ISO/ASTM 52939:2023 建設用積層造形 | ページ 6

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

3 用語と定義

この文書の目的のために、ISO/ASTM 52900 および以下に示されている用語と定義が適用されます。

ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。

3.1

建設用積層造形

AMC

材料を接合して、3D モデル データから構造および非構造要素/コンポーネントおよびシステムを作成するプロセス。通常は、サブトラクティブおよび造形的製造方法論とは対照的に、材料層を重ねて堆積することによって行われます。

3.2

付加的構造

交流

積層造形プロセス カテゴリを使用した建設セグメントに関連するすべての専門分野と知識を説明する用語

注記 1:この技術の使用は、大規模な不動産プロジェクト、建物全体と建築要素、土木インフラ、災害救援など、関連するすべての建設部門をカバーします。

注記 2: AC は、建築、エンジニアリング、構造工学、材料工学、ロボットオペレーター、プロジェクト管理、建設管理、施設管理など、関連するすべての知識分野を説明します。

注記 3:同じ意味で使用されるその他の用語は、デジタル・コンストラクション (DC)、コンストラクション 4.0, 建設における先進的製造 (AMC)、建設 3D プリンティング (C3DP)、および 3D 建設プリンティング (3DCP) です。

注記 4: 建築材料には以下が含まれる。
  • コンクリートやモルタル、ポリマー改質ペーストなどのセメント系バリエーション、
  • 複合材料。

注記 5: 現在の定義に本質的に含まれるのは、高度なロボットによる自動化、建設プロセス中の人間の介入の度合いの低減、および必要に応じた資材配送システムによる無駄の最小限化です。

注記 6: この記事を書いている 2023 年の時点で、AC の分野は急速に進化しており、新しい材料や方法がこの定義に含まれる可能性が非常に高いです。

注記 7: AC はオンサイトまたはオフサイト (例: モジュール式工場ベースの生産) で使用されます。

3.3

層の堆積

単一層の適用

3.4

ACセル

その場印刷のために現場に導入された印刷ソリューション (材料混合および配置システムを含む)

3.5

材料堆積装置

原材料、結合剤、添加剤の混合および供給メカニズムを含む、数値制御された組み立て。アセンブリの電子プログラムに入力されたデジタル シミュレーションに基づいて混合物を配置します。人間による直接の介入や金型の使用は必要ありません。

3.6

物理的な生産

ビルド スペース、ビルド スペース上に配置された要素、およびシステムのビルド スペース内の生産関連のサポート構造およびプラントの物理的全体

3.7

仮想本番稼働

物理的な生産 (3.7) のコンピューター/デジタル シミュレーション (印刷ファイル)

例:

印刷シミュレーション。

3.8

ドライ生産運転

最初のレイヤーのツールパスやプログラムのその他の重要なポイントを検証するためのマテリアルを使用せずにビルド プログラムを実行するプロセス。校正プロセスの一部として使用できます

3.9

建設プロセス

ロボットのセットアップから最終印刷要素の完成までのデジタルおよび物理的な AC 操作 (品質保証テストと検証を含む)

3.10

機械、電気、配管

議員

暖房、換気、空調に必要な建築システム。電力と通信の供給。給水と下水除去

3.11

印刷された要素

建設: オンサイト (現場) またはオフサイトで構築された 3D プリント コンポーネントで、完全なインフラストラクチャ コンポーネントとして建物または構造物に組み込まれます。

例:

壁、柱、梁など

3.12

印刷適性

材料がプリントヘッドに容易に送達され、プリントヘッドによって処理される能力(例: 押出性(3.13)) 、一貫した層形状の安定性、 構築性(3.14) 要件、および該当する場合は ポンピング性(3.15) を満たします。

3.13

押出性

導管の詰まりや材料の品質への重大な損傷を引き起こすことなく、材料が印刷ノズルを通してスムーズに排出される能力

3.14

構築性

変形を制御しながら、重ねられた/後続の層からの負荷が増加しても、プリントが垂直方向と横方向の安定性を維持する能力

3.15

ポンパビリティ

材料が供給源から印刷材料塗布装置/ノズルまで連続的に容易に流れる挙動を確実にすることが重要であるため、コンクリートの押出と作業性に関連する材料ペースト基準。

注記 1: ポンパビリティにより、配送システム内で詰まりの問題を引き起こすことなく、材料を簡単かつ連続的にポンピングできることが保証されます。

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3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO/ASTM 52900 and the following apply.

ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:

3.1

additive manufacturing for construction

AMC

process to join materials to make structural and non-structural elements/components and systems from 3D model data usually by depositing material layer upon layer as opposed to subtractive and formative manufacturing methodologies

3.2

additive construction

AC

term to describe all relevant disciplines and knowledge for the construction segment using additive manufacturing process categories

Note 1 to entry: The use of the technologies covers all relevant construction sectors, for example large scale real estate projects, entire buildings and building elements, civil infrastructure, and disaster relief.

Note 2 to entry: AC describes all relevant knowledge disciplines, for example: architecture, engineering, structural engineering, materials engineering, robot operator, project management, construction management, facility management, etc.

Note 3 to entry: Other terms used interchangeably are: Digital Construction (DC), Construction 4.0, Advanced Manufacturing in Construction (AMC), Construction 3D Printing (C3DP) and 3D Construction Printing (3DCP).

Note 4 to entry: Building materials include:
  • cementitious variations such as concrete and mortar, polymer modified pastes,
  • composite materials.

Note 5 to entry: Intrinsic to the current definition is a high degree of robotic automation, a reduced degree of human intervention during the construction process, and minimal waste due to as-needed material delivery systems.

Note 6 to entry: As of this writing in 2023, the field of AC is rapidly evolving, and novel materials and methods are very likely to become included in this definition.

Note 7 to entry: AC is used on-site or off-site (e.g. modular factory-based production).

3.3

layer deposition

application of a single layer

3.4

AC cell

printing solution deployed on site for in-situ printing (includes material mixing and placement systems)

3.5

material deposition device

numerically controlled assembly, including mixing and delivery mechanisms for raw materials, binders, and additives; places the mixture based on a digital simulation entered in the assembly’s electronic programs, without the need for direct human intervention or for using moulds

3.6

physical production

physical totality of the build space, elements located on the build space, and production related support structures and plant in the build space of the system

3.7

virtual production run

computer/digital simulation of the physical production (3.7) run (print file)

EXAMPLE:

Printing simulation.

3.8

dry production run

process of running the build program with no materials to verify the first layer toolpath and other critical points of the program; and can be part of calibration process

3.9

construction process

digital and physical AC operations, from setup of the robot through completion of the final printed element, including quality assurance testing and verification

3.10

mechanical, electrical and plumbing

MEP

building systems required for heating, ventilation, and air conditioning; electrical power and communication supply; and water supply and sewage removal, respectively

3.11

printed element

construction 3D printed component, whether constructed on-site (in-situ) or off-site, that gets incorporated into a building or structure, as a complete infrastructure component

EXAMPLE:

Walls, columns, beams, etc.

3.12

printability

ability of the material to be easily delivered to the print head, processed by the print head, e.g. extrudability (3.13) , and meet consistent layer shape stability, buildability (3.14) requirements, and if applicable pumpability (3.15)

3.13

extrudability

ability of the material to smoothly be ejected through the printing nozzle without inducing any blockage of the conduits or significant damage to the material quality

3.14

buildability

ability of a print to preserve vertical and lateral stability under increasing loads coming from superposed/subsequent layers with controlled deformation

3.15

pumpability

material paste criterion that is related to the concrete extrusion and workability, as it is important to ensure that the materials have a continuous easy-flowing behaviour from the source to the printing material deposition device/nozzle

Note 1 to entry: Pumpability ensures the materials can be pumped easily and continuously without creating clogging issues inside the delivery system.

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