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※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
導入
この文書の目的は、オペレータが機械の周囲を見渡し、客観的な工学用語で定量化できる適切で効果的かつ安全な操作を可能にするような方法でオペレータの視認性を高めることです。このテスト方法では、オペレーターの目の位置に配置された 2 つのライトを使用します。機械、そのコンポーネント、および付属品によるマスキングは、機械を取り囲む最小の長方形から 1 m 離れた境界線および半径 12 m の可視テスト円 (VTC) 上で、機械の周囲で決定されます。使用されるテスト方法には、オペレーターの視認性のすべての側面が含まれているわけではありませんが、機械からの視認性が許容できるかどうかを判断するのに役立つ情報が提供されます。このドキュメントには、許容可能な可視性マスキングの範囲に関する指針を設計者に提供するための基準が含まれています。
オペレーターの能力と機械の動作モードを考慮して、テスト方法では機械の周囲を 6 つのセクター (前方 (セクター A)、前方側面 (セクター B および C)、後方 (セクター D)) に分割します。および E)、後方 (セクター F) へ。
各セクターでは、オペレーターの身体的特徴が考慮されます。中型オペレータの公称両眼眼間隔である 65 mm の眼間隔に加えて、オペレータが頭を回転させ、胴体を左右に動かすことができることを考慮して、追加の調整を行うことができます。これにより、セクター A, B, C では目の間隔の範囲を 405 mm まで拡大することができます。セクター D, E, F では、オペレーターの頭の回転と胴体の回転が物理的に制限されます。座ったオペレーターの側面。したがって、セクター D, E, および F で達成可能な最大アイ間隔は 205 mm です。特定のマシンタイプでは、使用されるアイ間隔は、オペレータの人間工学に基づいた最大許容値よりも小さくなります。これは、現在の最先端のマシンを維持するために行われます。
長方形の境界上の 300 mm のマスキング寸法は、土工機械の近距離現場で作業する作業員の胸の深さをほぼ表しています (たとえば、ISO 3411 の 2D を参照)
確立された視界性能基準は、許容可能な視界を提供するさまざまな代表的な寸法と機械の設計を使用する人間のオペレーターと地上要員の物理的側面に基づいています。可視性の基準を確立するには、目の間隔とマスキング幅の組み合わせが使用されます。個々のマスキング間に適切な間隔があるwhere セクター内の複数のマスキングが許容されます。
直接的な可視性が不十分であると考えられる場合は、間接的な可視性のための追加のデバイス [ミラーまたは閉回路テレビカメラ (CCTV)] を使用して、許容可能な可視性を達成できます。長方形の境界 (RB) の場合は、間接的な可視性のための追加の装置 (鏡または CCTV) が推奨されます。他の補助（ISO 16001 を参照）は例外的に使用できます。
現場の整理整頓は、残っている可視性のマスキングを補うための追加の効果的な手段となりえます。
Introduction
The purpose of this document is to address the operator’s visibility in such a manner that the operator can see around the machine to enable proper, effective and safe operation that can be quantified in objective engineering terms. The test method uses two lights placed at the location of the operator’s eyes. The maskings due to the machine, its components and attachments are determined around the machine, on a boundary line 1 m away from the smallest rectangle that encompasses the machine and on a visibility test circle (VTC) of 12 m radius. The test method used does not include all aspects of the operator’s visibility, but provides information to assist in determining the acceptability of visibility from the machine. Criteria are included in this document to provide guidance for designers as to the extent of visibility maskings that are acceptable.
Allowing for operator capability and the operation mode of the machine, the test method divides the area around the machine into six sectors: the front (sector A), to the front sides (sectors B and C), to the rear sides (sectors D and E), and to the rear (sector F).
For each of the sectors, the operator’s physical characteristics are considered. Besides eye spacing of 65 mm — the nominal binocular eye spacing of a medium operator — additional adjustments can be made considering that the operator is able to turn the head and move the body torso from side to side. This allows the range of eye spacing to be enlarged up to 405 mm for the sectors A, B and C. For the sectors D, E and F, the turning of the operator’s head and the rotation of the body torso are restricted by the physical aspects of the seated operator. Thus the maximum achievable eye spacing is 205 mm for sectors D, E and F. For certain machine types, the eye spacings used are less than the maximum permitted values, based on the ergonomics of the operator. This is done to maintain the current state-of-the-art of machines.
The 300 mm masking dimension on the rectangular boundary represents approximately the chest depth of personnel working in the near field of earth-moving machinery (see, for example, 2D in ISO 3411).
The established visibility performance criteria are based on the physical aspects of the human operators and ground personnel using various representative dimensions and the design of machines that have provided acceptable visibility. To establish the visibility criteria, a combination of eye spacings and masking widths are used. Multiple maskings in sectors are acceptable where there is adequate spacing between the individual maskings.
Where the direct visibility is considered inadequate, additional devices for indirect visibility [mirrors or closed-circuit television cameras (CCTV)], can be used to achieve acceptable visibility. For the rectangular boundary (RB) additional devices for indirect visibility (mirrors or CCTV) are preferred. Other aids (see ISO 16001) can be used exceptionally.
Jobsite organization can be an additional effective measure to compensate for remaining visibility maskings.