この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
バッチサイズ
共同加工（半製品）製品の数
3.2
ボトルネック
動的に変化するキャパシティに関して最も負荷の高いプロセス (ステップ)
3.3
継続的改善
小さなステップでの継続的改善プロセス (CIP) の意味での改善の可能性の特定
3.4
コントロールチケット
製品フロー制御に使用される内部購買要求 (カード、ボックス、電子など)
3.5
顧客の機転
レビュー中の期間ごとの（予想される）顧客の需要に関連する稼働時間に対応する時間間隔
注記1顧客のタクトは、1個あたりの時間単位で表されます。
3.6
リードタイム
受注日から最終顧客への製品の引き渡しまでの期間
3.7
ペースメーカーのプロセス
プロセスフロー全体のペースを設定するプロセスステップ
3.8
製品ファミリー
同一または類似のプロセスステップを必要とする製品バリアントのグループ
注記 1:この文書では、「製品」という用語は、材料関連、エネルギー関連、またはデータ関連として理解することができます。
3.9
プッシュシステム
上流工程に基づく製品の流れの制御
3.10
プルシステム
下流プロセスに基づく製品フローの制御
3.11
在庫範囲
在庫および倉庫の現在の在庫レベルに対応する期間
3.12
相対値ストリーム パフォーマンス インジケーター
バリューストリーム（3.14） の現在の状態を考慮して将来の状態を評価するための比較重要業績評価指標。絶対的なバリューストリームのパフォーマンス指標とは対照的
3.13
スーパーマーケット
プルシステム（3.10） に関する中央機器。これにより、需要志向の撤退が可能になります。
3.14
価値の流れ
顧客の要求に合わせたすべてのプロセス、つまり特に製品と情報の流れ
3.15
バリュー ストリーム マッピング
組織内の製品と情報の流れの現状マップを作成する方法
注記 1:バリューストリームのマッピングは、VSM 全体の手順の 1 つのステップです。
3.16
作業進行中
仕掛品
考慮された バリューストリーム（3.14） 内のリリースされた出発製品および（半製品）製品の合計在庫レベルまたは合計範囲。
参考文献
| [1] | ISO 9001, 品質管理システム — 要件 |
| [2] | Oberhausen C.、Plapper P.、「『リーン生産研究所』におけるバリュー ストリーム管理」、学習工場に関する CIRP 会議、ボーフム、2015 年、2015 年 |
| [3] | 大野 T トヨタ生産方式：大規模生産を超えて。プロダクティビティ プレス、1978 年 |
| [4] | Rother M, Shook J, 見ることを学ぶ：価値を創造しムダを排除するためのバリューストリームマッピング、1.2.リーン エンタープライズ インスティテュート、199 |
| [5] | Doran GT, 「管理者の目標と目的を書くためのスマートな方法があります」、AMA フォーラム、1981 年 11 月 1 日 |
| [6] | Wagner KW, Lindner A.、WPM - バリュー ストリーム指向のプロセス管理。カール・ハンザー出版社、2013 |
| [7] | Erlach K. バリュー ストリーム デザイン。スプリンガー ベルリン ハイデルベルク、2013 |
| [8] | Klevers T.、バリュー ストリーム マッピングおよびバリュー ストリーム デザイン。 mi-Fachverlag, 2007 |
| [9] | Bokranz R.、Landau K.、Industrial Engineering Manual, Volume 1 & 2. Schäffer-Poeschel Verlag, 2012 |
| [10] | Womack JP, Jones DT, Seeing the Whole Value Stream, 第 2 版: Lean Enterprise Institute, 2011 年 |
| [11] | Sihn W.、Sunk A.、Nemeth T.、Kuhlang P.、Matyas K.、生産と品質。カール・ハンザー出版社、2016 |
| [12] | Kuhlang P.、Edtmayr T.、Sihn W.、「生産性を高め、組み立ておよび生産物流プロセスのリードタイムを短縮する方法論的アプローチ」、 CIRP J. Manuf.理科技術。 、巻。 4, no. 1, pp. 24–32, 2011 年 1 月 |
| [13] | Schweizer W.、バリュー ストリーム エンジニアリング。 epubli社、2013年 |
| [14] | Hines P, Rich N, Bicheno J, Brunt D, Taylor D, Butterworth C, Sullivan J, 「Value Stream Management」、 Int. J.ロジスト。管理、巻。 9, no. 1, pp. 25–42, 1998 |
| [15] | Tapping D, Luyster T, Shuker T バリュー ストリーム管理: リーン改善の計画、マッピング、および維持のための 8 つのステップ。プロダクティビティ プレス、2002 |
| [16] | Khaswala ZN, Irani SA, 「バリュー ネットワーク マッピング (VNM): バリュー ストリーム マップにおける複数のフローの視覚化と分析」、Proc.無駄のない管理絶対。 Conf., no. 614, 2001 |
| [17] | REFA, データ決定。カール・ハンザー出版社、1997年 |
| [18] | Scott C.、Westbrook R.、「サプライ チェーン管理のための新しい戦略ツール」、 Int. Ｊ．Ｐｈｙｓ．配布します。ロジスティクス管理、巻。 21, no. 1, pp. 23–33, 1991 |
| [19] | Müller E.、Stock T.、Schillig R.、「時間とエネルギー消費に関して、生産とロジスティクスでエネルギー バリュー ストリームを生成する方法」、 Prod. Eng. 、巻。 8, no. 1–2, pp. 243–251, 2014 |
| [20] | Uckelmann D.、「インダストリー 4.0 のバリュー ストリーム指向の情報フロー」、 Ind. Manag.、 vol. 30, no. 6, pp. 13–16, 2014 |
| [21] | ギュントナー WA, リーン ロジスティクス プロセス。 Springer Verlag ベルリン ハイデルベルク、2013 |
| [22] | Dickmann P.、Lean Material Flow, 第 3 版 Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2015 |
| [23] | PL キングと JS キング、プロセス産業のバリュー ストリーム マッピング。 CRCプレス、2015 |
| [24] | Keyte B.、Locher DA, 完全なリーン エンタープライズ: 管理およびオフィス プロセスのバリュー ストリーム マッピング。 CRCプレス、2004年 |
| [25] | UNECE, コア コンポーネント ライブラリ、2018 年 |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
batch size
number of jointly processed (semi-finished) products
3.2
bottleneck
most heavily loaded process (step) in terms of capacity, which is dynamically changing
3.3
continuous improvement
identification of improvement potentials in the sense of a continuous improvement process (CIP) in small steps
3.4
control-ticket
internal purchase requisition, which is used for product flow control (e.g. card, box or electronic)
3.5
customer takt
time interval, which corresponds to the operating time in relation to the (expected) customer demand per period under review
Note 1 to entry: Customer takt is expressed in time unit per piece.
3.6
lead time
time period from the date of order receipt to the transfer of the product to the end customer
3.7
pacemaker process
process step, which sets the pace for the overall process flow
3.8
product family
group of product variants, which require identical or similar process steps
Note 1 to entry: Within this document the term “product” can be understood as material-, energy- or data‑related.
3.9
push system
control of product flow based on upstream processes
3.10
pull system
control of product flow based on downstream processes
3.11
range of inventory
time period, which corresponds to the current inventory levels in stock and warehouse
3.12
relative value stream performance indicator
comparative key performance indicator for the assessment of the future state in consideration of the current state of the value stream (3.14) , in contrast to absolute value stream performance indicators
3.13
supermarket
central instrument with regard to pull systems (3.10) , which enables a demand-oriented withdrawal
3.14
value stream
all processes oriented at customer demand, that is in particular product and information flows
3.15
value stream mapping
method to develop the current state map of product and information flows within organizations
Note 1 to entry: Value stream mapping is one step of the overall procedure VSM.
3.16
work in process
WIP
total stock level or total range of released starting products and (semi-finished) products within considered value stream (3.14) , which are either in process or waiting for further processing
Bibliography
| [1] | ISO 9001, Quality management systems — Requirements |
| [2] | Oberhausen C., Plapper P., “Value Stream Management in the ‘Lean Manufacturing Laboratory,’” in CIRP Conference on Learning Factories, Bochum, 2015, 2015 |
| [3] | Ohno T., Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production. Productivity Press, 1978 |
| [4] | Rother M., Shook J., Learning to see: value-stream mapping to create value and eliminate muda, 1.2. The Lean Enterprise Institute, 199 |
| [5] | Doran G.T., “There’s a S.M.A.R.T. way to write management’s goals and objectives,” AMA Forum, no. November, 1981 |
| [6] | Wagner K. W., Lindner A., WPM - Wertstromorientiertes Prozessmanagement. Carl Hanser Verlag, 2013 |
| [7] | Erlach K., Value Stream Design. Springer Berlin Heidelberg, 2013 |
| [8] | Klevers T., Wertstrom-Mapping und Wertstrom-Design. mi-Fachverlag, 2007 |
| [9] | Bokranz R., Landau K., Handbuch Industrial Engineering, Band 1 & 2. Schäffer-Poeschel Verlag, 2012 |
| [10] | Womack J. P., Jones D. T., Seeing the Whole Value Stream, 2nd Ed.: Lean Enterprise Institute, 2011 |
| [11] | Sihn W., Sunk A., Nemeth T., Kuhlang P., Matyas K., Produktion und Qualität. Carl Hanser Verlag, 2016 |
| [12] | Kuhlang P., Edtmayr T., Sihn W., “Methodical approach to increase productivity and reduce lead time in assembly and production-logistic processes,” CIRP J. Manuf. Sci. Technol., vol. 4, no. 1, pp. 24–32, Jan. 2011 |
| [13] | Schweizer W., Wertstrom Engineering. epubli GmbH, 2013 |
| [14] | Hines P., Rich N., Bicheno J., Brunt D., Taylor D., Butterworth C., Sullivan J., “Value Stream Management,” Int. J. Logist. Manag., vol. 9, no. 1, pp. 25–42, 1998 |
| [15] | Tapping D., Luyster T., Shuker T., Value stream management: eight steps to planning, mapping, and sustaining lean improvements. Productivity Press, 2002 |
| [16] | Khaswala Z.N., Irani S.A., “Value Network Mapping (VNM): Visualization and Analysis of Multiple Flows in Value Stream Maps,” Proc. Lean Manag. Solut. Conf., no. 614, 2001 |
| [17] | REFA, Datenermittlung. Carl Hanser Verlag, 1997 |
| [18] | Scott C., Westbrook R., “New Strategic Tools for Supply Chain Management,” Int. J. Phys. Distrib. Logist. Manag., vol. 21, no. 1, pp. 23–33, 1991 |
| [19] | Müller E., Stock T., Schillig R., “A method to generate energy value-streams in production and logistics in respect of time- and energy-consumption,” Prod. Eng., vol. 8, no. 1–2, pp. 243–251, 2014 |
| [20] | Uckelmann D., “Wertstromorientierte lnformationsflüsse für lndustrie 4.0,” Ind. Manag., vol. 30, no. 6, pp. 13–16, 2014 |
| [21] | Günthner W. A., Schlanke Logistikprozesse. Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2013 |
| [22] | Dickmann P., Schlanker Materialfluss, 3rd ed. Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2015 |
| [23] | P. L. King and J. S. King, Value Stream Mapping for the Process Industries. CRC Press, 2015 |
| [24] | Keyte B., Locher D. A., The Complete Lean Enterprise: Value Stream Mapping for Administrative and Office Processes. CRC Press, 2004 |
| [25] | UNECE, Core Components Library, 2018 |