ISO 7186:2011 下水道用ダクタイル鋳鉄製品 | ページ 5

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

3 用語と定義

この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。

3.1

ダクタイル鋳鉄

パイプ、継手、付属品に使用される鋳鉄の一種で、黒鉛が主に球状で存在するもの

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.8]

3.2

パイプ

ソケット、スピゴット、またはフランジ付き端部を備えた、直線軸を備えた均一な穴の鋳造品

注記 1: これは、継手として分類されるフランジ付きソケット、フランジ付きスピゴットおよびカラーには適用されません。

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.22]

3.3

フィッティング

パイプラインの逸脱、方向または口径の変更を可能にするパイプ以外の鋳物。

注記 1:フランジ付きソケット、フランジ付きスピゴット、カラーも継手として分類されます。

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.9]

3.4

アクセサリー

パイプラインで使用される、パイプまたは継手以外の鋳物

例 1:

メカニカルフレキシブルジョイント用のグランドとボルト。

例 2:

拘束されたジョイント用のグランド、ボルト、ロッキング リングまたはセグメント。

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.1]

3.5

検査室

検査および保守機器に地表面からアクセスできる排水システム、排水路または下水道のコンポーネント

3.6

マンホール

人員や設備による検査や保守作業のために地表からアクセスできる十分な大きさの下水道の構成要素

3.7

フランジ

パイプまたは継手の端で、その軸に対して垂直に伸び、円上に等間隔にボルト穴が配置されているもの

注記 1:フランジは、固定することも (たとえば、一体鋳造、ねじ込み、溶接など)、調整することもできます。調整可能なフランジは、ボルトで結合された 1 つまたは複数の部品からなるリングで構成され、エンドジョイントハブに当接し、ジョイント前にバレル軸の周りを回転できます。

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.10]

3.8

パイプまたは継手の雄端

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.26]

3.9

スピゴットエンド

スピゴットの最大挿入深さL i に 50 mm を加えたもの

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.27]

3.10

ソケット.ソケット

次のコンポーネントの栓と接続するためのパイプまたは継手の雌端

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.25]

3.11

ガスケット

ジョイントのシール部品

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.13]

3.12

ジョイント

シールを効果的に行うためにガスケットが使用される、パイプおよび/または継手の端の間の接続

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.15]

3.13

フレキシブルジョイント

パイプ軸に平行および/または垂直な大きな角偏向および移動を提供するジョイント

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.12]

3.14

フレキシブルジョイントを押し込みます

スピゴットをガスケットを通して相手コンポーネントのソケットに押し込むことによって組み立てられるフレキシブル ジョイント

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.23]

3.15

メカニカルフレキシブルジョイント

機械的手段(グランドなど)によってガスケットに圧力を加えることによってシールが得られるフレキシブルジョイント

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.18]

3.16

拘束された関節

組み立てられたジョイントの分離を防止する手段が設けられたジョイント

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.24]

3.17

フランジジョイント

2 つのフランジ付き端の間のジョイント

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.11]

3.18

呼び径

DN

配管システムのコンポーネントのサイズの英数字指定。参照目的で使用されます。

注記 1: これは、文字 DN の後に無次元の整数が続き、端接続部の内径または外径の物理的サイズ (ミリメートル単位) に間接的に関係します。

注記 2: ISO 6708:1995, 定義 2.1 から適応。

3.19

公称圧力

午後

数値指定。参照目的で使用される便利な四捨五入された数値です。

注記 1:同じ PN 番号で指定された同じ呼び径 DN のすべてのコンポーネントは、互換性のある嵌合寸法を持っています。

注記 2: ISO 7268 から適応。

3.20

気密性試験圧力

製造中に気密性を確保するためにコンポーネントに加えられる圧力

3.21

許容使用圧力

PFA

コンポーネントが永続的な使用において安全に耐えることができる、サージを除く最大内部圧力

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.2]

3.22

許容最高使用圧力

PMA

コンポーネントが使用中に安全に耐えることができるサージを含む最大内部圧力

注記 1: ISO 2531:2009, 定義 3.17 から適応。

3.23

許容現場試験圧力

エンドウ

パイプラインの完全性と気密性を測定するために、新しく設置されたコンポーネントが地上に固定されている場合、または地下に敷設されて埋め戻された場合に、比較的短期間に耐えることができる最大静水圧。

注記 1:このテスト圧力は、パイプラインの設計圧力に関連するシステムテスト圧力とは異なります。

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.3]

3.24

パイプの直径方向の剛性

負荷がかかった際の直径方向のたわみに耐えられるパイプの特性

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.7]

3.25

排出システム

建物から廃水や雨水を集めて排水するために使用されるパイプ、継手、付属品、継手のシステム

注記 1:建物の範囲内に設置されるか、建物に取り付けられる排出管、煙突換気管および雨水縦樋で構成されます。

3.26

ドレイン

建物の排水システムを下水道または浄化槽に接続するために、建物の境界の外側に設置されるパイプ、継手、付属品、継手のシステム

3.27

下水道

建物や地表水からの廃水や雨水を収集し、廃棄または処理地点まで運ぶように設計されたパイプライン

3.28

重力下水道

下水道は自由流条件下で正常に稼働している

3.29

下水道をポンプで汲み上げる

圧力下水道

陽圧下で作動する下水道(または下水道の一部)

3.30

真空下水道

負圧下で動作する下水道

3.31

合流式下水道

雨水、地表水、廃水を集める下水道

3.32

独立した下水道システム

廃水を地表水から分離して収集する下水システム

3.33

バッチ

製造中にテスト目的でサンプルが採取される鋳物の量

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.4]

3.34

タイプテスト

設計実証テスト。一度実行され、設計変更後にのみ繰り返されます。

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.29]

3.35

敷設長さ

L e

追加のパイプを設置するときにパイプラインが進む長さ

注記 1:ソケットおよびスピゴットパイプの場合、製造業者によって示され、図 5 に示されているように、パイプの全長L totからスピゴットの最大挿入深さL i を引いたものに等しくなります。 フランジ付きパイプの場合、それはパイプの全長に等しくなります。

注記 2: メートル単位で表されます。

注記 3: ISO 2531:2009, 定義 3.16 から適応。

3.36

標準化された長さ

パイプバレルと継手本体または分岐の長さ

注記 1:ソケットおよびスピゴットパイプの場合、 L u (分岐の場合はl u ) と指定されます。フランジ付きパイプおよび継手の場合は、 L (分岐の場合はl ) と指定されます。図 5 および ISO 2531 を参照してください。

注記 2:フランジ付きパイプおよび継手の場合、標準化された長さL (分岐の場合はl ) は全長に等しい。メーカーのハンドブックに記載されているように、ソケット付きパイプおよび継手の場合、標準化された長さL u (分岐の場合はl u ) は、全長からソケットの深さを引いたものに等しくなります。

注記 3: ISO 2531:2009, 定義 3.28 から適応

3.37

楕円形

パイプ断面の真円度のずれ、式 (1) に等しい: mml_m1

(1)

どこ

A最大軸 (ミリメートル単位) です。
A最小軸 (ミリメートル単位) です。

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.21]

3.38

偏差

設計の長さがパイプまたは継手の標準化された長さと異なる可能性がある量

注記 1:パイプと継手は、標準長さに偏差をプラスまたはマイナスした範囲で選択された長さに設計されます (表 3 を参照)表 4 に示す公差をプラスまたはマイナスした長さで製造されます。

注記 2: ISO 2531:2009, 定義 3.6 から適応。

3.39

コンポーネント.コンポーネント

パイプ、継手、付属品など、パイプラインの要素として定義された製品

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.5]

3.40

フープ応力

σ

圧力下でのパイプまたは継手の応力で、横断面の外周に接線方向に作用します。

[出典:ISO 2531:2009, 定義 3.14]

参考文献

1ISO 4179:2005, 圧力および非圧力パイプライン用ダクタイル鉄管および継手 - セメントモルタルライニング
2ISO 6708:1995, 配管コンポーネント - DN (呼び径) の定義と選択
3ISO 7268, パイプコンポーネント - 公称圧力の定義
4ISO 8179-1, ダクタイル鉄パイプ — 外部亜鉛ベースのコーティング — Part 1: 仕上げ層を備えた金属亜鉛
5ISO 8179-2, ダクタイル鉄パイプ — 外部亜鉛コーティング — Part 2: 仕上げ層付きジンクリッチペイント
6ISO 8180, ダクタイル鋳鉄パイプライン — 現場で使用するポリエチレンスリーブ
7ISO 9001, 品質マネジメントシステム — 要件
8ISO 10803, ダクタイル鉄管の設計方法
9ISO 16132, ダクタイル鋳鉄管および継手 — セメントモルタルライニング用のシールコート

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

3.1

ductile iron

type of cast iron used for pipes, fittings and accessories in which graphite is present primarily in spheroidal form

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.8]

3.2

pipe

casting of uniform bore, with straight axis, having either socket, spigot or flanged ends

Note 1 to entry: This does not apply to flanged sockets, flanged spigots and collars, which are classified as fittings.

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.22]

3.3

fitting

casting other than a pipe, which allows pipeline deviation, change of direction or bore

Note 1 to entry: Flanged sockets, flanged spigots and collars are also classified as fittings.

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.9]

3.4

accessory

any casting other than a pipe or fitting, which is used in a pipeline

EXAMPLE 1:

Glands and bolts for mechanical flexible joints.

EXAMPLE 2:

Glands, bolts and locking rings or segments for restrained joints.

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.1]

3.5

inspection chamber

component of a discharge system, of a drain or of a sewer providing access from the ground surface for inspection and maintenance equipment

3.6

manhole

component of a sewer of sufficient size to provide access from the ground surface for inspection and maintenance operations by personnel and equipment

3.7

flange

end of a pipe or fitting, extending perpendicular to its axis, with bolt holes equally spaced on a circle

Note 1 to entry: A flange can be fixed (e.g. integrally cast, screwed-on or welded-on) or adjustable. An adjustable flange comprises a ring, in one or several parts bolted together, which bears on an end joint hub and can be freely rotated around the barrel axis before jointing.

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.10]

3.8

spigot

male end of a pipe or fitting

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.26]

3.9

spigot end

maximum insertion depth of the spigot, Li, plus 50 mm

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.27]

3.10

socket

female end of a pipe or fitting to make the connection with the spigot of the next component

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.25]

3.11

gasket

sealing component of a joint

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.13]

3.12

joint

connection between the ends of pipes and/or fittings in which a gasket is used to effect a seal

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.15]

3.13

flexible joint

joint providing significant angular deflection and movement parallel and/or perpendicular to the pipe axis

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.12]

3.14

push-in flexible joint

flexible joint assembled by pushing the spigot through the gasket into the socket of the mating component

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.23]

3.15

mechanical flexible joint

flexible joint in which sealing is obtained by applying pressure to the gasket by mechanical means, e.g. a gland

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.18]

3.16

restrained joint

joint in which a means is provided to prevent separation of the assembled joint

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.24]

3.17

flanged joint

joint between two flanged ends

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.11]

3.18

nominal size

DN

alphanumeric designation of size for components of a pipework system, which is used for reference purposes

Note 1 to entry: It comprises the letters DN followed by a dimensionless whole number, which is indirectly related to the physical size, in millimetres, of the bore or outside diameter of the end connections.

Note 2 to entry: Adapted from ISO 6708:1995, definition 2.1.

3.19

nominal pressure

PN

numerical designation, which is a convenient rounded number, used for reference purposes

Note 1 to entry: All components of the same nominal size, DN, designated by the same PN number have compatible mating dimensions.

Note 2 to entry: Adapted from ISO 7268.

3.20

leaktightness test pressure

pressure applied to a component during manufacturing in order to ensure its leaktightness

3.21

allowable operating pressure

PFA

maximum internal pressure, excluding surge, that a component can safely withstand in permanent service

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.2]

3.22

allowable maximum operating pressure

PMA

maximum internal pressure, including surge, which a component can safely withstand in service

Note 1 to entry: Adapted from ISO 2531:2009, definition 3.17.

3.23

allowable site test pressure

PEA

maximum hydrostatic pressure that a newly installed component can withstand for a relatively short duration, when either fixed above ground level or laid and backfilled underground, in order to measure the integrity and tightness of the pipeline

Note 1 to entry: This test pressure is different from the system test pressure which is related to the design pressure of the pipeline.

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.3]

3.24

diametral stiffness of a pipe

characteristic of a pipe allowing it to resist diametral deflection under loading

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.7]

3.25

discharge system

system of pipes, fittings, accessories and joints used to collect and drain waste water and rainwater from a building

Note 1 to entry: It comprises discharge pipes, stack ventilation pipes and rainwater downpipes, installed within the limits of a building or attached to the building.

3.26

drain

system of pipes, fittings, accessories and joints installed outside the limits of a building in order to connect the discharge system of the building to a sewer or a septic tank

3.27

sewer

pipeline designed to collect waste water and rainwater from buildings and surface water and to convey them to the point of disposal or treatment

3.28

gravity sewer

sewer operating normally under free flowing conditions

3.29

pumping sewer

pressure sewer

sewer (or section of a sewer) operating under positive pressure

3.30

vacuum sewer

sewer operating under negative pressure

3.31

combined sewer

sewer collecting together rainwater, surface water and waste water

3.32

separate sewer system

sewerage system which collects waste water separately from surface water

3.33

batch

quantity of castings from which a sample may be taken for testing purposes during manufacture

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.4]

3.34

type test

proof-of-design test, which is done once and is repeated only after change of design

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.29]

3.35

laying length

Le

length by which a pipeline progresses when an additional pipe is installed

Note 1 to entry: For socket and spigot pipes, it is equal to the total length of the pipe, Ltot, minus the maximum spigot insertion depth, Li, as given by the manufacturer and as shown in Figure 5. For flanged pipes, it is equal to the total length of the pipe.

Note 2 to entry: It is expressed in metres.

Note 3 to entry: Adapted from ISO 2531:2009, definition 3.16.

3.36

standardized length

length of pipe barrel and fitting body or branch

Note 1 to entry: For socket and spigot pipes, it is designated Lu ( lu for branches). For flanged pipes, and fittings, it is designated L ( l for branches). See Figure 5 and ISO 2531.

Note 2 to entry: For flanged pipes and fittings, the standardized length L ( l for branches) is equal to the total length. For socketed pipes and fittings, the standardized length Lu ( lu for branches) is equal to the total length minus the depth of socket, as indicated in the manufacturer's handbooks.

Note 3 to entry: Adapted from ISO 2531:2009, definition 3.28

3.37

ovality

out-of-roundness of a pipe section, equal to Equation (1): mml_m1

(1)

where

A1is the maximum axis, in millimetres;
A2is the minimum axis, in millimetres.

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.21]

3.38

deviation

amount by which the design length may differ from the standardized length of a pipe or a fitting

Note 1 to entry: Pipes and fittings are designed to a length selected in the range of standard length plus or minus the deviation (see Table 3); they are manufactured to this length plus or minus the tolerance given in Table 4.

Note 2 to entry: Adapted from ISO 2531:2009, definition 3.6.

3.39

component

any product defined as an element of a pipeline, such as a pipe, fitting or accessory

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.5]

3.40

hoop stress

σ

stress in a pipe or fitting under pressure, acting tangentially to the perimeter of a transverse section

[SOURCE:ISO 2531:2009, definition 3.14]

Bibliography

1ISO 4179:2005, Ductile iron pipes and fittings for pressure and non-pressure pipelines — Cement mortar lining
2ISO 6708:1995, Pipeworks components — Definition and selection of DN (nominal size)
3ISO 7268, Pipe components — Definition of nominal pressure
4ISO 8179-1, Ductile iron pipes — External zinc-based coating — Part 1: Metallic zinc with finishing layer
5ISO 8179-2, Ductile iron pipes — External zinc coating — Part 2: Zinc rich paint with finishing layer
6ISO 8180, Ductile iron pipelines — Polyethylene sleeving for site application
7ISO 9001, Quality management systems — Requirements
8ISO 10803, Design method for ductile iron pipes
9ISO 16132, Ductile iron pipes and fittings — Seal coats for cement mortar linings