この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語、定義、記号
ISO 4965 のこの部分の目的のために、ISO 4965-2 および以下の用語、定義、および記号が適用されます。図 1 に、校正セットアップの概略図を示します。
図 1 — ISO 4965 校正方法の概略図
3.1
補正係数
C
同じ試験周波数における、DCD によって決定される動的力範囲 (Δ F DCD ) と試験システムによって示される動的力範囲 (Δ F i ) との比。
3.2
DCD
動的校正装置
ひずみゲージ付きレプリカ試験片 (または方法 B の場合は証明装置)方法 A の場合は試験対象の試験片と同じ質量およびコンプライアンスを持ち、方法 B の場合はコンプライアンスが既知である。
3.3
DCD 力
F DCD
DCD によって測定された力、試験システムに対する静的校正後のi DCDから計算
3.4
DCD表示
i _
DCD 計測器の出力
注記 1: DCD 計測器は電気標準に対して事前に校正されている必要があるため、DCD の表示は mV または mV/V などの電気単位で表示されます。
3.5
DCD 機器
DCD と組み合わせて使用される計測機器 (ひずみゲージ ブリッジ出力調整電子機器やディスプレイなど)
注記 1: DCD 計測器は DCD 励起電圧を供給することもでき、DCD 出力を mV/V 比として表示することもできます。
3.6
ダイナミックフォースレンジ
F
周期的条件下での力の最大値（ピーク）と最小値（谷）の差
3.7
動的試験システム
サイクル力試験を実行するために使用されるアクチュエータ、リアクション フレーム、ロード トレイン、計器類の組み合わせ。適用されたピークとバレーの力の値を示します。
3.8
指示力
F i
静的条件と動的条件の両方で、動的試験システムの静的に校正された力トランスデューサによって測定され、その機器によって示される力
3.9
表示エラー
e i
試験システムの計測機器と DCD 計測機器によって示される力の範囲の差。DCD の力の範囲のパーセンテージで表されます。
3.10
ロードトレイン
試験片/DCDを除く、アクチュエータと動的試験システムの反応フレームの間で力を伝達するすべてのコンポーネント（力トランスデューサ、アダプタ、グリップ、その他の固定具を含む）
参考文献
| 1 | http://dfv.wikidot.com (2012 年 4 月 11 日時点で有効) |
| 2 | ASTM E1942-98, 周期疲労および破壊力学試験で使用されるデータ収集システムを評価するための標準ガイド |
推奨読書
| 3 | MJ ディクソン 動的力測定。掲載: BF DYSON, MS LOVEDAY, MG GEE 編。材料計測と構造性能の標準。ロンドン: チャップマンとホール、1995 年、第 4 章 |
| 4 | KUMME, R. 力変換器の動的校正のための比較方法の調査、 Measurement 、 2, pp. 239-245 |
| 5 | KUMME, R. 博士論文、ブラウンシュヴァイク工科大学、199, ISBN 3-89429-744-1, 170 ページ。 |
3 Terms, definitions, and symbols
For the purposes of this part of ISO 4965, the terms, definitions, and symbols in ISO 4965-2 and the following apply. Figure 1 gives a schematic diagram of the calibration set-up.
Figure 1 — Schematic diagram of ISO 4965 calibration methodology
3.1
correction factor
C
ratio between the dynamic force range determined by a DCD (Δ FDCD) and the dynamic force range indicated by the testing system (Δ Fi), at the same testing frequency
3.2
DCD
dynamic calibration device
strain-gauged replica test-piece (or, for Method B, proving device) that, for Method A, has the same mass and compliance as the specimens to be tested or, for Method B, is of known compliance
3.3
DCD force
FDCD
force measured by the DCD, calculated from iDCD after static calibration against the testing system
3.4
DCD indication
iDCD
output of the DCD instrumentation
Note 1 to entry: As the DCD instrumentation needs to have previously been calibrated against electrical standards, the DCD indication will be in electrical units, such as mV or mV/V.
3.5
DCD instrumentation
instrumentation used in conjunction with the DCD, including strain gauge bridge output conditioning electronics and display
Note 1 to entry: The DCD instrumentation may also supply the DCD energising voltage - it could then display the DCD output as an mV/V ratio.
3.6
dynamic force range
Δ F
difference between the maximum (peak) and minimum (valley) values of force under cyclic conditions
3.7
dynamic testing system
combination of actuator, reaction frame, load train, and instrumentation used to perform cyclic force testing, indicating the applied peak and valley force values
3.8
indicated force
Fi
force measured by the dynamic testing system’s statically-calibrated force transducer and indicated by its instrumentation, under both static and dynamic conditions
3.9
indication error
ei
difference in the force ranges indicated by the testing system instrumentation and the DCD instrumentation, expressed as a percentage of the DCD force range
3.10
load train
all components, excluding the specimen/DCD, that transmit the force between the actuator and the reaction frame of the dynamic testing system, including the force transducer, adaptors, grips, and other fixtures
Bibliography
| 1 | http://dfv.wikidot.com (valid as of 2012-04-11) |
| 2 | ASTM E1942-98, Standard Guide for Evaluating Data Acquisition Systems Used in Cyclic Fatigue and Fracture Mechanics Testing |
SUGGESTED READING
| 3 | DIXON, M.J. Dynamic force measurement. In: B.F. DYSON, M.S. LOVEDAY and M.G. GEE, eds. Materials Metrology and Standards for Structural Performance. London: Chapman and Hall, 1995, Chapter 4 |
| 4 | KUMME, R. Investigation of the comparison method for the dynamic calibration of force transducers, Measurement, 23 (1998), pp. 239-245 |
| 5 | KUMME, R. Dissertation, Technische Universität Braunschweig, 1996 (PTB-Bericht MA-48), ISBN 3-89429-744-1, 170 p. |