ISO 21683:2019 顔料および増量剤—塗料、ワニス、および着色プラスチックからの実験的にシミュレートされたナノオブジェクト放出の測定 | ページ 3

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

導入

塗料、ワニス、および着色プラスチックから周囲の空気または液体へのナノ物体 (ナノスケールの顔料および増量剤) の放出の可能性は、エンドユーザーと環境の健康と安全において重要な考慮事項です。したがって、着色塗料やプラスチックがナノ物体を放出する傾向に関するデータを取得し、それによって暴露を評価[ 10] 、制御し、最小限に抑えることができるようにすることが重要です。この特性は、ナノ物体とナノ物体を含むマトリックスの物理化学的特性の両方に依存すると考えられます。

着色された塗料、ワニス、およびプラスチックが空気中にナノ物体を放出する傾向を評価するために現在利用可能な方法では、サンプルにエネルギーを加えて摩耗、浸食、または粉砕を誘発する必要があり、これにより粒子が気相中に拡散する。エアロゾルの発生。

感度が高いため、粒子の質量は粒子直径の 3 乗に依存し、ナノオブジェクトの質量濃度も依存するため、ナノオブジェクトの放出の定量化には粒子数濃度と数加重粒度分布が必要です。現在市販されている機器で検出するには低い値です。総粒子表面濃度などのさらなる測定値、たとえば参考文献[11]および[12]は、たとえば健康面に関する解釈に役立ちます。粒子材料の形状、形態、気孔率、密度がわかっている場合は、総粒子サイズ分布を測定することで、さまざまな量のタイプに正確に変換することが可能です。

適切な測定機器の選択に加えて、プロセスによって引き起こされる粒子放出の定量的評価には、サンプル、導入された応力、および機器との相互接続の種類に関するさらに詳細な情報が必要です。図 1 は、たとえば、浮遊微粒子放出の定量的特性を考慮する必要がある単一段階を示しています。

図 1 —プロセスに起因する浮遊微粒子放出の特性評価の段階[ 5]

Introduction

The possible release of nano-objects (nanoscale pigments and extenders) from paints, varnishes and pigmented plastics into surrounding air or liquid is an important consideration in health and safety, for the end user and the environment. Therefore, it is important to obtain data about the propensity of pigmented paints and plastics to release nano-objects, thereby allowing exposure to be evaluated[10], controlled and minimized. This property will likely depend on both the physico-chemical properties of the nano-objects and the matrix containing the nano-objects.

The currently available methods to assess the propensity of pigmented paints, varnishes and plastics to release nano-objects into the air require energy to be applied to a sample to induce abrasion, erosion or comminution, which cause dissemination of the particles into the gaseous phase, i.e. generation of aerosols.

Due to their higher sensitivity, the particle number concentration and the number-weighted particle size distribution are necessary for the quantification of the release of nano-objects since the particle mass depends on the cubed particle diameter and the mass concentrations of nano-objects are too low in order to detect them with currently commercially available instruments. Further measurements, such as the total particle surface concentration, e.g. References [11] and [12], can be helpful for the interpretation e.g. in regard to health aspects. If the shape, morphology, porosity, and density of the particle material are known, an exact conversion into the different quantity types is possible by measuring the total particle size distribution.

Beside the selection of appropriate measurement instrumentation, a quantitative assessment of process-induced particle release requires furthermore detailed information on the samples, the introduced stress and the kind of interconnection with the instruments. Figure 1 shows for example the single stages, which have to be considered for the quantitative characterization of airborne particulate release.

Figure 1 — Stages for the characterization of process-induced airborne particulate release[5]