※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の開発に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令の編集規則に従って作成されました。 2 ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味に関する説明、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照してください: www.iso .org/iso/foreword.html .
この文書を担当する委員会は、ISO/TC 44, 溶接および関連プロセス、小委員会 SC 5, 溶接部の試験および検査です。
この第 3 版は、技術的に改訂された第 2 版 (ISO 17635:2010) を取り消して置き換えるものです。ちなみに、以下のように変更されています。
- 国際規格は、規範的な参照として欧州規格に取って代わりました。
- ドキュメント全体で「検査済み」は「テスト済み」に置き換えられました。
- 附属書 A, 適用される規則および基準に重要な変更が加えられました。
- 附属書 C, 容認できない適応症は削除されました。
この国際規格のいずれかの側面の公式解釈の要求は、各国の規格団体を通じて ISO/TC 44/SC 5 の事務局に送信する必要があります。これらの機関の完全なリストは、 www.iso.org にあります。
1 スコープ
このドキュメントは、品質要件、材料、溶接厚さ、溶接プロセス、およびテストの範囲に基づいて、溶接の非破壊検査 (NDT) 方法の選択と、品質管理目的での結果の評価に関するガイドラインを提供します。
このドキュメントは、金属材料の方法論または許容レベルのいずれかについて、さまざまなタイプのテストに適用される一般的な規則と基準も指定します。
許容レベルは、ISO 5817 または ISO 10042 で定義されている品質レベルを直接解釈することはできません。これらは、製造された溶接バッチの全体的な品質に関連しています。
NDT の許容レベルの要件は、ISO 5817 または ISO 10042 (中程度、中間、厳しい) に記載されている品質レベルに準拠するのは一般的な基準のみであり、各適応症の詳細ではありません。
附属書 A は、品質、NDT, および許容レベル基準の間の相関関係を示しています。
附属書 B は、品質レベル、許容レベル、NDT 方法に関連する規格の概要を示しています。
2 参考文献
以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、本文で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 3452-1, 非破壊検査 — 浸透探傷試験 — 1: 一般原則
- ISO 5817, 溶接 — 鋼、ニッケル、チタンおよびそれらの合金の溶融溶接接合部 (ビーム溶接を除く) — 欠陥に対する品質レベル
- ISO 9712, 非破壊検査 — NDT 担当者の資格と認定
- ISO 10042, 溶接 — アルミニウムおよびその合金のアーク溶接接合部 — 欠陥に対する品質レベル.
- ISO 10675-1, 溶接部の非破壊検査 — 放射線透過試験の許容レベル — 1: 鋼、ニッケル、チタンおよびそれらの合金
- ISO 10675-2, 溶接部の非破壊検査 — 放射線透過試験の許容レベル — 2: アルミニウムおよびその合金
- ISO 10863, 溶接部の非破壊検査 — 超音波検査 — 飛行時間回折法 (TOFD) の使用
- ISO 11666, 溶接部の非破壊検査 — 超音波検査 — 合格レベル
- ISO 13588, 溶接部の非破壊検査 — 超音波検査 — 自動フェーズド アレイ技術の使用
- ISO 15626, 溶接部の非破壊検査 — 飛行時間型回折法 (TOFD) — 許容レベル
- ISO 17636-1:2013, 溶接部の非破壊検査 — 放射線透過試験 — 1: フィルムによる X 線およびガンマ線技術
- ISO 17636-2:2013, 溶接部の非破壊検査 — 放射線透過試験 — 2: デジタル検出器による X 線およびガンマ線技術
- ISO 17637, 溶接部の非破壊検査 — 融接継手の目視検査
- ISO 17638, 溶接部の非破壊検査 — 磁性粒子検査
- ISO 17640, 溶接部の非破壊検査 - 超音波検査 - 技術、検査レベル、および評価
- ISO 17643, 溶接部の非破壊検査 — 複素平面解析による溶接部の渦電流検査
- ISO 19285, 溶接部の非破壊検査 — フェーズド アレイ技術 (PA) — 合格基準
- ISO 23277, 溶接部の非破壊検査 — 浸透探傷試験 — 合格レベル
- ISO 23278, 溶接部の非破壊検査 - 磁性粒子検査 - 合格レベル
- ISO 23279, 溶接部の非破壊検査 — 超音波検査 — 溶接部の徴候の特徴付け
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
テストレベル
テスト方法が適用されるパラメータ設定の徹底度と選択
[SOURCE:ISO/TR 25901-1:2016, 2.2.4.5, modified — 「非破壊的」が定義から削除された。]
注記1:異なるレベルは、異なる感度および/または検出確率に対応する。テスト レベルの選択は、通常、品質要件に関連しています。
3.2
試験機関
非破壊検査を実施する内部または外部の組織
[出典:ISO/TR 25901-1:2016, 2.2.1.7, modified — 「破壊試験」が定義から削除された]
3.3
表示
<非破壊検査> 使用される非破壊検査方法で許可されているフォーマットでの不連続性からの表現または信号
[SOURCE:ISO/TR 25901-1:2016, 2.2.4.2, modified — 「使用された非破壊検査方法で許可されたフォーマットで」が定義に追加された。]
3.4
内部不連続
<溶接部の非破壊検査> 表面に開いていない、または直接アクセスできない不連続性
3.5
品質レベル
選択した欠陥のタイプ、サイズ、量に基づく溶接品質の説明
[出典:ISO/TR 25901-1:2016, 2.5.17]
3.6
検査ロット
<溶接部の非破壊検査> 均一な品質が期待される溶接部群
注記 1:グループメンバーは、溶接の一部、完全な溶接、または複数の溶接である場合があります。
注記 2:均一な品質は、適用される溶接手順、材料、継手の種類、溶接機、施工中の環境条件、期間、または品質に影響を与えるその他の項目による可能性があります。
参考文献
| [1] | ISO 16828, 非破壊検査 - 超音波検査 - 不連続性の検出とサイジングの方法としての飛行時間型回折技術 |
| [2] | ISO 19232-5, 非破壊検査 — X線写真の画質 — 5: 二重ワイヤタイプの画質インジケータを使用した画像ボケ値の決定 |
| [3] | ISO 22825, 溶接部の非破壊検査 - 超音波検査 - オーステナイト鋼およびニッケル基合金の溶接部の検査 |
| [4] | ISO/TR 25901-1, 溶接および関連プロセス — 語彙 |
| [5] | EN 13068-3, 非破壊検査 — 放射線検査 — 3: X線およびガンマ線による金属材料のX線透視検査の一般原則 |
| [6] | EN 14784-2, 非破壊検査 — ストレージ蛍光体イメージング プレートを使用した産業用コンピュータ X 線撮影 — 2: X 線およびガンマ線を使用した金属材料の試験の一般原則 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .
The committee responsible for this document is ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee SC 5, Testing and inspection of welds.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 17635:2010), which has been technically revised. Notably, it has been changed as follows:
- International Standards have replaced European standards as normative references;
- “examined” has been replaced by “tested” in the whole document;
- important modifications have been made to Annex A, Rules and standards to be applied;
- Annex C, Non-acceptable indications, has been deleted.
Requests for official interpretations of any aspect of this International Standard should be directed to the Secretariat of ISO/TC 44/SC 5 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be found at www.iso.org .
1 Scope
This document gives guidelines for the choice of non-destructive testing (NDT) methods for welds and evaluation of the results for quality control purposes, based on quality requirements, material, weld thickness, welding process and extent of testing.
This document also specifies general rules and standards to be applied to the different types of testing, for either the methodology or the acceptance levels for metallic materials.
Acceptance levels cannot be a direct interpretation of the quality levels defined in ISO 5817 or ISO 10042. They are linked to the overall quality of the produced batch of welds.
Requirements for acceptance levels for NDT comply with quality levels stated in ISO 5817 or ISO 10042 (moderate, intermediate, stringent) only on a general basis and not in detail for each indication.
Annex A gives correlations between quality, NDT and acceptance level standards.
Annex B gives an overview of the standards linked to quality levels, acceptance levels and NDT methods.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 3452-1, Non-destructive testing — Penetrant testing — 1: General principles
- ISO 5817, Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) — Quality levels for imperfections
- ISO 9712, Non-destructive testing — Qualification and certification of NDT personnel
- ISO 10042, Welding — Arc-welded joints in aluminium and its alloys — Quality levels for imperfections.
- ISO 10675-1, Non-destructive testing of welds — Acceptance levels for radiographic testing — 1: Steel, nickel, titanium and their alloys
- ISO 10675-2, Non-destructive testing of welds — Acceptance levels for radiographic testing — 2: Aluminium and its alloys
- ISO 10863, Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing — Use of time-of-flight diffraction technique (TOFD)
- ISO 11666, Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing — Acceptance levels
- ISO 13588, Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing — Use of automated phased array technology
- ISO 15626, Non-destructive testing of welds — Time-of-flight diffraction technique (TOFD) — Acceptance levels
- ISO 17636-1:2013, Non-destructive testing of welds — Radiographic testing — 1: X- and gamma-ray techniques with film
- ISO 17636-2:2013, Non-destructive testing of welds — Radiographic testing — 2: X- and gamma-ray techniques with digital detectors
- ISO 17637, Non-destructive testing of welds — Visual testing of fusion-welded joints
- ISO 17638, Non-destructive testing of welds — Magnetic particle testing
- ISO 17640, Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing — Techniques, testing levels, and assessment
- ISO 17643, Non-destructive testing of welds — Eddy current testing of welds by complex-plane analysis
- ISO 19285, Non-destructive testing of welds — Phased Array technique (PA) — Acceptance criteria
- ISO 23277, Non-destructive testing of welds — Penetrant testing — Acceptance levels
- ISO 23278, Non-destructive testing of welds — Magnetic particle testing — Acceptance levels
- ISO 23279, Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing — Characterization of indications in welds
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
testing level
degree of thoroughness and selection of parameter settings with which a testing method is applied
[SOURCE:ISO/TR 25901-1:2016, 2.2.4.5, modified — “non-destructive” was deleted from the definition.]
Note 1 to entry: Different levels correspond to different sensitivities and/or probabilities of detection. The selection of testing levels is normally related to the quality requirements.
3.2
testing organization
internal or external organization carrying out non-destructive testing
[SOURCE:ISO/TR 25901-1:2016, 2.2.1.7, modified — “destructive testing” was deleted from the definition.]
3.3
indication
<non-destructive testing> representation or signal from a discontinuity in the format allowed by the non-destructive testing method used
[SOURCE:ISO/TR 25901-1:2016, 2.2.4.2, modified — “in the format allowed by the non-destructive testing method used” was added to the definition.]
3.4
internal discontinuity
<non-destructive testing of welds> discontinuity that is not open to a surface or not directly accessible
3.5
quality level
description of the quality of a weld on the basis of type, size and amount of selected imperfections
[SOURCE:ISO/TR 25901‑1:2016, 2.5.17]
3.6
inspection lot
<non-destructive testing of welds> group of welds which is expected to show a uniform quality
Note 1 to entry: Group members can be a part of a weld, a full weld or several welds.
Note 2 to entry: The uniform quality can be due to welding procedure applied, material, type of joint, welder, environmental conditions during execution, time period or other items affecting the quality.
Bibliography
| [1] | ISO 16828, Non-destructive testing — Ultrasonic testing — Time-of-flight diffraction technique as a method for detection and sizing of discontinuities |
| [2] | ISO 19232-5, Non-destructive testing — Image quality of radiographs — 5: Determination of the image unsharpness value using duplex wire-type image quality indicators |
| [3] | ISO 22825, Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing — Testing of welds in austenitic steels and nickel-based alloys |
| [4] | ISO/TR 25901-1, Welding and related processes — Vocabulary |
| [5] | EN 13068-3, Non-destructive testing — Radioscopic testing — 3: General principles of radioscopic testing of metallic materials by X- and gamma rays |
| [6] | EN 14784-2, Non-destructive testing — Industrial computed radiography with storage phosphor imaging plates — 2: General principles for testing of metallic materials using X-rays and gamma rays |