この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、GUM および VIM で指定されている用語と定義、および以下が適用されます。
3.1 熱膨張係数に関する用語
3.1.1
熱膨張係数
a
温度変化に対する長さの分数変化の比率
(1)
注記 2:ここで、温度範囲は ISO 1 に従って 20°C を基準にしています。
注記 3記号αには,被加工物の熱膨張係数 (すなわちαw ) 及び作業標準 (すなわちαs ) を示す下付き文字が追加される。
注記 4:熱膨張係数は、複合作業標準や異なる材料のアセンブリであるワークピースなどの非均質な物体の挙動を表すことができます。このドキュメントでは、均一な作業標準と複合作業標準またはワークピースの膨張係数を区別していません。
3.1.2
測定された熱膨張係数
αmm
特定の個々の物体の実験的に決定された熱膨張係数
注記 1:この係数は、認定された測定研究所の校正サービスまたは適切に実施された実験から取得できます。
注記 2記号αmには,ワークピースの測定された熱膨張係数 (すなわちαmw ) と作業標準 (すなわちαms ) を示す下付き文字が追加される。
3.1.3
公称熱膨張係数
αn
20 °C からTまでの温度範囲での熱膨張係数の近似値
注記1記号αnには,被加工物の公称熱膨張係数(すなわちαnw )及び作業標準(すなわちαns )を示す下付き文字が追加される。 αnwおよびαnsの推定値は、同様のオブジェクトでの実験または公開されたデータから取得できます。
3.1.4
熱膨張の不確実係数
u ( α )
熱膨張係数に合理的に起因する可能性のある値の分散を特徴付けるパラメータ
注記 1記号u ( α)には,ワークピースの熱膨張係数の不確かさ [つまりu ( αw) ] と作業標準 [つまりu ( αs) ] を示す下付き文字が追加される。このような値は、 α自体の値と同様に、想定される確率分布に基づく推定値であるか、 αを測定するために実行された実験の結果である必要があります。
注記 2αnの不確実性は通常αmの不確実性よりもはるかに大きい。
3.2 熱膨張に関する用語
3.2.1
熱膨張
ΔEE
温度変化に応じたワークピースや作業標準などの物体の長さの変化
3.2.2
公称または測定された熱膨張係数に基づく熱膨張
ΔneorΔmE
20 °C から測定時の平均温度までの物体の熱膨張の推定値
Δne = αnL ( T − 20 °C) = αnL θ
ΔmE = αmL ( T − 20 °C) = αmL θ
ΔE = ΔneorΔmE(2)
注記 2記号ΔnEorΔmEに下付き文字を追加して、ワークピースの公称/測定熱膨張係数に基づく熱膨張 (つまりΔnEworΔmEw ) および作業標準 (つまりΔnEsorΔmEs )
3.2.3
補正長
Lc
測定された熱膨張または公称熱膨張に基づいて計算された熱膨張に対して調整された測定された長さ
L=L-cm
また LneL-cm(3)
3.2.4
熱膨張差
20 °C から測定時の温度までの温度変化に応じたワークピースの長さの変化と作業標準の長さの変化の差。
注記 1:修正しないと、熱膨張差によって測定結果に系統誤差が生じる可能性があります。
3.2.5
公称または測定された熱膨張係数に基づく熱膨張差
ΔnDEorΔmDE__
ワークピースの熱膨張と作業標準の差
ΔnDE = ΔnEw − ΔnEs
また ΔmDE = ΔmEw − ΔmEs(4)
3.2.6
αの不確かさによる熱膨張の不確かさ
uE ( L )
熱膨張係数の不確実性から生じる熱膨張の不確実性
(5)
注記 2:ワークピース (「… w 」) または作業標準 (「… s 」) の値を指定するために、各記号に追加の下付き文字が追加されます。
3.2.7
α wとα s不確実性による熱膨張差の不確実性
udeL )
加工品の熱膨張の不確実性と、膨張係数の不確実性による作業標準の合計標準不確実性。
(6)
注記 2:工作物の熱膨張係数の推定値と作業標準は、それらが異なる情報源から得られた場合、相関がないと見なすことができます。
注記 3:公称値を使用して熱膨張係数を推定する場合、この量は歴史的に公称膨張差の不確実性 (UNDE)と呼ばれてきました。
3.3 温度変化による寸法の影響
3.3.1
次元熱応答
温度変動の大きさと時間依存性に対する熱応答としての物体の長さ変化の振幅
3.3.2
熱応答時間
ソークアウトタイム
環境温度が指定された急激な変化にさらされた瞬間と、物体の温度が最終的な安定値付近の指定された制限内に達し、そこに留まる瞬間との間の時間間隔
注記1:オブジェクトがある部屋から別の部屋に移動するときに発生するような環境温度の変化が発生した場合、指定された制限内でオブジェクトが新しい環境温度に平衡化するための一定の期間があります。 .
3.3.3
微分熱応答
温度が変化する環境で同時に測定された任意の 2 つの物体間の長さの差であり、物体の温度の時間変化のみによって引き起こされます。
3.3.4
環境温度変化による寸法変化
E_
調整サイクル時間に相当する時間間隔にわたる平均的な条件からの環境の逸脱のみによって引き起こされる可能性のある長さ測定の変動の推定値。
注記 1環境温度の変化による寸法の変化EETVは,通常,2 つ のドリフト試験(3.4.5)の 結果から決定される。コンパレータ。ただし、単一の位置で実行されるドリフト テストでは、特に空間的な温度勾配が存在する場合、すべての熱によるエラーを明らかにすることはできません。そのような影響が検出され、適切な不確実性が追加されていることを確認するのは、機器のユーザーの責任です。
3.3.5
ワークの不確実性と作業標準温度
u ( θw ) とu ( θs )
ワークピースの時間平均温度と作業標準の不確実性
注記 1:これらの不確実性は、温度計の校正、温度計の取り付け手順、および機器の変動から生じます。
注記 2:温度が平均化される時間は、通常、測定サイクルの期間です。
3.3.6
温度測定による不確かさの長さ
uTM ( L )
長さの測定が行われた温度の測定の不確かさに起因する測定された長さの不確かさ。
(7)
注記 2ここで、 u ( θw ) とu ( θs ) は、測定 におけるワークピースと作業標準温度 (3.3.5) の不確か さです。ワークピースの温度測定値と作業標準は相関がないと仮定されます。これは、2 つの温度が 2 つの異なる温度計を使用して測定され、それぞれが異なるキャリブレーション プロセスを通じて国際温度スケール (ITS-90) にトレーサブルである場合に有効であるという仮定です。
注記3基準がレーザー干渉計の場合,伝搬媒体の温度に関係する係数波長が作業基準の膨張係数に使用される。媒体が「標準」空気の場合、 αnsの値は 0.93 × 10 − 6/°C です。
3.3.7
環境温度の変化による長さの不確実性
uETV ( L )
調整サイクル時間に相当する時間間隔にわたる平均条件からの環境温度の偏差のみによって引き起こされる可能性のある長さ測定変動の推定における不確実性。
注記 1環境温度の変化による長さの寸法の不確かさuETV ( L )は、調整サイクル時間に相当する時間にわたる機器/作業標準/ワークピース システムのドリフトの範囲から生じます。これは、環境温度の変化による寸法変化EETVの測定値または推定値から確立されます。
注記 2:uETV ( L )の計算において、最大誤差は、設定が最低温度で行われ、測定が最高温度で行われたか、またはその逆であるかに応じて、ドリフト テストで観察された範囲であることに注意してください。確率密度関数は、例えば、正弦的に変化する温度の場合のように、「U字型」であり得る。しかし、設定と測定が、正弦波状に変化する温度の周期によって正確にずれてしまう可能性は低いです。設定と測定のプロセスでは、U 字型の確率分布関数からポイントのペアを取得し、それらを微分します。この手順の結果は、測定プロセスが「U字型」とは異なる確率分布関数を持つことです。デフォルトでは、一様分布を使用します [5.4 と式 (13) を参照
3.4 測定器、測定手順および計測
3.4.1
コンパレータ
工作物と作業標準の比較を行うために使用される測定装置
注記 1コンパレータは,ゲージブロックコンパレータのような単純な短距離指示装置であってもよいし,座標測定機のような複雑なコンパレータであってもよい。
3.4.2
作業標準
材料測定器、測定器、または参照物質を校正またはチェックするために日常的に使用される標準。
[出典: VIM:1993, 定義 6.7]
注記 1:作業標準は通常、参照標準に対して校正されます (VIM:1993, 定義 6.6 を参照)
注記2測定が正しく行われていることを確認するために日常的に使用される作業標準は、チェック標準と呼ばれます。作業標準とチェック標準の使用はまだ完全には解決されていないことが認識されていますが、この用語の発行時点では、可能な唯一の実用的な解決策でした。この主題は、このテクニカル レポートの次の改訂時に再検討される予定です。
注記 3:このテクニカルレポートに従った手順では、そのような作業標準は寸法であり、光の波長、ゲージブロック、ライン標準、リードスクリューなどの形をとることができます。
3.4.3
調整
測定器をその使用に適した性能の状態にする操作
[出典: VIM:1993, 定義 4.30]
例:
作業標準を使用してコンパレーターをヌル化または設定するアクション。
注記 1:調整は、自動、半自動、または手動の場合があります。
3.4.4
調整サイクルタイム
コンパレータの連続する調整間の期間
3.4.5
ドリフトテスト
測定器の計量特性のゆっくりした変化を決定するために行われる実験。
3.4.6
許容範囲
TOL
許容範囲の上限と下限の差
[出典: ISO 3534-2:1993, 定義 1.4.4]
注記 1:このテクニカルレポートでは、同じ文字を使用する他の記号または略語との混同を避けるために、標準の「T」(目標値) の代わりに略語 TOL を使用します。
3.4.7
ターゲットの不確実性
UT
測定作業に最適な不確かさを決定
[出典: ISO/TS 14253-2:1999, 定義 3.10]
3.4.8
系統誤差
再現性条件下で実行された同じ測定量の無限回の測定から測定量の真の値を差し引いた結果の平均
注記1系統誤差は誤差からランダム誤差を差し引いたものに等しい。
注記2真の値と同様に、系統誤差とその原因を完全に知ることはできません。
注記 3:測定器については、バイアス(VIM:1993, 定義 5.25) を参照してください。
[出典: VIM:1993, 定義 3.14]
3.5 熱効果に関する次元量
3.5.1
熱効果による標準コンポーネントの不確かさ
ucT ( L )
20 °C 以外の温度で行われた長さ測定の標準コンポーネントの不確かさ
(8位)
αs = αns = αw = α 、標準不確実性u ( α ) の場合、単純化された形式が生じます。 θw = θs = θと標準不確かさu ( θ );ここで、呼び長さはLw = Ls = Lです。この場合、ΔnDE= 0 であり、3.5.2
熱誤差
te
長さの測定値が公称膨張差に対して補正されていない場合に発生すると合理的に予想される最大誤差の推定値。
(9)
注記 2:長さの測定が 20 °C 以外で行われる場合、および作業標準とワークピースの間の公称熱膨張差の補正が行われない特別なケースでは、この技術に従うために、報告、熱エラーを評価して報告する必要があります。
3.5.3
熱誤差指数
TEI
熱誤差によって消費される公差の割合
(10)
注記2:目標の不確実性UTが存在する場合、熱誤差指数は式(10)を使用して計算され、TOLは2 UTに置き換えられます。
注記3: TEIは不確実性管理の構成要素である。 TEI の値が大きい場合、ワークピースの適合性を証明するために、測定結果を熱膨張差に対して補正する必要がある場合があります。
参考文献
| [1] | ISO 230-3, 工作機械のテスト コード — 3: 熱影響の決定 |
| [2] | ISO 3534-1:1993, 統計 - 語彙と記号 - 1: 確率と一般的な統計用語 |
| [3] | ISO 3534-2:1993, 統計 - 語彙と記号 - 2: 統計的品質管理 |
| [4] | ISO 14253-1, 幾何学的製品仕様 (GPS) — ワークと測定機器の測定による検査 — 1: 仕様への適合または不適合を証明するための判定規則 |
| [5] | ISO/TS 14253-2, 幾何学的製品仕様 (GPS) — ワークおよび測定機器の測定による検査 — 2: GPS 測定、測定機器の校正、および製品検証における不確かさの推定のガイド |
| [6] | ISO/TR 14638, 幾何学的製品仕様 (GPS) — マスター プラン |
| [7] | ISO/TS 17450-2, 幾何学的製品仕様 (GPS) — 一般的な概念 — 2: 基本的な信条、仕様、演算子、および不確実性 |
| [8] | ANSI/ASME B89.6.2:1973, 寸法測定のための温度および湿度環境 |
| [9] | ANSI/ASME B89.4.1:1997, 座標測定機の性能評価方法 |
| [10] | ブライアン、J . 熱誤差研究の国際状況。 CIRP の年報 39/2, 1990 年 |
| [11] | ASME 65, Prod. 13, 1965 年、次元計測における熱効果 |
| [12] | ブライアン、J.ら。工作機械における熱安定性の問題に対する実用的な解決策。 SME, MR-72-138, 1972 |
| [13] | Estler , WT 空気中の高精度変位干渉法。応用光学24, いいえ。 1985年3月6日 |
| [14] | McClure 、熱効果の制御によるc製造精度。ローレンス・リバモア国立研究所。 UCRL-50636, 1969年 |
| [15] | 張、G.ら。三次元測定機の誤差補正CIRP 年報、第 1 巻、1985 年 |
| [16] | Nickolas , JV and White, DR TraceableTemperatures: An Introduction to Temperature Measurement and Calibration .第 2 版 2001. John Wiley and Sons, Inc. |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in GUM and VIM and the following apply.
3.1 Terms concerning coefficient of thermal expansion
3.1.1
coefficient of thermal expansion
α
ratio of the fractional change of length to the change in temperature
(1)
Note 2 to entry: where the temperature range is relative to 20°C in accordance with ISO 1.
Note 3 to entry: To the symbol α are added subscripts to denote the coefficient of thermal expansion for the workpiece (i.e. αw ) and the working standard (i.e. αs).
Note 4 to entry:Coefficient of thermal expansion can describe the behaviour of a non-homogeneous body such as a composite working standard or a workpiece that is an assembly of different materials. No distinction is made in this document between coefficients of expansion for homogeneous and composite working standards or workpieces.
3.1.2
measured coefficient of thermal expansion
αm
experimentally-determined coefficient of thermal expansion of a specific individual object
Note 1 to entry: This coefficient can be obtained from the calibration service of an accredited measurement laboratory or from properly performed experiments.
Note 2 to entry: To the symbol αm are added subscripts to denote the measured coefficient of thermal expansion for the workpiece (i.e. αmw ) and the working standard (i.e. αms).
3.1.3
nominal coefficient of thermal expansion
αn
approximate value for the coefficient of thermal expansion over a range of temperature from 20 °C to T
Note 1 to entry: To the symbol αn are added subscripts to denote the nominal coefficient of thermal expansion for the workpiece (i.e. αnw ) and the working standard (i.e. αns). Estimated values for αnw and αns can be obtained from experiments on like objects or from published data.
3.1.4
uncertainty of coefficient of thermal expansion
u ( α )
parameter that characterizes the dispersion of the values that could reasonably be attributed to the coefficient of thermal expansion
Note 1 to entry: To the symbol u ( α) are added subscripts to denote the uncertainty of coefficient of thermal expansion for the workpiece [i.e. u ( αw) ] and the working standard [i.e. u ( αs) ]. Such values, like that of α itself, shall either be estimates, based on an assumed probability distribution, or the results of experiments performed to measure α.
Note 2 to entry: The uncertainty for αn is usually much larger than the uncertainty for αm.
3.2 Terms concerning thermal expansion
3.2.1
thermal expansion
ΔE
change in length of a body, such as a workpiece or working standard, in response to a temperature change
3.2.2
thermal expansion based on nominal or measured coefficients of thermal expansion
ΔneorΔmE
estimate of the thermal expansion of an object from 20 °C to its average temperature at the time of measurement
Δne = αnL ( T − 20 °C) = αnLθ
ΔmE = αmL ( T − 20 °C) = αmLθ
ΔE = ΔneorΔmE(2)
Note 2 to entry: To the symbol ΔnEorΔmE are added subscripts to denote the thermal expansion based on nominal/measured coefficients of thermal expansion for the workpiece (i.e. ΔnEworΔmEw) and the working standard (i.e. ΔnEsorΔmEs).
3.2.3
corrected length
Lc
measured length adjusted for the computed thermal expansion based on either the measured or nominal thermal expansion
Lc = Lm - ΔmE
or Lc = Lm - Δne(3)
3.2.4
differential thermal expansion
difference between the changes in the lengths of the workpiece and the working standard in response to temperature changes from 20 °C to their temperatures at the times of the measurements
Note 1 to entry: If not corrected, differential thermal expansion can cause a systematic error in a measurement result.
3.2.5
differential thermal expansion based on nominal or measured coefficients of thermal expansion
ΔnDEorΔmDE
difference between the thermal expansion of the workpiece and the working standard(s)
ΔnDE = ΔnEw − ΔnEs
or ΔmDE = ΔmEw − ΔmEs(4)
3.2.6
uncertainty of thermal expansion due to uncertainty of α
uE( L )
uncertainty in the thermal expansion arising from uncertainty in the coefficient of thermal expansion
(5)
Note 2 to entry: An additional subscript is added to each symbol to specify values for a workpiece (“… w”) or working standard (“… s”).
3.2.7
uncertainty of differential thermal expansion due to uncertainties of αw and αs
ude( L )
combined standard uncertainty of the uncertainties of thermal expansion of the workpiece and working standard due to uncertainties in their coefficients of expansion
(6)
Note 2 to entry: The estimates of the coefficients of thermal expansion of the workpiece and working standard can be assumed to be uncorrelated when they are obtained from different sources.
Note 3 to entry: When nominal values are used to estimate the coefficients of thermal expansion, this quantity has historically been called the uncertainty of nominal differential expansion (UNDE).
3.3 Dimensional consequences of temperature variation
3.3.1
dimensional thermal response
amplitude of length variation of an object as a thermal response to the magnitude and time-dependency of a temperature fluctuation
3.3.2
thermal response time
soak-out time
time interval between the instant when the environmental temperature is subjected to a specified abrupt change and the instant when the temperature of an object reaches and remains within specified limits around its final steady value
Note 1 to entry: When a change in environmental temperature is experienced, such as occurs when an object is transported from one room to another, there will be some period of time during which the object equilibrates, within specified limits, to its new environmental temperature.
3.3.3
differential thermal response
length difference between any two objects measured simultaneously in an environment with varying temperature and caused solely by the variation in temperature of the objects with time
3.3.4
dimensional variation due to environmental temperature variation
EETV
estimate of the possible length measurement variation induced solely by deviation of the environment from average conditions over a time interval equivalent to the adjustment cycle time
Note 1 to entry: The dimensional variation due to environmental temperature variation, EETV, is usually determined from the results of two drift test(s) (3.4.5) , one of the working standard and comparator and the other of the workpiece and comparator. However, drift tests performed at a single position cannot reveal all thermally-induced errors, particularly where spatial temperature gradients exist. It is the responsibility of the instrument user to ensure that such effects are detected and the appropriate uncertainties added.
3.3.5
uncertainties of workpiece and working standard temperatures
u ( θw) and u (θs)
uncertainty of time-averaged temperature of the workpiece and working standard
Note 1 to entry: These uncertainties arise from the calibration of the thermometer, thermometer mounting procedures, and instrumental variations.
Note 2 to entry: The time over which the temperature is averaged is usually the period of a measurement cycle.
3.3.6
uncertainty of length due to temperature measurement
uTM( L )
uncertainty in a measured length due to uncertainty in the measurement of the temperature at which the length measurement was made
(7)
Note 2 to entry: where u (θw) and u (θs ) are the uncertainties of the workpiece and the working standard temperatures (3.3.5) in measurement. The temperature measurements of the workpiece and the working standard are assumed to be uncorrelated, an assumption which is valid if the two temperatures are measured using two different thermometers, each traceable to the international temperature scale (ITS-90) through different calibration processes.
Note 3 to entry: In cases where the standard is a laser interferometer, the coefficient relating wavelength to the temperature of the propagation medium is used for the coefficient of expansion of the working standard. In the case where the medium is “standard” air, the value for αns is 0,93 × 10 − 6/°C.
3.3.7
uncertainty of length due to environmental temperature variation
uETV( L )
uncertainty in the estimate of the possible length measurement variation induced solely by deviation of the environmental temperature from average conditions over a time interval equivalent to the adjustment cycle time
Note 1 to entry: The dimensional uncertainty of length due to environmental temperature variation, uETV( L ), arises from the range of the drift of the instrument/working standard/workpiece system over times equivalent to the adjustment cycle time. It is established from measurements or estimates of dimensional variation due to environmental temperature variation, EETV.
Note 2 to entry: In computing uETV( L ), note that the maximum error is the range observed in the drift test, depending on whether the setting was done at the lowest temperature and the measuring at the highest temperature, or vice versa. The probability density function may be “U-shaped” as, for example, for a sinusoidally varying temperature. However, the probability that the setting and measuring are exactly displaced in time by the period of the sinusoidally varying temperature is low. The setting-measuring process involves taking pairs of points from the U-shaped probability distribution function and then differencing them. The consequence of this procedure is that the measurement process has a different probability distribution function from “U-shaped”. The default is to use a uniform distribution [see 5.4 and Equation (13)].
3.4 Measuring instruments, measuring procedures and metrology
3.4.1
comparator
measuring device used to perform a comparison of a workpiece and a working standard
Note 1 to entry: A comparator can be a simple short-range indicating device such as a gauge block comparator or a complex comparator such as a coordinate measuring machine.
3.4.2
working standard
standard that is used routinely to calibrate or check material measures, measuring instruments or reference materials
[SOURCE: VIM:1993, definition 6.7]
Note 1 to entry: A working standard is usually calibrated against a reference standard (see VIM:1993, definition 6.6).
Note 2 to entry: A working standard used routinely to ensure that measurements are being carried out correctly is called a check standard. While it is recognized that the use of working standard versus check standard has not yet been perfectly resolved, at the time of publication this terminology remained the only practical solution possible. The subject is to be re-examined at the next revision of this Technical Report.
Note 3 to entry: For procedures in accordance with this Technical Report, such working standards are dimensional and can be in the form of the wavelength of light, a gauge block, a line standard, a lead screw, etc.
3.4.3
adjustment
operation of bringing a measuring instrument into a state of performance suitable for its use
[SOURCE: VIM:1993, definition 4.30]
EXAMPLE:
The action of nulling or setting a comparator with a working standard.
Note 1 to entry: Adjustment may be automatic, semi-automatic or manual.
3.4.4
adjustment cycle time
period between successive adjustments of a comparator
3.4.5
drift test
experiment conducted to determine the slow change in the metrological characteristic of a measuring instrument
3.4.6
tolerance
TOL
difference between the upper and lower tolerance limits
[SOURCE: ISO 3534-2:1993, definition 1.4.4]
Note 1 to entry: For the purpose of this Technical Report, the abbreviation TOL is used instead of the standard “T” (for target value), in order to avoid confusion with other symbols or abbreviations using thesameletter .
3.4.7
target uncertainty
UT
uncertainty determined as the optimum for the measuring task
[SOURCE: ISO/TS 14253-2:1999, definition 3.10]
3.4.8
systematic error
mean that would result from an infinite number of measurements of the same measurand carried out under repeatability conditions minus a true value of the measurand
Note 1 to entry: Systematic error is equal to error minus random error.
Note 2 to entry: Like true value, systematic error and its causes cannot be completely known.
Note 3 to entry: For a measuring instrument, see bias (VIM:1993, definition 5.25).
[SOURCE: VIM:1993, definition 3.14]
3.5 Dimensional quantities related to thermal effects
3.5.1
standard uncertainty component due to thermal effects
ucT( L )
standard uncertainty component for a length measurement made at a temperature other than 20 °C
(8)
A simplified form arises in the case where: αs = αns = αw = α with a standard uncertainty u (α); θw = θs = θ with a standard uncertainty u (θ); and where the nominal lengths Lw = Ls = L . In this case, ΔnDE = 0 and3.5.2
thermal error
te
estimate of the maximum error that might reasonably be expected to occur if a length measurement is not corrected for a nominal differential expansion
(9)
Note 2 to entry: If length measurements are made at other than 20 °C, and in the special case where corrections are not made for the nominal differential thermal expansion between working standard and workpiece, then, in order to be in accordance with this Technical Report, the thermal error has to be evaluated and reported.
3.5.3
thermal error index
TEI
fraction of the tolerance that is consumed by the thermal error
(10)
Note 2 to entry: In the case where a target uncertainty, UT, exists, the thermal error index is computed using Equation (10), with TOL replaced by 2 UT.
Note 3 to entry: The TEI is a component of uncertainty management; large values of the TEI may require that a measurement result has to be corrected for the differential thermal expansion in order to prove workpiece conformance.
Bibliography
| [1] | ISO 230-3, Test code for machine tools — 3: Determination of thermal effects |
| [2] | ISO 3534-1:1993, Statistics — Vocabulary and symbols — 1: Probability and general statistical terms |
| [3] | ISO 3534-2:1993, Statistics — Vocabulary and symbols — 2: Statistical quality control |
| [4] | ISO 14253-1, Geometrical Product Specifications (GPS) — Inspection by measurement of workpieces and measuring equipment — 1: Decision rules for proving conformance or non—conformance with specifications |
| [5] | ISO/TS 14253-2, Geometrical Product Specifications (GPS) — Inspection by measurement of workpieces and measuring equipment — 2: Guide to the estimation of uncertainty in GPS measurement, in calibration of measuring equipment and in product verification |
| [6] | ISO/TR 14638, Geometrical product specifications (GPS) — Masterplan |
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| [9] | ANSI/ASME B89.4.1:1997, Methods for Performance Evaluation of Coordinate Measuring Machines |
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| [16] | Nickolas, J.V. and White, D.R. Traceable Temperatures: An Introduction to Temperature Measurement and Calibration. 2nd edition 2001. John Wiley and Sons, Inc. |