この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、ISO 19426-1 および以下に記載されている用語と定義が適用されます。
ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
逮捕構造
暴走する車両の動きを止めるためにスロープや傾斜した車道に設置される構造物、または車両が不注意にシャフトに進入するのを防ぐために垂直シャフトや下りシャフトに近づく車道に設置される構造物。
注記 1: ISO 19426-1 の緊急停止ドロップセットを参照してください。
3.2
バッグクリート
所定の強度のコンクリートを作るのに必要な乾燥成分をセメントと一緒に袋に入れ、大きな袋の内側に小さな防水袋に入れて密封します。
3.3 バルクヘッド
3.3.1
高圧隔壁
水または他の液体が鉱山の作業領域に入るのを防ぐため、または圧縮空気が逃げるのを防ぐために主に設計された、地下掘削で建設された液体保持構造で、圧力が水頭 70 m を超える場所
3.3.2
サイロ隔壁
サイロ内の材料の重量を含む地下サイロの底にある構造
3.4
発達
鉱体にアクセスし，鉱体への換気気道と，鉱体の採掘に必要なインフラを提供するために 地面（3.7） を貫通して掘削されるトンネル。
3.5
ダンプ構造
岩の通路に岩を受け入れるために岩の通路の上部に設置された構造物
注記 1:ダンプ構造は、多くの場合、鋼板で裏打ちされたコンクリートで構築されており、岩石のサイジング機構を装備することができます。
3.6
床
地下掘削の底を横切る 地面（3.7）
3.7
接地
周囲の岩
鉱山の掘削または地下作業を取り囲む天然素材（硬質または軟質）
3.8
初期緩和
地下掘削が行われるときに，掘削時の地盤応力がより高い値からゼロに減少又は再分配されることによって生じる， 地中のひずみ（3.7） 。
3.9
注入
圧力をかけた 注入グラウト (3.9.1) を地面とモルタルの接触領域、または破砕または亀裂 のある地面 (3.7) に導入するプロセス
3.9.1
注入グラウト
隔壁の周りの 設計 された水圧勾配要件を満たすために、セメントと水の混合物。化学物質を含む場合があります。
注記 1この文書の文脈では、これは隔壁構造を指す。
3.10
侵入
貫入モルタル（3.10.1） を前もって配置された骨材に導入するプロセス。モルタル出口パイプの圧力が、配置された骨材の全領域にモルタルを導入するのに必要な圧力を超えないようにする。
3.10.1
貫入迫撃砲
プラム（3.11） と粗骨材の配置が完了した後， 高圧隔壁（3.3.1） の全容積に侵入する細骨材，セメント及び水の混合物。化学物質を含むことがある。
注記 1この文書の文脈では、これは隔壁構造を指す。
3.10.2
侵入パイプ
高圧隔壁（3.3.1） 構造内の小口径パイプ。以前に配置された骨材と プラム（3.11） 内に 貫入モルタル（3.10.1） を均等に配置するのを容易にするために配置されます。
3.11
梅
石畳
特定の状況でコンクリートに追加できる、標準的な骨材よりも大きい岩片
3.12
戻り気道
鉱山の作業区域から空気を排出するために使用されるトンネル、または 開発 (3.4)
3.13
屋根
ぶら下げ壁
戻る
地下掘削の最上部を横切る 地面（3.7）
3.14
偏向板
シェダープレート
プレートは機器の上に置かれ、こぼれたものを機器から遠ざけるように傾ける
3.15
サイドウォール
地下掘削の側面の 地面（3.7）
3.16
スリックライン
湿ったコンクリートをバッチプラントから使用場所まで運ぶために、シャフトまたはボアホールに設置されるパイプ（通常は沈下中）
3.17
スリング
坑道内での輸送のために、機器または材料を輸送機関の下に吊るす操作
3.18
引き締め
隔壁と周囲の 地盤（3.7） との間の界面を密閉し、隔壁を水密にするための、モルタル 貫入部（3.10） の周囲へのグラウトの高圧 注入（3.9） 高圧隔壁（3.3.1）
3.18.1
締め付けパイプ
高圧隔壁（3.3.1） 構造内の適切な直径のパイプ。モルタルと地面の界面と周囲の 地盤（3.7） のシーリング［ 締め付け（3.18） ］を可能にする隔壁構造の再掘削を可能にする。
参考文献
基準
| [1] | ISO 9001, 品質管理システム — 要件 |
| [2] | ISO 22477-5, 地盤調査および試験 — 地盤構造の試験 — Part 5: グラウト アンカーの試験 |
| [3] | EN 1537, 特殊地盤工事の実施 — グラウンドアンカー |
| [4] | IEC 31010, リスク管理 — リスク評価技術 |
| [5] | ASTM A106, 高温サービス用シームレス炭素鋼管の標準仕様 |
その他の書類1
| [6] | 南アフリカの鉱山商工会議所「高圧グラウト貫入コンクリートを使用した地下プラグおよび隔壁ドアの建設に関する実施基準」。ヨハネスブルグ、1983 |
| [7] | Littlejohn GS, Bruce DA, Brawner CO, Olivier O, Swart AH, Wells MF, 「永久貫入コンクリート プラグの現場調査、設計、建設、試験、監視、および保守に関する推奨事項」。南アフリカ鉱業冶金学会誌、第 105 巻、2005 年 |
| [8] | Abbas SM, Konietsky H., 2017) 「岩盤分類システム」 |
| [9] | オンタリオ州労働省 (1995 年)地下鉱山の隔壁とダムの設計ガイドライン |
| [10] | Chekan G.、「地下鉱山の水を制御するための隔壁の設計」。情報回覧 9020 鉱山局、米国内務省、技術および工学部、1985 年 |
| [11] | Garrett WS, Campbell Pitt LT, 「地下隔壁と水障壁の設計と建設」。第 7 回連邦鉱業および冶金会議のトランザクション、南アフリカ鉱業および冶金学研究所、1961 年 |
| [12] | Auld FA, 「地中プラグの設計」。 International Journal of Mining Engineering, Chapman & Hall Ltd, 第 1 巻、1982 年 |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 19426-1 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
arresting structure
structure installed in a ramp or inclined roadway to arrest the motion of a runaway vehicle, or installed in a roadway approaching a vertical or decline shaft to prevent vehicles inadvertently entering the shaft
Note 1 to entry: See emergency arresting dropset in ISO 19426-1.
3.2
bagcrete
required dry ingredients to prepare a specified strength of concrete, put into a bag with the cement in a smaller waterproof bag inside the larger bag and sealed
3.3 Bulkheads
3.3.1
high-pressure bulkhead
liquid-retaining structure constructed in underground excavations, primarily designed to prevent water or other liquid from entering a working area of a mine or to prevent compressed air from escaping, and where the pressure exceeds 70 m head of water
3.3.2
silo bulkhead
structure at the bottom of an underground silo that contains the weight of material in the silo
3.4
development
tunnel excavated through ground (3.7) to gain access and provide a ventilation airway to the orebody and infrastructure required to mine the orebody
3.5
dump structure
structure installed at the top of a rock pass to receive rock into the rock pass
Note 1 to entry: A dump structure is often constructed of concrete lined with steel plates, and can be equipped with a rock sizing mechanism.
3.6
floor
ground (3.7) across the bottom of an underground excavation
3.7
ground
surrounding rock
natural material (hard or soft) surrounding an excavation or underground workings in a mine
3.8
initial relaxation
strain in the ground (3.7) that occurs when an underground excavation is made due to reduction or redistribution of the ground stress at the excavation from some higher value to zero
3.9
injection
process of introducing injection grout (3.9.1) at pressure into the ground-mortar contact area or into fractured or fissured ground (3.7)
3.9.1
injection grout
mixture of cement and water, that can include chemicals, injected into the ground-bulkhead contact area and the surrounding ground (3.7) under pressure to meet the designed hydraulic gradient requirements around the bulkhead
Note 1 to entry: In the context of this document, this refers to bulkhead constructions.
3.10
intrusion
process of introducing intrusion mortar (3.10.1) into previously placed aggregate, such that the pressure at the mortar outlet pipe is no more than is just required to introduce the mortar over the full area of the placed aggregate
3.10.1
intrusion mortar
mix of fine aggregate, cement and water, that can include chemicals, intruded into the entire volume of the high-pressure bulkhead (3.3.1) once placement of the plums (3.11) and coarse aggregate has been completed
Note 1 to entry: In the context of this document, this refers to bulkhead constructions.
3.10.2
intrusion pipes
small bore pipes in the high-pressure bulkhead (3.3.1) structure, placed to facilitate an even placement of intrusion mortar (3.10.1) within previously placed aggregate and plums (3.11)
3.11
plum
cobble
piece of rock larger than standard aggregate, that can be added to concrete in specified circumstances
3.12
return airway
tunnel, or development (3.4) , used to exhaust the air from the working areas of the mine
3.13
roof
hanging wall
back
ground (3.7) across the top of an underground excavation
3.14
deflector plate
shedder plate
plate placed over equipment and inclined in such manner as to deflect any spillage away from the equipment
3.15
side wall
ground (3.7) at the side of an underground excavation
3.16
slick line
pipe installed in a shaft or a borehole (normally during sinking) to convey wet concrete from the batch plant to the point of use
3.17
slinging
operation of suspending equipment or materials below a conveyance for transport in the mine shaft
3.18
tightening
high-pressure injection (3.9) of grout around the perimeter of the mortar intrusion (3.10) high-pressure bulkhead (3.3.1) in order to seal the interface between the bulkhead and the surrounding ground (3.7) and render the bulkhead watertight
3.18.1
tightening pipe
pipe of a suitable diameter in the high-pressure bulkhead (3.3.1) structure to allow re-drilling in the bulkhead structure to enable the sealing [ tightening (3.18) ] of the mortar-ground interface and surrounding ground (3.7) fractures
Bibliography
Standards
| [1] | ISO 9001, Quality management systems — Requirements |
| [2] | ISO 22477-5, Geotechnical investigation and testing — Testing of geotechnical structures — Part 5: Testing of grouted anchors |
| [3] | EN 1537, Execution of special geotechnical works — Ground anchors |
| [4] | IEC 31010, Risk management — Risk assessment techniques |
| [5] | ASTM A106, Standard Specification For Seamless Carbon Steel Pipe For High-Temperature Service |
Other documents 1
| [6] | Chamber of Mines of South Africa “Code of practice for the construction of underground plugs and bulkhead doors using high-pressure grout intrusion concrete”. Johannesburg, 1983 |
| [7] | Littlejohn G.S., Bruce D.A., Brawner C.O., Olivier O., Swart A.H., Wells M.F., “Recommendations for Site Investigation, Design, Construction, Testing, Monitoring and Maintenance of Permanent Intruded Concrete Plugs”. Journal of the South African Institute of Mining and Metallurgy, Vol 105, 2005 |
| [8] | Abbas S.M., Konietsky H., 2017) “Rock Mass Classification Systems” |
| [9] | Ontario Ministry of Labour (1995). Bulkheads & Dams for Underground Mines Design Guidelines |
| [10] | Chekan G., “Design of bulkheads for controlling water in underground mines”. Information circular 9020 Bureau of Mines, United States Department of Interior, Technology & Engineering, 1985 |
| [11] | Garrett W.S., Campbell Pitt L.T., “Design and Construction of Underground Bulkheads and Water Barriers”. Transactions of the 7th Commonwealth Mining and Metallurgy Congress, South African Institute of Mining and Metallurgy, 1961 |
| [12] | Auld F.A., “Design of underground plugs”. International Journal of Mining Engineering, Chapman & Hall Ltd, Vol 1, 1982 |