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※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序章
この方法は、使用条件における物理的、機械的、化学的および/または環境ストレスに対する画像プリントの耐性を示す、画像プリントの耐久性および耐久性を評価するための一連の試験方法に属します。環境ストレス下での画像の永続性は、光 (ISO 18937 [10] )、熱 (ISO 18936 [9] )、オゾン (ISO 18941 [11] )、および湿度 (ISO 18946 [12 ] ) の各ストレス要因によって個別にテストされます。 ] )これらのストレス要因は周囲条件によって与えられ、ユーザーが制御できる範囲が限られていることがよくあります。機械的および物理的ストレスへの暴露は、使用目的に激しい取り扱いが不可欠でない限り、多くの場合、ユーザーが制御できます。画像の擦り傷やにじみの原因となるプリントのこすれのテストは ISO 18947 シリーズで扱われ、耐スクラッチ性は ISO 18922 [7] (フィルムの場合) および ISO 18951 シリーズ (すべての部分) (反射プリントの場合) で扱われます。 ISO 18935 [ 8] には、偶発的な水への曝露や食品のこぼれをシミュレートするための耐久性試験が記載されています [ 8] 。
表面をこするプロセスは、摩耗、擦り傷、汚れなど、さまざまな種類の劣化を引き起こす可能性があります。それらは、色強度の損失、引っかき傷、光沢の変化、元の未着色領域の着色、受容体への (着色された) 物質の移行などとして観察される場合があります。
このドキュメントは、ハード コピー プリントやフォト ブックなどのさまざまな形式のイメージ プリントの耐摩耗性を評価および定量化するための標準化された要件を提供します。
擦り傷や汚れには、画像の取り扱いに起因する、偶発的および反復的な応力の両方が含まれる場合があります。以下は、摩耗の原因の例です。
- 汚れの粒子が印刷面をこすります。
- シート間の摩耗（シート間のスライド運動）;
- テーブルやその他の平らな面で印刷物をスライドさせます。
- プリンター内部の汚れやコンポーネントとの相互作用。
- 画像の表示に使用される磁石またはその他のアイテム。
この改訂版は、ISO 18947 をマルチパート規格に変換し、この規格の適用範囲をアナログおよびデジタルの写真、グラフィック、およびオフィス プリントに拡張します。さらに、この改訂版では、追加の種類の摩擦試験機を使用できます。試験で観察される摩耗のレベルは、試験対象の印刷物や試験装置の要因など、多くの要因の組み合わせによって異なります。
デバイスの負荷、サンプルの相対的な動き (方向と速度)、デバイス上のテストの長さ、および摩耗受容体の材料と形状の選択に応じて、さまざまなテスト デバイスがさまざまなレベルの摩擦作業を示します。
摩擦係数に寄与し、したがって印刷画像の研磨条件に対する感受性に影響を与える材料要因には、表面粗さ、表面弾性、サンプルの基板多孔性と化学組成、移動性、および表面上またはレシーバー層内の着色剤の局在化が含まれます。 .
写真グレードの用紙で作成された写真プリントの場合、ハロゲン化銀、インクジェット、電子写真、染料拡散熱などのイメージング技術を含む TC42/WG5 のラウンド ロビン研究で、線形往復摩耗試験機での摩耗結果間の相関関係が見つかりました。移行。 IPI [23][24][25]の結果とともに、このラウンド ロビン研究は、この文書の背景として役立ちます。この文書は、レジン コーティングを含む写真グレードの用紙上の写真プリントの (準) 線形往復摩耗試験に専念しています。 (RC フォト グレード)、ISO 18055-1 [6]で定義されているバリア コーティング (非透水性) 紙、コーティング (透水性) 紙、およびフォト グレード フィルム。 (準) 線形という用語は、サザーランド型試験機 (ISO 18947-1:2021 [13] 、A.2 を参照) の動きが大きな直径の円の円弧セグメントをたどり、主に線形の動きになることを考慮したものです。直交成分が小さい。
Introduction
This method belongs to a series of test methods for the evaluation of permanence and durability of image prints, which refers to the resistance of image prints to physical, mechanical, chemical and/or environmental stresses in conditions of use. The permanence of the image under environmental stresses is tested by each stress factor individually: light (ISO 18937 [10]), heat (ISO 18936 [9]), ozone (ISO 18941 [11]), and humidity (ISO 18946 [12]). These stress factors are given by the ambient conditions, over which the user often has limited control. The exposure to mechanical and physical stress may often be controlled by the user, unless intense handling is integral to intended use. Tests for rubbing of prints resulting in abrasion or smearing of the image are handled in the series ISO 18947, scratch resistance is addressed in ISO 18922 [7] (for film) and in the series ISO 18951 (all parts) (for reflection prints, currently under development), respectively, and durability tests to simulate accidental exposure to water or food spill is described ISO 18935 [8].
The process of rubbing a surface may result in different types of degradation, e.g. abrasion, scuffing, smudging, and others. They may be observed as loss of colour intensity, scratches, changes in gloss, coloration of former uncoloured areas, (coloured) material transfer to a receptor and others.
This document provides standardized requirements to evaluate and quantify the abrasion resistance of image prints in their various formats such as hard copy prints and photo books.
Abrasion and smudge can include both accidental and repeating stresses, resulting from handling of the image. The following are some examples of sources of abrasion:
- dirt particles rubbing on a printed surface;
- sheet-to-sheet abrasion (sliding motion of sheets relative to each other);
- prints sliding on tables or other flat surfaces;
- interaction with dirt or components inside of printers;
- magnets or other items used in the display of images.
This revised edition transforms ISO 18947 into a multipart standard to extend the applicability of this standard to analogue and digital photographic, graphic and office prints. In addition, this revised edition allows for the use of additional types of rub testers. The level of abrasion observed in a test depends on the combination of many factors, including factors of the print material under test as well as the test apparatus.
Different test devices show different levels of rub work, depending on load of the device, relative movement of the samples (direction and speed), test length on the device and the selection of the material and geometry of the abrading receptor.
Material factors that contribute to friction coefficients and therefore influence the susceptibility of printed images to abrasive conditions include surface roughness, surface elasticity, substrate porosity of samples and the chemical formulation, mobility as well as localization of the colorants on the surface or within a receiver layer.
For photographic prints produced with photo-grade papers, a correlation between abrasion results on linear, reciprocating abrasion testers was found in a Round Robin study of TC42/WG5, that included imaging technologies like silver halide, inkjet, electro-photographic and dye diffuse thermal transfer. Together with results from IPI[23][24][25] this Round Robin study serves as background for this document, which is dedicated to (quasi-)linear, reciprocating abrasion test of photographic prints on photo-grade papers, including resin coated (RC photo-grade), barrier coated (water impermeable) paper and coated (water permeable) paper as defined by ISO 18055-1 [6], as well as photo-grade films. The term (quasi‑)linear considers that the movement on the Sutherland type tester (see ISO 18947-1:2021[13], A.2) follows an arc segment of a circle with a large diameter, resulting in a mainly linear motion with a small orthogonal component.