この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
3.1
生産ツール
納入された供給品から製品の納入品まで、生産に必要なすべての作業を実行する機械または生産機械
3.2
プロセス
入力を出力に変換する、相互に関連するまたは相互作用する一連のアクティビティ
注記 1:プロセスへの入力は、通常、他のプロセスの出力です。
注記 2:組織内のプロセスは、一般に、価値を付加するために、制御された条件下で計画され、実行されます。
注記 3:結果として生じる製品の適合性を容易にまたは経済的に検証できないプロセスwhere 、「特殊プロセス」と呼ばれることがよくあります。
注記 4: このセットには、生産ツール、労働力、操作手順、メンテナンスなど、必要な要素リソースがすべて含まれています。
[出典:ISO 9000:2005, 3.4.1]
3.3
装備(またはツール)
さまざまな製品を生産するための生産ツールの交換可能なコンポーネントであり、摩耗コンポーネントとはみなされません。
例:
射出成形機の金型 — 反例: 機械加工では、切削工具を装置の一部として考えることはできません。
3.4
プロセス操作
最終製品または中間製品の状態に至る製造プロセスの段階
3.5
製品の公差特性
製品の定量的特性、および上限規格限界(ISO 3534-2) および/または下限規格限界(ISO 3534-2) が規定されているもの
3.6
分散間隔(または特性の分散)
すべてのアイテムが生産される間隔
注記 1:分散間隔が統計的手法に基づいて推定される場合、その基準間隔 (ISO 3534-2) に基づいて推定されます。
注記 2: 1 つのプロセスには、生成される特性と同じ数の分散間隔が含まれます。たとえば、長さ、幅、高さ、重量という 4 つの異なる特性を示す製品は、体系的 (制御可能) およびランダム (制御不能) の変動源を含めて、単一の生産ツールによる 1 回の操作で生産されます。したがって、この操作は 4 つの異なる分散間隔に関連付けられます。
3.7
固有分散間隔 (または瞬間分散)
プロセス実施パラメータが変化していない期間にわたって、製造された品目で観察される特性の観察可能なばらつき間隔。同じオペレータ、同じ方法、同じ装置、同じバッチの均一な原材料、同じ温度など。
注記 1:基礎となる統計分布は、固有 (または瞬間) 分布と呼ばれます。
注記 2:プロセス設定にドリフトが発生した場合 (工具の磨耗によるドリフトなど)、このドリフトを固有のばらつきの推定値に統合するのではなく、製造上のばらつきに含めるのが一般的です。
注記 3:この固有の分散間隔は、特定の時点での生産に影響を与えるため、瞬間分散とも呼ばれます。
注記 4: 1 つのプロセス操作には、生成される特性と同数の固有の分散間隔が含まれます。長さ、幅、高さ、重量という 4 つの異なる特性を備えた製品が 1 回の作業で生産されます。したがって、この操作は 4 つの異なる固有分散間隔に関連付けられます。
注記 5:固有の分散間隔は、自然または固有の分散と同じです。
注記 6:一部の業界では、固有の分散間隔を「生産ツールの分散」と呼びます。機械とその設備を備えた生産ツール。
3.8
内因性因子
製造プロセスの内部状態や固有の分散間隔に関係するなど、さまざまな側面があり、製造される各製品はこれらの側面のいずれかにのみ遭遇します。
例 1:
金型の空洞。各キャビティは「キャビティ」要素の一側面を定義します。機械加工治具は同一であると仮定します。各フィクスチャは、「フィクスチャ」要素の 1 つの側面を定義します。
例 2:
製品を製造するために同じ生産プロセス中に 2 つの異なる速度が適用される場合 (最初は低速で実行され、その後 2 回目は高速で実行される)、速度は本質的な要因ではありません。
3.9
プロセス状態
固有因子の完全なセットの特定の構成ここで, 各固有因子はその状態の 1 つを取る
例:
図 1 を参照してください。
- 状態 C1 F
- 状態 C2 F
- 状態 C3 F
- 状態 C1 F
- 状態 C2 F
- 状態 C3 F
図 1 — 2 つの固有要素 (キャビティ識別子、フィクスチャ識別子) によるプロセス
注記 1: 1 つのプロセス状態は 1 つの統計分布を生成します。プロセスのさまざまな状態に関連付けられた統計分布は、類似している場合もあれば、異なる場合もあります。
注記 2:単一の装置と単一品質の入力を使用して一度に 1 つの部品のみを製造する単純なプロセスの場合、アプリオリに状態は 1 つだけ存在します。いくつかの部品が異なる条件 (異なる装置、バッチ負荷内の異なる位置など) で同時に製造された瞬間から、アプリオリに異なる状態が存在します。
注記 3:生産プロセスがp の部品のセットを同時に処理する場合、 p の異なる状態が存在する可能性があります。
3.10
マルチステート (本番) プロセス
図 2 —マルチステートプロセスの分布と、それぞれがガウス分布に従う状態への分解を示す例
3.11
局所固有分散(間隔)
- キャビティ No. 5 の金型 No. 2 に接続された局所固有分散間隔。
- バッチ炉内の座標 X = 500, Y = 500, Z = 500 における局所固有分散間隔。
- 連続炉内の所定の時間スロットにおけるコンベアの左側の局所固有分散間隔。
3.12
大域固有分散 (間隔)
異なるプロセス状態の組み合わせの結果をプールするときに観察可能な固有分散間隔
3.13
生産ばらつき(間隔)
さまざまなプロセス実装パラメータが変化する可能性がある典型的な代表的な期間にわたって生産された品目で観察される、特性の観察可能な分散間隔
- オペレーターの変更、
- 設定、または
- 原料ロット変更等
注記 2:基礎となる統計分布は生産分布と呼ばれます。
注記 3:観察される生産期間は標準化されていません。能力指数の使用方法に応じて、この期間は製品メーカーによって内部的に設定されるか、サプライヤーと顧客の間の合意によって契約的に設定されます。
3.14
測定の不確かさ
測定結果に関連付けられ、測定対象に合理的に帰属する可能性がある値の分散を特徴付けるパラメータ(関心量)
注記 1:測定結果の境界を定める区間を定義し、合理的に測定対象に起因すると考えられる値の分布の大部分を包含すると期待できるパラメータは、拡大不確実性と呼ばれます。
[出典: VIM に適合]
注記 2: ISO 22514 のこの部分は、一般的な慣行と同様に、増加した不確実性が 95.44% の信頼水準で評価されるという基礎に基づいて機能します。
参考文献
| 1 | ISO 16269-4:2010, データの統計的解釈 — Part 4: 外れ値の検出と処理 |
| 2 | GUM, 測定における不確かさの表現に関するガイド (GUM)、BIPM |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
production tool
machine or production machinery performing all the operations necessary for production, from delivered supplies through product deliverable
3.2
process
set of interrelated or interacting activities which transforms inputs into outputs
Note 1 to entry: Inputs to a process are generally outputs of other processes.
Note 2 to entry: Processes in an organization are generally planned and carried out under controlled conditions to add value.
Note 3 to entry: A process where the conformity of the resulting product cannot be readily or economically verified is frequently referred to as a “special process”.
Note 4 to entry: This set includes all the factor resources necessary: production tools, labour, operating procedures, maintenance, etc.
[SOURCE:ISO 9000:2005, 3.4.1]
3.3
equipment (or tools)
interchangeable component of a production tool for producing different products, and which cannot be considered a wear-out component
EXAMPLE:
Mould of an injection-moulding machine — Counter-example: in machining, a cutting tool cannot be considered as a piece of equipment.
3.4
process operation
step in the production process leading to a final or intermediate product status
3.5
toleranced characteristic of the product
quantitative characteristic of the product, and for which the upper specification limits (ISO 3534-2) and/or lower specification limits (ISO 3534-2) are prescribed
3.6
dispersion interval (or dispersion of a characteristic)
interval within which all items are produced
Note 1 to entry: Where the dispersion interval is estimated based on statistical methods, it is estimated based on its reference interval (ISO 3534-2).
Note 2 to entry: Any one process carries as many dispersion intervals as it does characteristics produced. For example, a product presenting four different characteristics, i.e. length, width, height, and weight, is produced including systematic (controllable) and random (uncontrollable) sources of variation by a single production tool in a single operation. This operation is thus associated with four different dispersion intervals.
3.7
intrinsic dispersion interval (or instantaneous dispersion)
observable dispersion interval for a characteristic observed on produced items over a period during which the process implementation parameters have not varied: same operator, same method, same equipment, same batch of homogeneous raw materials, same temperature, etc.
Note 1 to entry: The underlying statistical distribution is called intrinsic (or instantaneous) distribution.
Note 2 to entry: In the event of drift in a process setting (such as drift caused by tool wear-out), it is common practice to include this drift in the production dispersion instead of integrating it into the estimate of intrinsic dispersion.
Note 3 to entry: This intrinsic dispersion interval is also called instantaneous dispersion because it affects production at a given point in time.
Note 4 to entry: Any one process operation carries as many intrinsic dispersion intervals as it does characteristics produced. A product presenting four different characteristics, i.e. length, width, height, and weight, is produced in a single operation. This operation is thus associated with four different intrinsic dispersion intervals.
Note 5 to entry: The intrinsic dispersion interval is same as natural or inherent spread.
Note 6 to entry: In some industries, the intrinsic dispersion interval is called “production tool dispersion”; the production tool featuring machine and its equipment.
3.8
intrinsic factor
internal condition to the production process and involved in the intrinsic dispersion interval, and which has different aspects, each produced item comes across only one of these aspects
EXAMPLE 1:
The cavities of a mould; each cavity defines one aspect of the “cavity” factor; machining fixtures assumed to be identical; each fixture defines one aspect of the “fixture” factor.
EXAMPLE 2:
If two different speeds are applied during the same production process to manufacture the product (a first run at low speed followed by a second run at high speed), then the speed is not an intrinsic factor.
3.9
process state
specific configuration of the full set of intrinsic factors ここで, each intrinsic factor takes one of its states
EXAMPLE:
See Figure 1.
- State C1 F1;
- State C2 F1;
- State C3 F1;
- State C1 F2;
- State C2 F2;
- State C3 F2.
Figure 1 — Process with two intrinsic factors (cavity identifier, fixture udentifier)
Note 1 to entry: One process state generates one statistical distribution. The statistical distributions tied to the different states of the process can be similar or different.
Note 2 to entry: For a simple process that only produces one part at a time using single equipment and a single quality of inputs, there will, a priori, be only one state. From the moment that several parts are produced simultaneously under different conditions (different equipment, different positions in the batch load, etc.), there will, a priori, be different states.
Note 3 to entry: If the production process simultaneously handles a set of p parts, then there can be p different states.
3.10
multi-state (production) process
Figure 2 — Example illustrating the distribution of a multi-state process and its breakdown into states that each follow Gaussian distribution
3.11
local intrinsic dispersion (interval)
- local intrinsic dispersion interval connected to mould No. 2 on cavity No. 5;
- local intrinsic dispersion interval at coordinates X = 500, Y = 500, Z = 500 inside the batch furnace;
- local intrinsic dispersion interval on the left-hand side of the conveyer over a given time slot in a continuous furnace.
3.12
global intrinsic dispersion (interval)
observable intrinsic dispersion interval when pooling the results of the combination of different process states
3.13
production dispersion (interval)
observable dispersion interval for a characteristic, observed on produced items over a typical representative period during which the different process implementation parameters may have varied
- change of operators,
- settings, or
- change in raw material batch, etc.
Note 2 to entry: The underlying statistical distribution is called production distribution.
Note 3 to entry: The production timeframe observed is not standardized. Depending on how the capability indices are used, this time frame is set either internally by the product manufacturer or contractually by agreement between supplier and customer.
3.14
measurement uncertainty
parameter, associated with the result of a measurement, that characterizes the dispersion of the values that could reasonably be attributed to the measurand (quantity-of-interest)
Note 1 to entry: The parameter defining an interval bounding the result of a measurement and that can be expected to encompass a large fraction of the distribution of values that could reasonably be attributed to the measurand, is called enlarged uncertainty.
[SOURCE:adapted to the VIM]
Note 2 to entry: This part of ISO 22514 works on the basis that enlarged uncertainty is evaluated at a 95,44 % confidence level, as is common practice.
Bibliography
| 1 | ISO 16269-4:2010, Statistical interpretation of data — Part 4: Detection and treatment of outliers |
| 2 | GUM, Guide to the expression of uncertainty in measurement (GUM), BIPM |