この規格ページの目次
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C 3215-0-3 : 2014
21 加熱減量
[JIS C 3216-6の箇条6] 加熱減量は,個別規格による。22 ピンホール試験
[JIS C 3216-5の箇条7] ピンホール試験は,個別規格による。23 包装
包装の種類は,線の特性(例えば,軟らかさ)に影響を与える可能性がある。したがって,包装(例え
ば,スプールのタイプ)は,受渡当事者間の協定による。線は,スプール又は容器に緩み及び/又はほつ
れがないように巻くものとし,受渡当事者間の協定のない限り,1条を限度とする。1条を超えるとき,容
器中の継ぎ目位置のラベル表示は,受渡当事者間の協定による。線を納入する場合,体積及び最大質量は,
受渡当事者間の協定による。線の保護も受渡当事者間の協定による。
ラベルは,次の内容を含み,受渡当事者間の協定によって個々の包装に表示する。
a) 製造社名及び/又は商標
b) 線及び絶縁の種類(製品名,記号及び/又はJIS個別規格番号)
c) 線の質量
d) 線の公称導体寸法及び絶縁のグレード
e) 製造年月
f) 製造番号
――――― [JIS C 3215-0-3 pdf 11] ―――――
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C 3215-0-3 : 2014
附属書A
(参考)
中間サイズの寸法(R40)
この附属書は,使用者の技術的な理由によって選ばれる中間サイズを網羅した中間サイズの導体寸法
(R40)について記述したもので,融着層のないエナメル線の寸法を表A.1に,融着層をもつエナメル線
の寸法を表A.2に示す。
A.1 融着層のないエナメル線
表A.1−融着層のないエナメル線の寸法(R40)
単位 mm
公称 導体径 最小両側皮膜厚さ 最大仕上り外径
導体径 許容差 グレード 1 グレード 2 グレード 3 グレード 1 グレード 2 グレード 3
±
0.265 0.004 0.018 0.033 0.050 0.297 0.314 0.330
0.300 0.004 0.019 0.035 0.053 0.334 0.352 0.369
0.335 0.004 0.020 0.038 0.057 0.372 0.391 0.408
0.375 0.005 0.021 0.040 0.060 0.414 0.434 0.453
0.425 0.005 0.022 0.042 0.064 0.466 0.488 0.508
0.475 0.005 0.024 0.045 0.067 0.519 0.541 0.562
0.530 0.006 0.025 0.047 0.071 0.576 0.600 0.623
0.600 0.006 0.027 0.050 0.075 0.649 0.674 0.698
0.670 0.007 0.028 0.053 0.080 0.722 0.749 0.774
0.750 0.008 0.030 0.056 0.085 0.805 0.834 0.861
0.850 0.009 0.032 0.060 0.090 0.909 0.939 0.968
0.950 0.010 0.034 0.063 0.095 1.012 1.044 1.074
1.060 0.011 0.034 0.065 0.098 1.124 1.157 1.188
1.180 0.012 0.035 0.067 0.100 1.246 1.279 1.311
1.320 0.013 0.036 0.069 0.103 1.388 1.422 1.455
1.500 0.015 0.038 0.071 0.107 1.570 1.606 1.640
1.700 0.017 0.039 0.073 0.110 1.772 1.809 1.844
1.900 0.019 0.040 0.075 0.113 1.974 2.012 2.048
2.120 0.021 0.041 0.077 0.116 2.196 2.235 2.272
2.360 0.024 0.042 0.079 0.119 2.438 2.478 2.516
2.650 0.027 0.043 0.081 0.123 2.730 2.772 2.811
3.000 0.030 0.045 0.084 0.127 3.083 3.126 3.166
3.350 0.034 0.046 0.086 0.130 3.435 3.479 3.521
3.750 0.038 0.047 0.089 0.134 3.838 3.883 3.926
4.250 0.043 0.049 0.092 0.138 4.341 4.387 4.431
4.750 0.048 0.050 0.094 0.142 4.843 4.891 4.936
注記 最小両側皮膜厚さに基づいて規定する最小仕上り外径を用いてもよい。
――――― [JIS C 3215-0-3 pdf 12] ―――――
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C 3215-0-3 : 2014
A.2 融着層をもつエナメル線
表A.2−融着層をもつエナメル線の寸法(R40)
単位 mm
公称 導体径 下層最小両側皮膜厚さ 融着層 最大仕上り外径
導体径 許容差 グレード 1B グレード 2B 最小両側 グレード 1B グレード 2B
± 皮膜厚さ
0.265 0.004 0.018 0.033 0.013 0.316 0.333
0.300 0.004 0.019 0.035 0.014 0.354 0.372
0.335 0.004 0.020 0.038 0.015 0.393 0.412
0.375 0.005 0.021 0.040 0.016 0.436 0.456
0.425 0.005 0.022 0.042 0.016 0.489 0.511
0.475 0.005 0.024 0.045 0.017 0.543 0.565
0.530 0.006 0.025 0.047 0.017 0.600 0.624
0.600 0.006 0.027 0.050 0.018 0.674 0.699
0.670 0.007 0.028 0.053 0.019 0.748 0.775
0.750 0.008 0.030 0.056 0.020 0.832 0.861
0.850 0.009 0.032 0.060 0.020 0.937 0.967
0.950 0.010 0.034 0.063 0.021 1.041 1.073
1.060 0.011 0.034 0.065 0.022 1.154 1.187
1.180 0.012 0.035 0.067 0.022 1.276 1.309
1.320 0.013 0.036 0.069 0.023 1.419 1.453
1.500 0.015 0.038 0.071 0.023 1.602 1.638
1.700 0.017 0.039 0.073 0.024 1.805 1.842
1.900 0.019 0.040 0.075 0.025 2.008 2.046
注記 最小両側皮膜厚さに基づいて規定する最小仕上り外径を用いてもよい。
――――― [JIS C 3215-0-3 pdf 13] ―――――
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C 3215-0-3 : 2014
附属書B
(参考)
導体抵抗の算出方法
この附属書は,導体抵抗の算出方法について記載したものである。
導体抵抗の上下限値は,次の方法によって算出する。
B.1 公称導体径1.000 mm以下のもの
導体抵抗の最小値及び最大値は,導体径許容差を考慮し,抵抗率の最小値及び最大値から算出する。単
位長さ当たりの導体抵抗は,次の式によって算出する。
ρnom
Rmin (攀 1)
qmax
ρnom
Rmax ( 攀 1)
qmin
ここに, Rmin : 単位長さ当たりの最小導体抵抗( 攀 1)
Rmax : 単位長さ当たりの最大導体抵抗( 攀 1)
抵抗率1/35.85 攀 攀 1
qmax : 導体径許容差最大値での導体断面積(mm2)
qmin : 導体径許容差最小値での導体断面積(mm2)
――――― [JIS C 3215-0-3 pdf 14] ―――――
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C 3215-0-3 : 2014
附属書C
(参考)
導体抵抗
導体抵抗の標準値は,参考とする。これらの値は,公称導体径及び標準導体抵抗率1/35.85 攀 攀 1
を用いて算出した。公称導体径が1.000 mm以下の導体抵抗の最小値及び最大値は,附属書Bに従って算
出した。算出値を表C.1に示す。
表C.1−導体抵抗値
公称導体径 単位長さ当たりの導体抵抗
圀一
mm 最小 標準 最大
0.250 0.550 5 0.568 3 0.586 9
0.280 0.440 3 0.453 0 0.466 2
0.315 0.349 0 0.357 9 0.367 2
0.355 0.275 6 0.281 8 0.288 3
0.400 0.216 5 0.222 0 0.227 6
0.450 0.171 6 0.175 4 0.179 3
0.500 0.139 3 0.142 1 0.144 9
0.550 0.114 9 0.117 4 0.120 0
0.560 0.110 9 0.113 3 0.115 7
0.600 0.096 71 0.098 65 0.100 66
0.630 0.087 80 0.089 48 0.091 21
0.650 0.082 28 0.084 06 0.085 90
0.700 0.071 05 0.072 48 0.073 95
0.710 0.069 08 0.070 45 0.071 86
0.750 0.061 81 0.063 14 0.064 51
0.800 0.054 40 0.055 49 0.056 62
0.850 0.048 13 0.049 16 0.050 21
0.900 0.042 98 0.043 85 0.044 74
0.950 0.038 54 0.039 35 0.040 19
1.000 0.034 82 0.035 52 0.036 24
1.100 − 0.029 35 −
1.120 − 0.028 31 −
1.200 − 0.024 66 −
1.250 − 0.022 73 −
1.300 − 0.021 02 −
1.400 − 0.018 12 −
1.500 − 0.015 78 −
1.600 − 0.013 87 −
1.700 − 0.012 29 −
1.800 − 0.010 96 −
1.900 − 0.009 838 −
2.000 − 0.008 879 −
2.100 − 0.008 053 −
2.200 − 0.007 338 −
2.240 − 0.007 078 −
――――― [JIS C 3215-0-3 pdf 15] ―――――
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JIS C 3215-0-3:2014の引用国際規格 ISO 一覧
- IEC 60317-0-3:2008(MOD)
JIS C 3215-0-3:2014の国際規格 ICS 分類一覧
JIS C 3215-0-3:2014の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISC3216-2:2019
- 巻線試験方法―第2部:寸法
- JISC3216-3:2011
- 巻線試験方法―第3部:機械的特性
- JISC3216-4:2019
- 巻線試験方法―第4部:化学的特性
- JISC3216-5:2019
- 巻線試験方法―第5部:電気的特性
- JISC3216-6:2019
- 巻線試験方法―第6部:熱的特性
- JISZ8703:1983
- 試験場所の標準状態