この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
この文書の目的上、ISO/TS 80004-1, ISO/TS 80004-2, および以下に記載されている用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.1 一般的な用語と定義
3.1.1
エアロゾル
気体中に浮遊した固体または液体粒子の系
[出典:ISO 15900:2009, 2.1]
3.1.2
ナノスケール
長さの範囲は約 1 nm ～ 100 nm
注記 1:より大きなサイズからの外挿ではない特性は、主にこの長さの範囲で示されます。
[出典:ISO/TS 80004-1:2015, 2.1]
3.1.3
ナノ粒子
すべての外形寸法が ナノスケール (3.1.2) でありwhere ナノオブジェクトの最長軸と最短軸の長さが大きく異なることのない ナノオブジェクト (3.1.4)
注記 1:寸法が大幅に異なる場合 (通常は 3 倍以上)、ナノ粒子という用語よりもナノファイバーやナノプレートなどの用語が優先される場合があります。
[出典:ISO/TS 80004-2:2015, 4.4]
3.1.4
ナノオブジェクト
ナノスケールで 1, 2, または 3 つの外形寸法を持つ個別の材料片 (3.1.2)
注記 1:第 2 および第 3 の外形寸法は、第 1 の外形寸法および相互に直交します。
[出典:ISO/TS 80004-1:2015, 2.5]
3.1.5
ペイント
基材に塗布すると、保護的、装飾的、または特定の技術的特性を備えた不透明な乾燥フィルムを形成する着色塗料。
[出典:ISO 4618:2014, 2.184]
3.1.6
球相当直径
x
測定時の粒子と同じ物性をもつ球の直径
注記 1: 物理的特性とは、例えば、同じ沈降速度、電解質溶液の変位体積、または顕微鏡下での投影面積を指します。
注記 2:等価直径が指す物理的性質は、例えば等価表面積直径の場合はx S 、体積等価直径の場合はx V など、適切な添字を使用して示されるものとする。
[出典:ISO 26824:2013, 1.6]
3.1.7
粒度分布
PSD
所定の粒子サイズよりも小さい（サイズ未満の）材料部分の累積分布。等価球直径またはその他の直線寸法、またはサイズ クラス内の材料部分の分布密度で表され、そのクラスの幅で割ったもの。
注記 1:粒子サイズ分布は ISO 9276-1 に記載されています。
3.1.8
凝集粒子計数器
クリック単価
エアロゾルの粒子数濃度を測定する機器 (3.1.1)
注記 1:検出される粒子のサイズは、通常、数百ナノメートルより小さく、数ナノメートルより大きい。
注記 2: CPC は、DEMC で使用できる検出器の 1 つです。
注記 3:場合によっては、凝縮粒子計数器は凝縮核計数器 (CNC) と呼ばれることがあります。
[出典:ISO 15900:2009, 2.5]
3.1.9
差動電気移動度分類器
DEMC
電気的移動度に従って エアロゾル (3.1.1) 粒子を選択し、出口に渡すことができる分類器
注記 1: DEMC は、各粒子にかかる電気力と電場における空気力学的抵抗力のバランスをとることにより、エアロゾル粒子のサイズを分類します。分類された粒子は、DEMC の動作条件と物理的寸法によって決まる狭い範囲の電気移動度にありますが、粒子が持つ電荷数の違いによりサイズが異なる場合があります。
[出典:ISO 15900:2009, 2.7]
3.1.10
微分移動度解析システム
DMAS
DEMC, 流量計、粒子検出器、相互接続配管、コンピューター、および適切なソフトウェアで構成される、サブマイクロメートルの エアロゾル (3.1.1) 粒子のサイズ分布を測定するシステム
[出典:ISO 15900:2009, 2.8]
3.2 特定の用語と定義
3.2.1
塗料、ワニス、プラスチックからの粒子放出
機械的応力の結果として、塗料、ワニス、プラスチックから液体または気体への物質の移動
3.2.2
粒子数の解放
n
機械的応力の結果として試験片から放出される、指定されたサイズ範囲の粒子の総数
3.2.3
エリア固有の粒子数のリリース
n A
放出粒子数 (3.2.2) を 試験片の応力表面積で割った値
3.2.4
質量固有の粒子数の放出
n m
放出粒子数 (3.2.2) を 除去された材料の質量で割った値
3.2.5
総体積流量
V
体積流量。空気によって運ばれるすべての排出物を粒子源で吸収し、それらを移動させます。
3.2.6
粒子数濃度
n V
空気の体積あたりの粒子の数
3.2.7
プロセス集中
粒子数濃度 (3.2.6) 。これは、試験片に対する機械的応力の結果としての 総体積流量 (3.2.5) と 粒子放出 (3.2.2) から生じます。
3.2.8
濃度を測定する
粒子数濃度 (3.2.6) 。これは、エアロゾル分析の最適条件を確立するために 、プロセス濃度 (3.2.7) の定義された希釈によって校正されます。
3.2.9
モデルルームの集中力
粒子数濃度 (3.2.6) 。これは、定義された部屋の高さの最適な混合条件下での 領域固有の粒子数放出 (3.2.3) から得られます。
注記 1:モデルルームの濃度は、選択された試験条件とは無関係であり、モデルルームの高さが慎重に選択された場合の実際の粒子数濃度 (実験室の粒子汚染など) の基準濃度を表します。
参考文献
| 1 | Perović B.、(2000) 切断および研磨製造プロセス - 基本と計算。シュライフェン エキスパート フェルラーク、176-199 |
| 2 | Kuhlbusch TA, Asbach C.、Fissan H.、Göhler D.、Stintz M.、ナノテクノロジー職場におけるナノ粒子曝露: レビュー。パート。繊維毒性。 2011, 8 (1) p. 22 |
| 3 | Vorbau M.、Hillemann L.、Stintz M.、表面コーティングから空気中への摩耗誘発ナノ粒子放出の特性評価方法。 J.エアロゾルサイエンス。 2009, 40 (3) pp. 209–217 |
| 4 | Göhler D.、Stintz M.、Hillemann L.、Vorbau M.、研磨プロセスのシミュレーションによる表面コーティングからのナノ粒子放出の特性評価。アン。占める。ヒュグ。 2010, 54 (6) pp. 615–624 |
| 5 | Göhler D.、Nogowski A.、Fiala P.、Stintz M.、ライフサイクルの 2 つの段階での機械的処理によるナノコンポジットからのナノ粒子の放出。 Ｊ．Ｐｈｙｓ．会議シリアル。 2013, 429, 012045 |
| 6 | ISO 4618:2014, 塗料およびワニス — 用語と定義 |
| 7 | ISO/TS 12025, ナノマテリアル — エアロゾルの生成による粉末からのナノ物体の放出の定量化 |
| 8 | ISO 15900:2009, 粒子サイズ分布の測定 - エアロゾル粒子の微分電気移動度分析 |
| 9 | ISO/TR 27628, 職場雰囲気 — 超微粒子、ナノ粒子およびナノ構造エアロゾル — 吸入暴露の特性評価と評価 |
| 10 | Göhler D.、Gritzki R.、Rösler M.、Felsmann C.、Stintz M.、空中ナノマテリアル放出データと伝播モデリングに基づく吸入曝露の推定。 ACS持続可能な化学工学2018, 6 pp. 9352−9359 |
| 11 | Wilson WE, Stanek J.、Han H.-SR, Johnson T.、Sakurai H.、Pui DYH et al.、肺に堆積した微粒子の表面積の指標としての電気エアロゾル検出器の使用。 J. 大気廃棄物管理者アソシエート2007, 57, 211-220ページ |
| 12 | Fissan H.、Neumann S.、Trampe A.、Pui D.、Shin W.、肺に堆積したナノ粒子表面積を測定する機器の原理と原理。 Ｊ．ナノパート。解像度2007, 9, 53–59 ページ |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO/TS 80004-1, ISO/TS 80004-2 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1 General terms and definitions
3.1.1
aerosol
system of solid or liquid particles suspended in gas
[SOURCE:ISO 15900:2009, 2.1]
3.1.2
nanoscale
length range approximately from 1 nm to 100 nm
Note 1 to entry: Properties that are not extrapolations from a larger size are predominantly exhibited in this length range.
[SOURCE:ISO/TS 80004-1:2015, 2.1]
3.1.3
nanoparticle
nano-object (3.1.4) with all external dimensions in the nanoscale (3.1.2) where the lengths of the longest and the shortest axes of the nano-object do not differ significantly
Note 1 to entry: If the dimensions differ significantly (typically by more than 3 times), terms such as nanofibre or nanoplate may be preferred to the term nanoparticle.
[SOURCE:ISO/TS 80004-2:2015, 4.4]
3.1.4
nano-object
discrete piece of material with one, two or three external dimensions in the nanoscale (3.1.2)
Note 1 to entry: The second and third external dimensions are orthogonal to the first dimension and to each other.
[SOURCE:ISO/TS 80004-1:2015, 2.5]
3.1.5
paint
pigmented coating material which, when applied to a substrate, forms an opaque dried film having protective, decorative or specific technical properties
[SOURCE:ISO 4618:2014, 2.184]
3.1.6
equivalent spherical diameter
x
diameter of a sphere having the same physical properties as the particle in the measurement
Note 1 to entry: Physical properties are for instance the same settling velocity or electrolyte solution displacing volume or projection area under a microscope.
Note 2 to entry: The physical property to which the equivalent diameter refers shall be indicated using a suitable subscript, for example xS for equivalent surface area diameter or xV for equivalent volume diameter.
[SOURCE:ISO 26824:2013, 1.6]
3.1.7
particle size distribution
PSD
cumulative distribution of the fraction of material smaller (undersize) than given particle sizes, represented by equivalent spherical diameters or other linear dimensions or distribution density of the fraction of material in a size class, divided by the width of that class
Note 1 to entry: Particle size distributions are described in ISO 9276-1.
3.1.8
condensation particle counter
CPC
instrument that measures the particle number concentration of an aerosol (3.1.1)
Note 1 to entry: The sizes of particles detected is usually smaller than several hundred nanometres and larger than a few nanometres.
Note 2 to entry: A CPC is one possible detector for use with a DEMC.
Note 3 to entry: In some cases, a condensation particle counter may be called a condensation nucleus counter (CNC).
[SOURCE:ISO 15900:2009, 2.5]
3.1.9
differential electrical mobility classifier
DEMC
classifier that is able to select aerosol (3.1.1) particles according to their electrical mobility and pass them to its exit
Note 1 to entry: A DEMC classifies aerosol particle sizes by balancing the electrical force on each particle with its aerodynamic drag force in an electrical field. Classified particles are in a narrow range of electrical mobility determined by the operating conditions and physical dimensions of the DEMC, while they can have different sizes due to difference in the number of charges that they have.
[SOURCE:ISO 15900:2009, 2.7]
3.1.10
differential mobility analysing system
DMAS
system to measure the size distribution of submicrometre aerosol (3.1.1) particles consisting of a DEMC, flow metres, a particle detector, interconnecting plumbing, a computer and suitable software
[SOURCE:ISO 15900:2009, 2.8]
3.2 Specific terms and definitions
3.2.1
particle release from paints, varnishes and plastics
transfer of material from paints, varnishes and plastics to a liquid or gas as a consequence of mechanical stress
3.2.2
particle number release
n
total number of particles in a specified size range, released from a test specimen as a consequence of mechanical stress
3.2.3
area-specific particle number release
nA
particle number release (3.2.2) , divided by the stressed surface area of the test specimen
3.2.4
mass-specific particle number release
nm
particle number release (3.2.2) , divided by the mass of removed material
3.2.5
total volume flow rate
Vt
volume flow rate, which takes up all air-transported emissions at the particle source and transfers them
3.2.6
particle number concentration
nV
number of particles per volume of air
3.2.7
process concentration
particle number concentration (3.2.6) , which results from the total volume flow rate (3.2.5) and the particle number release (3.2.2) as a consequence of mechanical stress on the test specimens
3.2.8
measuring concentration
particle number concentration (3.2.6) , which is calibrated by defined dilution of the process concentration (3.2.7) , in order to establish optimal conditions for the aerosol analysis
3.2.9
model room concentration
particle number concentration (3.2.6) , which results from the area-specific particle number release (3.2.3) under optimal mixing conditions for a defined room height
Note 1 to entry: The model room concentration is independent of the selected test conditions and represents a reference concentration for real particle number concentrations (e.g. particle pollution in the laboratory) when the height of the model room has been selected carefully.
Bibliography
| 1 | Perović B., (2000) Spanende und abtragende Fertigungsverfahren – Grundlagen und Berechnung. Schleifen Expert Verlag, 176-199 |
| 2 | Kuhlbusch T.A., Asbach C., Fissan H., Göhler D., Stintz M., Nanoparticle exposure at nanotechnology workplaces: A review. Part. Fibre Toxicol. 2011, 8 (1) p. 22 |
| 3 | Vorbau M., Hillemann L., Stintz M., Method for the characterization of the abrasion induced nanoparticle release into air from surface coatings. J. Aerosol Sci. 2009, 40 (3) pp. 209–217 |
| 4 | Göhler D., Stintz M., Hillemann L., Vorbau M., Characterization of nanoparticle release from surface coatings by the simulation of a sanding process. Ann. Occup. Hyg. 2010, 54 (6) pp. 615–624 |
| 5 | Göhler D., Nogowski A., Fiala P., Stintz M., Nanoparticle release from nanocomposites due to mechanical treatment at two stages of the life-cycle. J. Phys. Conf. Ser. 2013, 429, 012045 |
| 6 | ISO 4618:2014, Paints and varnishes — Terms and definitions |
| 7 | ISO/TS 12025, Nanomaterials — Quantification of nano-object release from powders by generation of aerosols |
| 8 | ISO 15900:2009, Determination of particle size distribution — Differential electrical mobility analysis for aerosol particles |
| 9 | ISO/TR 27628, Workplace atmospheres — Ultrafine, nanoparticle and nano-structured aerosols — Inhalation exposure characterization and assessment |
| 10 | Göhler D., Gritzki R., Rösler M., Felsmann C., Stintz M., Estimation of Inhalation Exposure on the Basis of Airborne Nanomaterial Release Data and Propagation Modeling. ACS Sustainable Chem. Eng. 2018, 6 pp. 9352−9359 |
| 11 | Wilson W.E., Stanek J., Han H.-S.R., Johnson T., Sakurai H., Pui D.Y.H. et al., Use of the electrical aerosol detector as an indicator of the surface area of fine particles deposited in the lung. J. Air Waste Manag. Assoc. 2007, 57 pp. 211–220 |
| 12 | Fissan H., Neumann S., Trampe A., Pui D., Shin W., Rationale and principle of an instrument measuring lung deposited nanoparticle surface area. J. Nanopart. Res. 2007, 9 pp. 53–59 |