for the placement and pre-compaction of the paving material using the floating/self-levelling screed method

3.1.1

pre-compaction screed paver-finisher

tractor (3.66) equipped with a pre-compaction screed (3.45.1)

3.1.2

compaction screed paver-finisher

tractor (3.66) equipped with a compaction screed (3.45.2)

3.1.3

high-compaction screed paver-finisher

tractor (3.66) equipped with a high- compaction screed (3.45.3)

3.2

adjustable width strike-off

adjustable width mouldboard

movable blade at the leading edge of a fixed width screed (3.22) for varying paving width

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.6.

3.3

angle of approach

angle between the GRP (3.25) and a plane tangent to the forward tyres or tracks of the machine and passing through the lowest point of any structure or component forward of the tyres or tracks which limits the magnitude of the angle

Note 1 to entry: See Figure A.20, angle α₁.

3.4

angle of departure

angle between the GRP (3.25) and a plane tangent to the rear tyres or tracks of the machine and passing through the lowest point of any structure or component behind the tyres or tracks which limits the magnitude of the angle

Note 1 to entry: See Figure A.20, angle α₂.

3.5

apron

area of the hopper (3.26) in front of the conveyor (3.14)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.10.

3.6

emission reducing device

ERD

system to extract or reduce emissions from bitumen or other volatile or suspended substances from the screed (3.45) area and the paver-finisher operator stations (3.8)

3.7

paver-finisher operator

person whose primary functions are to control paver speed, direction and laying of the paving material

3.8

paver-finisher operator station

designated location from which the paver-finisher operator (3.7) controls the functions of the paver

3.9

automatic feeder system control

system for automatic control of the flow of the paving material to the screed (3.45)

3.10

automatic screed control

system for automatic control of the mat (3.32) profile in relation to an external physical reference or 3D coordinates

3.11

bevel edger

attachment for putting a sloped surface on the edge of the mat (3.32)

3.12

bracing

device for reinforcing the screed (3.45) when built up for large working widths

3.13

cut-off plate

attachment used in conjunction with the screed end plate (3.47) to reduce the effective screed (3.45) width

3.14

conveyor

device for transferring the paving material from the hopper (3.26) to the spreading auger (3.56) / screed (3.45)

Note 1 to entry: Examples include slat-type or screw-type.

Note 2 to entry: For examples, see Figure A.4 and Figure A.12.

3.15

conveyor tunnel

passageway through which the paving material moves from the hopper (3.26) to the spreading auger (3.56) / screed (3.45)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.4.

3.16

conveyor capacity

C

3.17

conveyor flow gate

device for adjustment of the height of the paving material being transferred by the conveyor (3.14)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.4.

3.18

crown

angle between a section of screed (3.45) and the horizontal

Note 1 to entry: A positive crown is defined as the outer end of the screed lower than the inner end.

Note 2 to entry: See Figure A.25.

3.19

crown control

device that shapes the screed (3.45) to form a mat (3.32) with the desired crown (3.18)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.10.

3.20

extendable screed

screed (3.45) with permanently mounted extensions that can be extended or retracted to change the mat (3.32) width when the paver is in operation

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.13.

3.21

extension slope

angle (maximum positive to maximum negative) between the extension and the adjacent section of the screed (3.45)

Note 1 to entry: Positive slope is defined as the outer end of the extension lower than the inner end.

Note 2 to entry: See Figure A.26.

3.22

fixed width screed

screed (3.45) with a constant width that can only be changed by adding or removing screed extensions (3.48)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.10.

3.23

automatic grade control

automatic grade and slope control

system for control of the longitudinal profile of the mat (3.32) following a physical reference

Note 1 to entry: Examples include a joint, a string line, a curb, the base, a mobile reference, a slope beam (3.54) or following a 3D coordinate reference.

3.23.1

three-dimensional grade control

3D grade control

system that uses a three-dimensional coordinate as a reference to control the profile of the pavement

Note 1 to entry: This can include lateral control of the tractor (3.66) or screed (3.45) .

Note 2 to entry: For an example, see Figure A.10.

3.23.2

three-dimensional paver control

3D paver control

system that uses a three-dimensional coordinate as a reference to control the profile of the pavement and the width and/or direction of the pavement

3.24

grade control sensor

device that provides a vertical reference measurement

3.24.1

physical referenced grade controller

grade control sensor (3.24) using physical reference

3.24.2

3D coordinates referenced grade controller

grade control sensor (3.24) using 3D coordinates as reference

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.10.

3.25

ground reference plane

GRP

plane on which the machine is placed for measurements: in the case of the base machine, a hard, level surface; in the case of equipment and attachments, either a hard, level surface or compacted earth

Note 1 to entry: The surface used depends on the intended use of the machine and its equipment and attachments.

[SOURCE:ISO 6746-1:2003, 3.2]

3.26

hopper

component of the paver-finisher (3.1) which receives the paving material from an external source

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.4.

3.27

hopper capacity

struck volume of the paver-finisher (3.1) hopper (3.26) including the volume of the conveyor (3.14) in front of the rear hopper wall

3.28

hopper insert

device to increase hopper capacity (3.27)

3.29

machine clearance circle

radius of the smallest circle which encloses the outermost point of the machine projection with the machine in operating configuration while executing its sharpest practical turn

Note 1 to entry: See Figure A.22, dimension R₁.

3.30

operating mass

mass of the machine in operating configuration with a 75 kg paver-finisher operator (3.7)

Note 1 to entry: On wheeled machines, the mass of the tyre ballast is included (if provided or recommended by the machine manufacturer).

3.31

shipping mass

mass of the machine as shipped by the manufacturer including the standard components detached and shipped loose with the machine

3.32

mat

paving material that has been placed by a screed (3.45) or strike-off (3.59)

3.33

material feed system

combined conveyor (3.14) and auger components that transfer the paving material from the hopper (3.26) and distribute it in front of the screed (3.45)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.4.

3.34

material feed sensor

device used to detect the quantity of the paving material in front of the screed (3.45)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.4.

3.35

material retaining plate

material limiting plate

attachment installed in front of a spreading auger (3.56) extension to prevent the paving material from flowing forwards

3.36

mobile grade reference

towed attachment that provides an independent reference for the automatic grade control (3.23)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.10.

3.37

overall operating height

vertical distance from the GRP (3.25) to the highest point of the machine with the machine in operating configuration

Note 1 to entry: See Figure A.21, dimension H₃.

3.38

overall shipping height

vertical distance from the GRP (3.25) to the highest point of the machine in shipping configuration

Note 1 to entry: See Figure A.23, dimension H₄.

3.39

overall operating length

longitudinal distance between the extreme front and rear points of the machine with the machine in operating configuration

Note 1 to entry: See Figure A.23, dimension L₁.

3.40

overall shipping length

longitudinal distance between the extreme front and rear points of the machine with the machine in shipping configuration

Note 1 to entry: See Figure A.23, dimension L₂.

3.41

overall operating width of the tractor

minimum transverse distance between the extreme points of either side of the tractor (3.66) with the machine in operating configuration, but with the hopper (3.26) wings lowered

Note 1 to entry: See Figure A.24, dimension W₂.

3.42

overall shipping width

transverse distance between the extreme points on the sides of the machine with the tractor (3.66) in shipping configuration

Note 1 to entry: See Figure A.21, dimension W₆.

3.43

paving speed

forward speed over a hard, horizontal surface in the designated range

3.44

push-roller

device that contacts the tyres of the paving material delivery vehicle

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.4.

3.45

screed

device towed behind the tractor (3.66) to strike off, compact, contour and smooth the paving material

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.13.

3.45.1

pre-compaction screed

screed (3.45) that compacts the paving material by the profile of the front of the screed plate (3.52) , the angle of attack and its weight

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.14.

3.45.2

compaction screed

screed (3.45) fitted with a single compaction system in addition to the pre-compacting system.

Note 1 to entry: The additional compaction system can include vibrators, tamper bars (3.60) or pressure bars (3.73) .

Note 2 to entry: For examples see Figure A.15 and Figure A.16.

3.45.3

high-compaction screed

screed (3.45) fitted with at least two compaction systems in addition to the pre-compacting system

Note 1 to entry: The additional compaction systems can include vibrators, tamper bars (3.60) or pressure bars (3.73) .

Note 2 to entry: For examples see Figure A.17, Figure A.18 and Figure A.19.

3.46

tow arm

attachment by which the screed (3.45) is connected to and towed by the tractor (3.66)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.4.

3.47

screed end plate

vertically adjustable plate at the outboard end of the screed (3.45) , which retains the paving material and forms the edge of the mat (3.32)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.4.

3.48

screed extension

bolt-on attachment to the screed (3.45) to increase the width of the mat (3.32)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.2.

Note 2 to entry: The screed extension can be fixed or adjustable.

Note 3 to entry: Screed extensions can be used to extend fixed or extendable screeds (3.20) .

3.49

screed heater

device to heat the screed plate (3.52) to minimize adhesion of the paving material

3.50

screed lift

device used to raise the screed (3.45)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.10.

3.51

screed mounted paver-finisher operator control

device used to control some of the paving functions of the screed (3.45)

3.52

screed plate

component of the screed (3.45) that shapes and smoothes the top surface of the mat (3.32)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.14.

3.53

screed travel lock

device that secures the screed (3.45) in the raised position

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.11.

3.54

slope beam

component on which the slope sensor (3.55) is mounted

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.10.

3.55

slope sensor

device that reports gravity-based angles

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.10.

3.56

spreading auger

screw conveyor (3.14) used for transverse distribution of paving material ahead of the screed (3.45)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.2.

3.57

spreading auger ground clearance

vertical distance [ screed (3.45) position up/down] from the GRP (3.25) to the lowest point of the auger, including reversing paddles

Note 1 to entry: See Figure A.20, dimension H₁.

3.58

steering guide

sighting device to enable the paver-finisher operator (3.7) to follow a predetermined course

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.4.

3.59

strike-off

height-adjustable mouldboard

attachment at the front of a screed (3.45) for metering the paving material flowing under the screed

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.5, Figure A.6, Figure A.7, Figure A.8 and Figure A.9.

3.60

tamper bar

component on the screed (3.45) , used to provide additional compaction of the paving material

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.16.

3.61

thickness control

device to manually adjust the mat (3.32) thickness

Note 1 to entry: See Figure A.4.

3.62

three-dimensional positioning system

3D positioning system

system that provides positional data based on a three-dimensional coordinate system

3.63

tow point

pull point

point at which the tow arm (3.46) is attached to the tractor (3.66)

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.4.

3.64

track length

track length on ground

longitudinal distance of a track in contact with the GRP (3.25)

Note 1 to entry: See Figure A.23, dimension L₃.

3.65

track width

transverse width of the track in contact with the GRP (3.25)

Note 1 to entry: See Figure A.24, dimension W₄.

3.66

tractor

component of a paver which provides propulsion and can also receive, convey and distribute the paving material

Note 1 to entry: For an example, see Figure A.4.

Note 2 to entry: The tractor can be either wheeled, steel crawler-mounted or rubber crawler-mounted.

3.67

maximum travel speed

maximum forward speed over a hard, horizontal surface in the highest speed range

3.68

truck-hitch

device used to hold a paving material delivery vehicle in the proper position relative to the paver when unloading the material into the hopper (3.26)

3.69

turning radius

distance from the turning centre to the centre of contact with the ground of the wheel describing the largest circle while the machine is executing the sharpest practical turn

Note 1 to entry: See Figure A.22, dimension R₂.

3.70

truck entry clearance height

vertical distance from the GRP (3.25) to the highest non-removable point on the hopper (3.26) or apron (3.5) which would restrict the entry of a truck into the hopper, with the machine in operating configuration

Note 1 to entry: Points more than 1,3 m on either side of the longitudinal centre or more than 1,0 m rearward of the front of the push-rollers (3.44) shall be disregarded.

Note 2 to entry: See Figure A.23, dimension H₅.

3.71

truck entry clearance width

transverse distance between the innermost points of the hopper (3.26) sides which would restrict the entry of a truck into the hopper, measured at or above the truck entry clearance height (3.70) , with the machine in operating configuration

Note 1 to entry: Points more than 1,0 m rearward of the front of the push-rollers (3.44) shall be disregarded.

Note 2 to entry: See Figure A.24, dimension W₅.

3.72

wheel base

longitudinal distance from the centre of the rear tyre to the centre of the front tyre

Note 1 to entry: For bogie front suspension, the distance is measured to the bogie pivot.

Note 2 to entry: For tandem drive axles, the distance is measured to a point midway between the axles.

Note 3 to entry: See Figure A.20, dimension L₄.

3.73

pressure bar

component on the screed (3.45) , used to provide additional compaction of the paving material