ISO 25178-73:2019 幾何学的製品仕様（GPS）—表面テクスチャ：面積—パート73：材料測定における表面欠陥の用語と定義 | ページ 6

3.1.1

測定面

測定が行われる校正試料の表面の部分

3.1.2

欠陥

<材料寸法> 幾何学的形状および幾何学的寸法が公称形状 (理想面) の形状および幾何学的寸法から何らかの合意されたまたは指定された最大値よりも大きく逸脱しているor 測定標準の幾何学的形状 (非理想面) の一部。 、そのような合意または明示された最大値がない場合、測定標準の製造に使用されるプロセスの典型または特性を超える量

注記 1:この文書で扱う測定基準および材料尺度は、ISO 5436-1 および ISO 25178-70 で指定されているものと理解されます。特に明記しない限り、2D アプリケーションにおける表面測定標準の幾何学的プロファイルへの言及は、3D アプリケーションにおけるそのような標準の 3D 表面にも適用されると理解され、またその逆も同様です。

注記 2:欠陥は、物理的表面の一部によって識別されるものであり、その部分の物理的または幾何学的特性によって識別されるものではありません。したがって、試験片全体が欠陥である可能性があり、欠陥の除去について話すときはこのことを考慮する必要があります。

注記 3:この定義は、ランダムでない表面を備えた表面測定標準には、製造プロセスに起因する小さなマークが表示され、理想的または公称表面から逸脱するという事実を認めています。このような欠陥は避けられず、予想されるものであるため、使用される製造プロセスの通常または典型的なものよりも大きくない限り、欠陥としてカウントされません。特定の重要な機能の場合、許容できるものと許容できないものについて製造公差が明示されている場合があります。その場合、これらの公差は、偏差が欠陥としてカウントされない限界値となります。しかし、ほとんどの場合、規定された公差は存在せず、欠陥としてカウントされる偏差の基準は単純に、「サイズが通常のサイズまたは使用される製造方法の特徴を超えているか」ということになります。完璧からの避けられない逸脱の例としては、ステップハイト試験片やワッフルプレート試験片など、鋭い角が見られるはずの試験片の角が丸くなっている場合があります。平らなガラスまたは球体の表面の傷を研磨する。金属の旋削表面に切削工具の跡がつきます。シリコンにエッチングされた溝の隙間。 （理想的には）平らであるはずの試験片に存在する曲がり（形状誤差）。

注記 4:製造プロセスの避けられない結果であり、したがって欠陥とみなされない小さな偏差に関する注記 3 の情報は、ISO 25178-70:2014 の第 5 項と一致しています。標準の実積分面には指定されたスケール制限があり、この制限外の特徴は測定に影響を与えないとみなされるものとします。」

3.2.1

effective defect

defect whose deviations are large enough, when measured under defined conditions, to influence the measured value and/or the uncertainty of the measurand of interest

3.2.2

ineffective defect

defect which is not an effective defect

Note 1 to entry: A defect which is effective with respect to one set of measuring conditions might be ineffective with respect to a different set of conditions. For example, a stain on a measurement standard might be ineffective when that standard is measured by a stylus instrument and yet be effective when that standard is measured by certain types of non-contacting optical instruments.

3.2.3

visible defect

defect whose presence upon a surface can be detected by the naked eye

3.2.4

invisible defect

defect whose presence upon a surface cannot be detected by the naked eye

3.2.5

cosmetic defect

visible defect which is also an ineffective defect

3.2.6

outward defect

defect which has the effect of raising the profile in the region of the defect (as compared with where the profile would have been if there were no deviation)

3.2.7

inward defect

defect which has the effect of lowering the profile in the region of the defect

3.2.8

neutral defect

defect which is neither an inward nor an outward defect

3.2.9

negative defect

outward (very rarely inward) defect on positive replica specimen, which is the result of inward (outward) defect on the negative mother, or master surface, from which that replica was made

Note 1 to entry: Any negative defect will have a cross-sectional shape which is the exact top-bottom inversion of the shape of the corresponding defect on the negative mother surface.

3.2.10

Gestalt defect

cosmetic defect which cannot be identified (recognised) on the corresponding profile or surface representation (cannot be seen under magnification)

Note 1 to entry: A Gestalt defect typically consists of a number of ineffective defects, each of which considered alone is invisible, which are arranged on the surface in a pattern or structure which is visible. This pattern, however, would be invisible if the same individual defects were arranged differently (e.g. randomly).

3.3.1

removing

<defect> discarding the defective portion of the surface, either by physical removal (cutting away) or else, in software, by discarding the corresponding datapoints

3.3.2

avoiding

<defect> redefining the outer limits of the measuring area so as to exclude the defective part of the surface

3.3.3

repairing

<defect> restoring the defective profile to the intended or theoretically exact shape, either by physical interference (cleaning, reworking) or else, in software, retouching

3.3.4

altering

modifying

<defect> changing the surface topography of a defect without repairing it

Note 1 to entry: Usually the consequence of an unsuccessful attempt to repair a defect is an alteration or modification in this sense.

Note 2 to entry: An attempt to repair a visible but ineffective (i.e. cosmetic) defect on a physical specimen might sometimes result in altering the defect so that it becomes an invisible but effective defect.

3.3.5

measuring

<defect> obtaining measurement data from a defective part of the surface, either by intention or by accident, followed by making use of the resulting data which might correspond to one or more defects, without removing, repairing or altering any defect

3.3.6

ignoring

<defect> measuring the surface of the measurement standard while paying no regard to whether the portion of the surface being measured includes any defects or not

Note 2 to entry: The six ways of responding to defects defined above (3.3.1 to 3.3.6) are exhaustive, because outside these alternatives there is no other way to deal with a defect. The six ways are also mutually exclusive, with the exception of 3.3.5 and 3.3.6: it is possible for a defect to be both ignored and measured. However, it is also possible for a defect to be ignored and not measured; and it is possible for a defect to be measured and not ignored.