ISO 16494-1:2022 熱回収換気装置とエネルギー回収換気装置—性能のテスト方法— Part 1: エネルギー関連の性能を評価するための測定基準の開発 | ページ 5

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

3 用語と定義

このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。

ISO と IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。

3.1

エネルギー係数

COE

CCOE

空気流間の総交換エネルギー に移動空気の電力値 (3.22) を 加えたものを入力電力で割った値

注記1エネルギー係数( CCOE )を決定する式は9.6に示されている。

3.2

ダクト

適用の必要性によって決定される長さで換気システムの一部として設置され、設置前にウェザーフードなどの外部終端から分離されている、断熱された、または断熱されていない空気用の閉じた通路。

3.3

ダクテッドファン

ダクトを 1 つまたは複数の空気流入口または出口に接続することを目的としており、ダクトからの静圧差の範囲に対処することを目的とした、熱回収換気装置またはエネルギー回収換気装置。

3.4

効果的な仕事

東西

W_

空気流間の総交換エネルギーに、移動する空気の電力値を加えたものから電力入力を差し引いたもの

注記1実効仕事量( WEW )を決定する公式は9.7に示されている。

注記2実効仕事量はWで表される。

3.5

エネルギー回収ファン

ERV

2 つの隔離された気流の間で熱と湿気の両方を移動するように設計された人工呼吸器

3.6

排気に入る

排気空気入口

戻り気流

RA

換気扇に入る室内空気

注記 1:図 1 に脚注 c として示されている。

3.7

供給空気に入る

供給空気入口

屋外気流

OA

人工呼吸器に入る外気

注記 1:図 1 に脚注 a として示されている。

図 1 —熱およびエネルギー回収人工呼吸器の気流の番号付けの概略

Key

1ファンa供給空気 (OA) を入力します。
2室内側b供給空気 (SA) を残します。
3屋外側c排気(RA)に入る。
d排気を残す (EA)

3.8

外部静圧差

空気流の入口と出口の間、またはその逆の間の外部静圧差で、絶対値として計算されます。

注記1絶対値の公式は6.2.2.1に記述されている。

3.9

固定プレート交換器

熱または熱と水蒸気の移動プレートによって分離され、空気流の供給と排出に接続された、複数の代替空気流チャネルを備えた熱交換器。

3.10

新鮮な空気の質量流量

ステーション 2 での乾燥空気の供給質量流量

3.11

大きな効果

測定された有効性、漏れ、モーターの熱増加、またはユニットのケーシングを介した熱伝達は調整されていません

注記 1:等しい気流での HRV または ERV の高感度、潜在的、または総総有効性は、9.5 に記述されています。

3.12

ヒートパイプ交換器

熱交換器:各チューブに内部ウィック構造を含み、熱伝達媒体で満たされた供給および排気の流れに並べて配置された、フィン付きで密閉されたチューブの配列を備えた熱交換器。

注記 1:熱サイフォン交換器は、熱伝達媒体が重力のみによって移動するヒート パイプ交換器のサブセット (またはタイプ) です。

3.13

熱回収ファン

心拍変動

2 つの隔離された気流の間で熱だけを伝達するように設計された人工呼吸器

3.14

排気を残す

排気口

排気気流

EA

換気扇通過後の室内空気

注記 1:図 1 に脚注 d として示されている。

3.15

供給空気を残す

給気口

供給気流

sa

換気扇通過後の外気

注記 1:図 1 に脚注 b として示されている。

3.16

最大定格風量

空気流試験が実施される、製造業者によって指定された最大の供給および流入する排気流。

注記 1:速度制御装置を備えた人工呼吸器の場合、試験が実施される速度制御設定ごとに、異なる最大定格気流を定義することができます。

3.17

最小定格風量

気流試験が実施される、製造業者によって指定された最小の出入りする供給および出入りする排気気流。

注記 1:速度制御装置を備えた人工呼吸器の場合、試験を実施する速度制御設定ごとに、異なる最小定格風量を定義することができます。

3.18

モデル固有の外部終端システム

人工呼吸器のメーカーが特定のモデルの人工呼吸器に取り付けるために特別に設計した天候フード、付属品、および貫通壁の貫通部で、人工呼吸器の外側の吸気口および/または排気口を人工呼吸器に接続する完全な通路を構成します。

3.19

正味供給エアフロー

Q2, 正味

流入する供給空気流として発生した、流出する供給空気流の一部

注記 1正味の供給気流は,m 3/s で測定される変数Q2,netによって表される。

注記2正味の供給気流を決定するための式は、9.4.1 (ダクト付きユニット) および 9.4.2 (ダクトなしユニット) に示されています。

3.20

ネット供給エアフロー比

正味の供給エアフローを供給エアフローで除算することによって決定される比率

注記 1パーセンテージで表され,9.4.1 に記述されている(式(3)を参照)。

3.21

正味供給質量流量

RUEATRを説明する、ステーション 2 での供給質量流量として発生した、ステーション 2 での供給質量空気流量の部分

1年生から入学まで:公式(9)と公式(13)参照

3.22

動く空気のパワー値

Pvma

人工呼吸器によって供給される空気の圧力エネルギーと運動エネルギーの割合

注記 1移動する空気の力の値を決定する公式は 9.6.1 に示されている。

注記2移動する空気の力の値は、 Pvmaに対してWで表されます。 (式(10)参照)。

3.23

評価ポイント

熱性能試験(および該当する場合は排気移送試験)が実行される気流性能測定中に達成される、供給および排気気流、入口および出口での静圧、および速度制御設定のセット

3.24

回転交換器

多孔質ディスクを備えた熱交換器。熱または熱と水蒸気の保持能力を備えた材料から製造され、配置された給気と排気の流れによって再生されます。

3.25

速度制御装置

ファンの速度を制御する人工呼吸器に組み込まれた装置

3.26

温度、湿度、圧力、気流などの条件が測定される試験装置内の場所。

注記 1:図 1 に脚注 a, b, c および d として示されている。

3.27

標準空気

密度 1.204 kg/m 3 、動粘度 1.824 7 × 10 −5 kg/(m・s) の乾燥空気

注記 1:これらの条件は、20 °C および絶対圧 101.325 kPa の乾燥空気に近似しています。

3.28

静圧差

供給出口の静圧から排気入口の静圧を差し引いたもの

注記 1: ステーション(3.26) 2 の静圧がステーション 3 の静圧よりも高い場合、正の圧力差が発生します。ステーション 2 の静圧がステーションの静圧よりも低い場合、負の圧力差が発生します。 3.

3.29

熱性能測定

人工呼吸器が特定の湿度条件で外気と排気で動作しているときに、どの手順で供給空気の温度と湿度を測定するかをテストする

3.30

ダクトファン

3.18 で定義されているモデル固有の外部終端システムを除き、空気流の入口または出口のいずれかにダクトを接続することを意図していない熱回収換気装置またはエネルギー回収換気装置。

3.31

ユニット排気透過率

UEATR

R_

指定された気流における、出て行く供給 空気(3.15) と入ってくる供給 空気(3.7) の間のトレーサガス濃度差を、入ってくる排気 空気(3.6) と入ってくる供給 空気(3.7) の間のトレーサガス濃度差で割った値

注記 1RUEATRの式は 9.3 に示されている。

3.32

ファン

熱/エネルギー交換器を通して空気を移動させるファンを含む自己完結型ユニット

参考文献

[1]ISO 7194, 閉鎖導管内の流体の流れの測定 — 流速計またはピトースタティックチューブによる円形ダクト内の渦流または非対称流条件における流量測定の速度面積法
[2]ISO/TR 9464, ISO 5167:2003 の使用に関するガイドライン
[3]ISO/TR 12767, 差圧装置による流体流量の測定 — ISO 5167 で指定された仕様および動作条件からの逸脱の影響に関するガイドライン
[4]ISO/TR 15377, 差圧装置による流体の流れの測定 — ISO 5167 の範囲を超えるオリフィス プレート、ノズル、およびベンチュリ管の仕様に関するガイドライン
[5]ISO/TR 16494-2, 熱回収換気装置およびエネルギー回収換気装置 — 性能試験方法 — 2: 性能パラメータの測定不確かさの評価
[6]ISO/IEC Guide 98-3, 測定の不確かさ — 3: 測定における不確かさの表現の手引き (GUM:1995)

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

3.1

coefficient of energy

COE

CCOE

total exchanged energy between the airstreams plus the power value of moving air (3.22) , divided by the power input

Note 1 to entry: The formula for determining the coefficient of energy (CCOE) is given in 9.6.

3.2

duct

insulated or uninsulated closed passage for air that is installed as part of the ventilation system in lengths determined by the needs of application, and is separate, prior to installation from exterior terminations such as weather hoods

3.3

ducted ventilator

heat recovery ventilator or energy recovery ventilator which is intended for connection of ducts to one or more of the airflow inlets or outlets and intended to address a range of static pressure differentials from the duct(s)

3.4

effective work

EW

WEW

total exchanged energy between the airstreams plus the power value of moving air minus the power input

Note 1 to entry: The formula for determining the effective work (WEW) is given in 9.7.

Note 2 to entry: Effective work is expressed in W.

3.5

energy recovery ventilator

ERV

ventilator which is designed to transfer both heat and moisture between two isolated airstreams

3.6

entering exhaust air

exhaust air inlet

return airflow

RA

indoor air entering the ventilator

Note 1 to entry: Indicated in Figure 1 as footnote c.

3.7

entering supply air

supply air inlet

outdoor airflow

OA

outside air entering the ventilator

Note 1 to entry: Indicated in Figure 1 as footnote a.

Figure 1—Schematic numbering of airflows for heat and energy recovery ventilators

Key

1ventilatoraEntering supply air (OA).
2indoor sidebLeaving supply air (SA).
3outdoor sidecEntering exhaust air (RA).
dLeaving exhaust air (EA).

3.8

external static pressure difference

external static pressure difference between inlet and outlet of an air stream or vi versa and is calculated as an absolute value

Note 1 to entry: The formula for absolute value is described in 6.2.2.1.

3.9

fixed-plate exchanger

exchanger with multiple alternate airflow channels, separated by a heat or heat and water vapor transfer plate(s) and connected to supply and exhaust airstreams

3.10

fresh air mass flow rate

supply-mass flowrate of dry air at station 2

3.11

gross effectiveness

measured effectiveness, not adjusted for leakage, motor heat gain, or heat transfer through the unit casing

Note 1 to entry: The sensible, latent, or total gross effectiveness of an HRV or ERV, at equal airflows, is described in 9.5.

3.12

heat pipe exchanger

exchanger with an array of finned and sealed tubes that are placed in side-by-side supply and exhaust airstreams, which may include an internal wick structure in each tube and filled with a heat transfer medium

Note 1 to entry: thermosiphon exchangers are a subset (or type) of heat pipe exchanger in which the heat transfer medium moves by gravitational forces only.

3.13

heat recovery ventilator

HRV

ventilator which is designed to transfer only heat between two isolated airstreams

3.14

leaving exhaust air

exhaust air outlet

exhaust airflow

EA

indoor air after passing through the ventilator

Note 1 to entry: Indicated in Figure 1 as footnote d.

3.15

leaving supply air

supply air outlet

supply airflow

sa

outside air after passing through the ventilator

Note 1 to entry: Indicated in Figure 1 as footnote b.

3.16

maximum rated airflow

largest leaving supply and entering exhaust airflows, specified by the manufacturer, at which an airflow test is performed

Note 1 to entry: For ventilators with speed control devices, different maximum rated airflows may be defined for each speed control setting at which the test is performed.

3.17

minimum rated airflow

smallest leaving supply and entering exhaust airflows, specified by the manufacturer, at which an airflow test is performed

Note 1 to entry: For ventilators with speed control devices, different minimum rated airflows may be defined for each speed control setting at which the test is performed.

3.18

model-specific exterior termination system

weather hoods, fittings and through-wall penetrations designed by the ventilator manufacturer specifically for installation with a specific model of ventilator, that comprise the complete passageway connecting the ventilators outside air inlet and/or exhaust air outlet to the ventilator

3.19

net supply airflow

Q2,net

portion of the leaving supply airflow that originated as entering supply airflow

Note 1 to entry: The net supply airflow is represented by the variable Q2,net measured in m3/s.

Note 2 to entry: The formulae for determining net supply airflow are given in 9.4.1 (ducted units) and 9.4.2 (unducted units).

3.20

net supply airflow ratio

ratio determined by dividing net supply airflow by supply airflow

Note 1 to entry: Expressed as a percentage and described in 9.4.1 (see Formula (3)).

3.21

net supply mass flow rate

portion of the supply mass airflow rate at station 2 that originated as supply mass flow rate at station 2, accounting for RUEATR

Note 1 to entry: See Formula (9) and Formula (13)

3.22

power value of moving air

Pvma

rate of pressure energy and kinetic energy of the air delivered by the ventilator

Note 1 to entry: The formula that determines the power value of moving air is given in 9.6.1.

Note 2 to entry: Power value of moving air is expressed in W for Pvma. (see Formula (10)).

3.23

rating points

sets of supply and exhaust airflows, static pressures at inlets and outlets, and speed control setting, achieved during the airflow performance measurement, at which thermal performance tests (and exhaust air transfer tests, if applicable) are performed

3.24

rotary exchanger

exchanger with porous discs, fabricated from materials with heat or heat and water vapour retention capacity, that are regenerated by collocated supply and exhaust airstreams

3.25

speed control device

device incorporated into the ventilator which controls the speed of the fan

3.26

station

location in the test apparatus at which conditions such as temperature, humidity, pressure, or airflows are measured

Note 1 to entry: Indicated in Figure 1 as footnotes a, b, c and d.

3.27

standard air

dry air with a density of 1,204 kg/m3 and a dynamic viscosity of 1,824 7 × 10−5 kg/(m∙s)

Note 1 to entry: These conditions approximate dry air at 20 °C and 101,325 kPa absolute.

3.28

static pressure differential

static pressure at supply outlet less the static pressure at exhaust inlet

Note 1 to entry: a positive pressure differential occurs when the static pressure at station (3.26) 2 is higher than the static pressure at station 3. A negative pressure differential occurs when the static pressure at station 2 is lower than the static pressure at station 3.

3.29

thermal performance measurement

test procedures which measure the temperature and humidity of the supply air when a ventilator is operating with the outside air and exhaust air at specific psychrometric conditions

3.30

unducted ventilator

heat recovery ventilator or energy recovery ventilator which is not intended for connection of ducts to any of the airflow inlets or outlets except for model-specific exterior termination systems as defined in 3.18

3.31

unit exhaust air transfer ratio

UEATR

RUEATR

tracer gas concentration difference between the leaving supply air (3.15) and the entering supply air (3.7) divided by the tracer gas concentration difference between the entering exhaust air (3.6) and the entering supply air (3.7) , at a specified airflow

Note 1 to entry: The formula for RUEATR is given in 9.3.

3.32

ventilator

self-contained unit that includes fans to move air through the heat/energy exchanger

Bibliography

[1]ISO 7194, Measurement of fluid flow in closed conduits — Velocity-area methods of flow measurement in swirling or asymmetric flow conditions in circular ducts by means of current-meters or Pitot static tubes
[2]ISO/TR 9464, Guidelines for the use of ISO 5167:2003
[3]ISO/TR 12767, Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices — Guidelines on the effect of departure from the specifications and operating conditions given in ISO 5167
[4]ISO/TR 15377, Measurement of fluid flow by means of pressure-differential devices — Guidelines for the specification of orifice plates, nozzles and Venturi tubes beyond the scope of ISO 5167
[5]ISO/TR 16494-2, Heat recovery ventilators and energy recovery ventilators — Method of test for performance — 2: Assessment of measurement uncertainty of performance parameters
[6]ISO/IEC Guide 98-3, Uncertainty of measurement — 3: Guide to the expression of uncertainty in measurement (GUM:1995)