この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
摩耗
摩擦の結果生じる摩擦力による、光沢、色、または密度の変化を伴う、表面からの材料の損失または表面の変形
注記 1:表面の変形により、光沢と色が変化する可能性があります。
3.2
間隔スケール
<psychophysical> 精神物理学的方法によって確立された尺度で、 順位 (3.5) の属性を有することに加えて、数値間の等差が測定された特性間の等差に対応するという事実によって区別されます (官能分析では、知覚強度 )
注記 1:値が大きいほど知覚強度が大きくなり、2 つの値の差の大きさは、測定対象の特性の知覚強度の差の大きさを反映します。ただし、ゼロの数値は、プロパティが完全に存在しないことを示しているわけではなく、2 つの値の比率は、知覚された強度の比率を反映していると見なすことはできません。
3.3
最小密度
D_
写真製品が達成できる最大透過率(フィルム)または反射率(紙)に対応する光学濃度
注記1:写真プリントの最小濃度レベルの表現は、印刷技術に依存し、(a)印刷材料の非印刷領域、すなわち、特定の画像受容または画像形成を伴うまたは伴わない基材を含む層、(b)コーティングまたは印刷されたプレホワイト領域(色付きまたは透明な基材が覆われるように、画像が印刷される前に白色層が適用される)、または(c)材料の印刷された領域。および/または白のプロセス カラー (インクやトナーなど) がイメージどおりに印刷されます。
注記2:この文書では、透明基板は、必要に応じて白または黒の裏材を使用して反射モードで評価されます。
[出典:ISO 12641-2:2019, 3.6]
3.4
準線形
<材料試験> 主な運動方向に直交する総変位の小さな成分を伴う曲線運動
注記 1:サザーランド型摩耗試験機は、円弧の長さが円の半径よりもはるかに短い円弧運動を提供し、小さな直交成分を伴う主に直線運動をもたらします。
3.5
順位
<psychophysical>提供された一連の指示に従って、観察者が一連の刺激を画質またはその属性の増減順に並べることを含む方法の結果
3.6
比率スケール
<psychophysical> 心理物理学的方法によって確立された尺度で、 間隔尺度 (3.2) の特性を持ちますが、さらに、2 つの刺激に割り当てられた値の比率は、知覚される強度の比率に等しくなります。これらの刺激
注記1:このスケールでは、ゼロの数値は、その特性がまったくないことを示します。
注記 2:ある結果が別の結果の 10 倍であると言うことに意味があるのは,比率スケールだけです。
3.7
受容体
<材料試験> 試験片をこするために使用され、試験片から除去されたインクまたはその他の材料が転写される基板。
注記1受容体の例は,評価される印刷媒体(印刷された又はDmin領域)又は標準参照紙の裏側である。
3.8
擦り傷
光沢の変化につながる摩耗の形態
3.9
にじみ
物質の変位と隣接領域への再堆積につながる摩擦の結果。
注記 1: 摩耗 (3.1) を参照。
参考文献
| [1] | ISO 5-3, 写真およびグラフィック技術 — 濃度測定 — Part 3: スペクトル条件 |
| [2] | ISO 5-4, 写真およびグラフィック技術 — 濃度測定 — Part 4: 反射濃度の幾何学的条件 |
| [3] | ISO 105-X19, 繊維 — 染色堅牢度の試験 — Part X19: 摩擦に対する染色堅牢度 (学振試験法) |
| [4] | ISO 12641-2:2019, グラフィック テクノロジー — プリプレス デジタル データ交換 — Part 2: 入力スキャナー キャリブレーション用の高度なカラー ターゲット |
| [5] | ISO 13655, グラフィック技術 — グラフィック アート画像のスペクトル測定と比色計算 |
| [6] | ISO 18055-1, 写真および画像処理 — インクジェット メディア: 分類、用語および寸法 — Part 1: フォト グレードのメディア (紙およびフィルム) |
| [7] | ISO 18922, 画像材料 - 処理された写真フィルム - 耐スクラッチ性を決定する方法 |
| [8] | ISO 18935, 画像材料 — カラー画像 — 印刷されたカラー画像の耐水性の測定 |
| [9] | ISO 18936, 画像材料 — 処理されたカラー写真 — 熱安定性の測定方法 |
| [10] | ISO 18937, 画像材料 — 写真反射プリント — 室内光の安定性を測定する方法 |
| [11] | ISO 18941, 画像材料 — カラー反射プリント — オゾンガス退色安定性試験方法 |
| [12] | ISO 18946, 画像材料 — 反射カラー写真プリント — 耐湿性試験方法 |
| [13] | ISO 18947-1:2021, 画像材料および印刷物 - 耐摩耗性 - Part 1 一般的な摩擦試験方法 |
| [14] | IEC 63211-3-5, 電子ディスプレイの耐久性試験方法 - Part 3-5: 機械的試験 - 表面耐久性 |
| [15] | ASTM D 5264, サザーランド ラブ テスターによる印刷物の耐摩耗性に関する標準プラクティス |
| [16] | ASTM F 1571, ビジネス コピー製品から作成された画像の耐摩耗性および耐汚れ性を測定するための標準試験方法 (サザーランド法) |
| [17] | ASTM F 2497, サザーランド ラブ テスターによるインクジェット メディアの耐摩耗性および耐スカッフ性に関する標準プラクティス |
| [18] | ASTM F 1319, ビジネス コピー製品から作成された画像の耐摩耗性および耐汚れ性を測定するための標準試験方法 (Crockmeter 法) |
| [19] | ASTM D 1486, オフィス製品から作成された画像の耐摩耗性および耐汚れ性を決定するための標準プラクティス (GA-CAT 法) |
| [20] | ASTM F 1478, 複写機およびプリンターで作成された画像の耐摩耗性を測定するための標準試験方法 (テーバー法) |
| [21] | JIS L 0849 摩擦堅牢度試験方法 |
| [22] | JIS K 5701,平版インキPart 1部:試験方法 |
| [23] | Salesin E, Scott J, Nishimura D, Adelstein P, Reilly J, Burge D, “Abrasion of Digital Reflection Prints”, Proceedings of NIP24: International Conference on Digital Printing Technologies, 228 (2008) |
| [24] | 西村 D, Salesin G, Adelstein P, Burge D, 「 Abrasion of Digital Reflection Prints: The Abrasiveness of Common Surfaces and the Vulnerability of Print Processes」 The Book and Paper Group Annual 28 (2009) https://cool.cultureheritage.org/coolaic/sg/bpg/annual/v28/bpga28-10.pdf |
| [25] | ユージーン サレシンとダニエルバージ、 「デジタル印刷されたドキュメントと写真の摩耗損傷を開始するための最小力の決定」 、2013 年デジタル写真フルフィルメント技術に関する国際シンポジウム、デジタル写真フルフィルメント技術に関する第 4 回国際シンポジウム、pp. 31- 35(5) |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
abrasion
loss of material from a surface or deformation of a surface, with changes in gloss, colour, or density, due to frictional forces as a result of rubbing
Note 1 to entry: Surface deformations can result in changes in gloss and colour.
3.2
interval scale
<psychophysical> scale established by a psychophysical method, which, in addition to possessing the attributes of rank order (3.5) , is distinguished by the fact that equal differences between numerical values correspond to equal differences between properties measured (in sensory analysis, perceived intensities)
Note 1 to entry: Larger values correspond to larger perceived intensities and the size of the difference between two values reflects the size of the difference in perceived intensity of the property being measured. However, a numerical value of zero may not indicate a total absence of the property and the ratio of two values cannot be assumed to reflect the ratio of the perceived intensities.
3.3
minimum density
Dmin
optical density corresponding to the maximum transmittance (film) or reflectance (paper) that a photographic product can achieve
Note 1 to entry: The representation of the minimum density level of a photographic print depends on the printing technology and includes (a) non-printed area of the print material, i.e. a substrate with or without a specific image receiving or image forming layer, (b) coated or printed pre-white area (wherein a white layer is applied before the image is printed such that a coloured or transparent substrate is covered) or (c) a printed area of the material, where a transparent and/or white process colour (e.g. ink or toner) is printed image-wise.
Note 2 to entry: In this document, transparent substrates are evaluated in reflection mode by use of a white or black backing, as suitable.
[SOURCE:ISO 12641-2:2019, 3.6]
3.4
quasi-linear
<materials testing> curvilinear motion with a small component of total displacement orthogonal to its main direction of movement
Note 1 to entry: The Sutherland type abrasion tester provides an arc motion, where the length of the arc is much shorter than the radius of the circle, resulting in a mainly linear motion with a small orthogonal component.
3.5
rank order
<psychophysical> result of a method involving the arrangement by an observer of a series of stimuli in order of increasing or decreasing image quality or an attribute thereof, in accordance with the set of instructions provided
3.6
ratio scale
<psychophysical> scale established by a psychophysical method, which has the properties of an interval scale (3.2) but for which, in addition, the ratio between the values allocated to the two stimuli is equal to the ratio between the perceived intensities of these stimuli
Note 1 to entry: With this scale, a numerical value of zero designates total absence of the property.
Note 2 to entry: The ratio scale is the only case for which it is meaningful to say that one result is, for instance, ten times as great as another.
3.7
receptor
<materials testing> substrate used to rub the test specimen and onto which ink or other material that is removed from the specimen is transferred
Note 1 to entry: An example of a receptor is the back side of the printed media (printed or Dmin area) being evaluated or a standard reference paper.
3.8
scuff
form of abrasion, leading to a change in gloss
3.9
smudge
result of rubbing leading to the displacement and re-deposition of materials into adjacent areas
Note 1 to entry: see abrasion (3.1) .
Bibliography
| [1] | ISO 5-3, Photography and graphic technology — Density measurements — Part 3: Spectral conditions |
| [2] | ISO 5-4, Photography and graphic technology — Density measurements — Part 4: Geometric conditions for reflection density |
| [3] | ISO 105-X19, Textiles — Tests for colour fastness — Part X19: Colour fastness to rubbing (Gakushin test method) |
| [4] | ISO 12641-2:2019, Graphic technology — Prepress digital data exchange — Part 2: Advanced colour targets for input scanner calibration |
| [5] | ISO 13655, Graphic technology — Spectral measurement and colorimetric computation for graphic arts images |
| [6] | ISO 18055-1, Photography and imaging — Inkjet media: Classification, nomenclature and dimensions — Part 1: Photo-grade media (paper and film) |
| [7] | ISO 18922, Imaging materials — Processed photographic films — Methods for determining scratch resistance |
| [8] | ISO 18935, Imaging materials — Colour images — Determination of water resistance of printed colour images |
| [9] | ISO 18936, Imaging materials — Processed colour photographs — Methods for measuring thermal stability |
| [10] | ISO 18937, Imaging materials — Photographic reflection prints — Methods for measuring indoor light stability |
| [11] | ISO 18941, Imaging materials — Colour reflection prints — Test method for ozone gas fading stability |
| [12] | ISO 18946, Imaging materials — Reflection colour photographic prints — Method for testing humidity fastness |
| [13] | ISO 18947-1:2021, Imaging materials and prints – Abrasion resistance – Part 1 General rub testing methods |
| [14] | IEC 63211-3-5, Durability test methods for electronic displays - Part 3-5: Mechanical tests – Surface durability |
| [15] | ASTM D 5264, Standard Practice for Abrasion Resistance of Printed Materials by the Sutherland Rub Tester |
| [16] | ASTM F 1571, Standard Test Method for Determination of Abrasion and Smudge Resistance of Images Produced from Business Copy Products (Sutherland Method) |
| [17] | ASTM F 2497, Standard Practice for Abrasion and Scuff Resistance of Inkjet Media by the Sutherland Rub Tester |
| [18] | ASTM F 1319, Standard Test Method for Determination of Abrasion and Smudge Resistance of Images Produced from Business Copy Products (Crockmeter Method) |
| [19] | ASTM D 1486, Standard Practice for the Determination of Abrasion and Smudge Resistance of Images Produced from Office Products (GA-CAT Method) |
| [20] | ASTM F 1478, Standard Test Method for Determination of Abrasion Resistance of Images Produced from Copiers and Printers (Taber Method) |
| [21] | JIS L 0849, Test Method for Colour Fastness to Rubbing |
| [22] | JIS K 5701, Lithographic Ink — Part 1: Testing methods |
| [23] | Salesin E., Scott J., Nishimura D., Adelstein P., Reilly J., Burge D., “Abrasion of Digital Reflection Prints”, Proceedings of NIP24: International Conference on Digital Printing Technologies, 228 (2008) |
| [24] | Nishimura D., Salesin G., Adelstein P., Burge D., Abrasion of Digital Reflection Prints: The Abrasiveness of Common Surfaces and the Vulnerability of Print Processes" The Book and Paper Group Annual 28 (2009) https://cool.culturalheritage.org/coolaic/sg/bpg/annual/v28/bpga28-10.pdf |
| [25] | Eugene Salesin and Daniel Burge, The Determination of the Minimum Force to Initiate Abrasion Damage of Digitally Printed Documents and Photographs", 2013 International Symposium on Technologies for Digital Photo Fulfillment, 4th International Symposium on Technologies for Digital Photo Fulfilment, pp. 31-35(5). |