JIS C 9305:2011 抵抗溶接装置 | ページ 4

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3.3.4
使用条件(duty)
  溶接機の動作及び条件計画,並びにそれぞれの時間周期及び順序の状態。
3.3.5
連続使用(continuous duty)
  中断することなく,連続的に負荷動作する場合に相当する使用状態。このときの使用率は,100 %であ
る。
3.3.6
断続使用(periodic duty)
  同一周期で一定負荷時間及び無負荷時間を繰り返す使用状態。一つの負荷時間及び無負荷時間の和を,
溶接サイクルタイムという。
    注記 負荷は一定とし,予熱及び/又は後熱期間を除く。
3.3.7
使用率(duty factor)X
  同一負荷を断続した場合の通電時間の全時間に対する比率。
    注記 比率の値は,01の範囲にあって,百分率(%)で示してもよい。
3.3.8
定格入力電圧(rated supply voltage)U1N
  溶接機を作動するために必要な供給入力電圧の定格値。
3.3.8A
最大二次無負荷電圧(maximum no-load voltage)U2max
  最大二次電流を流すことができる溶接変圧器のタップに,定格入力電圧を加えた場合の二次開路電圧。
3.3.9
定格二次無負荷電圧(rated no-load voltage at the output)U20,U2di,U2d又はU2a
3.3.9.1
定格二次無負荷電圧(交流)(ac no-load voltage)U20
  外部回路が開路で,定格入力電圧を供給したときの交流式の場合の一つの二次巻線の出力電圧。
    注記 無負荷電圧は,一次巻線の設定で決まる。
3.3.9.2
定格二次無負荷電圧(直流)(dc no-load voltage)U2di
  外部回路が開路で,定格入力電圧を供給したときの直流式の場合の計算による出力電圧。整流電圧降下
は無視してよい。
    注記 U2diは,整流回路によって変わる。
3.3.9.3
定格二次無負荷電圧(直流インバータ)(dc no-load voltage of inverter type equipment)U2d
  外部回路が開路で,定格入力電圧を供給したときの直流インバータ式の場合の出力電圧。
3.3.9.3A
定格二次無負荷電圧(交流インバータ)(ac no-load voltage of inverter type equipment)U2a
  外部回路が開路で,定格入力電圧を供給したときの交流インバータ式の場合の出力電圧。

――――― [JIS C 9305 pdf 16] ―――――

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C 9305 : 2011
3.3.10
連続一次電流(permanent supply current)I1p又はILP
  連続二次電流に対応した一次電流(相電流)。一次側が単相の場合はI1p,三相の場合はILP。
    注記 一次電流と二次電流との関係は,溶接機の種類による。
3.3.11
連続二次電流(permanent output current)I2p
  使用率100 %の連続運転に対して,調整器の全ての設定における最大出力電流。
3.3.12
連続容量(permanent power)Sp
  使用率100 %に対し,溶接機が規定した温度定格を超えない最大入力。ケーブイエイ(kVA)で表す。
3.3.12A
定格容量(rated power)S50
  定格周波数の定格入力電圧で溶接機の負荷を調整して50 %の使用率で通電した場合に,規定の温度上昇
に適合する負荷時入力。ケーブイエイ(kVA)で表す。
    注記   S50 SP  2 。この用語は,暫定として使用する。
3.3.13
最長通電時間(maximum time per pulse)ti
  所定の二次電流又は電圧調整において,二次電流が中断することなく流せる最長時間。
    注記 この時間は,次のいずれかの制約を受ける。
        − 一次側の整流による,溶接機の磁気回路の飽和。
        − 二次側の整流による,溶接機の整流器の温度上昇。
3.3.14
所定の使用率に対する一次電流(supply current at a given duty factor)I1X又はILX
  与えられた使用率Xで運転中の溶接機が,規定した温度定格を超えない範囲の最大一次電流。
  出力電圧の最大設定に対して次の式で算出する。
                         1       100
                         IX  Ip1      単相の変圧器
                                  X
  又は
                          LX     100
                         I   ILp       三相の変圧器
                                  X
3.3.15
最大短絡一次電流(maximum short-circuit current input)I1cc又はILcc
  基準となる二次回路配置において,箇条10に規定する短絡の条件に従って二次回路を短絡し,最大短絡
二次電流を流すことができる溶接変圧器のタップに,定格入力電圧を与えて流れる一次電流の実効値。こ
の電流は,最小及び最大のインピーダンスの場合の二つの値がある。
    注記 ILccは,三相入力の溶接機に使われ,線電流を示す。
3.3.16
最大短絡二次電流(maximum short-circuit current output)I2cc,I2ccA,I2ccB
  基準となる二次回路配置において,箇条10に規定する短絡の条件に従って二次回路を短絡し,最大短絡
二次電流を流すことができる溶接変圧器のタップに,定格入力電圧を与えて流れる二次電流の実効値。こ

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の電流は,最小及び最大のインピーダンスの場合の二つの値がある。
  最大短絡二次電流は,一般にはI2ccで表す。インピーダンスによって区別する場合は,インピーダンス
最小の場合の最大短絡二次電流をI2ccAで表し,インピーダンス最大の場合の最大短絡二次電流をI2ccBで表
す。
3.3.17
作動流体の供給圧力(supply pressure of the energizing medium)p1
  溶接機に供給する作動流体の圧力。
3.3.18
作動流体の圧力(pressure of the energizing medium)p2
  駆動シリンダ又はシリンダが最大の出力性能を保証するための作動流体の圧力。
3.3.19
定格冷却水流量(rated cooling liquid flow)Q
  溶接機が規定の温度上昇限度を超えることなく,連続入力で運転するために必要な冷却水流量。
3.3.20
冷却水圧損(cooling liquid pressure drop)Δp
  定格冷却水流量が流れたときの圧力損失。
3.3A コンデンサ式溶接機
3.3A.1
最大充電電圧(maximum charge voltage)Ucmax
  定格入力電圧において,溶接機の溶接用コンデンサに充電可能な電圧の最大値。
3.3A.2
公称エネルギー容量(nominal energy)HE
  溶接用コンデンサに充電した蓄積エネルギーの値。溶接用コンデンサの公称静電容量をC,最大充電電
圧をVとしたとき,CV2/2で示し,単位キロジュール(kJ)で表す。公称静電容量は,JIS C 5101-1に従っ
て表示した静電容量をいう。
3.3A.3
短絡電流の波高値(peak value of output short circuit current)Ip
  規定のふところ深さ及びふところ間隔において,上部電極と下部電極とを短絡し,溶接変圧器の一次側
に最大充電電圧を加えた場合における,電極間に流れる電流の波高値(図13D参照)。
3.3A.4
短絡電流の波高時間(arrival time to peak value of output short circuit current)tp
  短絡電流の電流値が0から波高値に達するまでの時間(図13D参照)。
                            図13D−コンデンサ式溶接機の短絡電流波形

――――― [JIS C 9305 pdf 18] ―――――

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C 9305 : 2011
3.3A.5
短絡電流の最小波高時間(minimum arrival time to peak value of output short circuit current)t'p
  短絡電流の波高時間を最小とするタップにおける短絡電流の波高時間。
3.3A.6
基準タップ(reference tap)
  短絡電流の波高時間をタップ調整によって切り換えたとき,短絡電流の波高値及び波高時間が規定の値
を満足し,かつ,短絡電流の波高時間が最大となるタップ。
3.3A.7
基準溶接速度(reference welding speed)
  最大充電電圧で繰り返し溶接ができる単位時間当たりの溶接回数の保証値。
3.3A.8
平均入力容量(average input power)Savg
  溶接機を最大充電電圧で充電したときの,充電時間中の入力の平均値。ケーブイエイ(kVA)で表す。
3.3B 検査
3.3B.1
形式検査(type test)
  製品の品質が設計上の全ての性能を満足するかどうかを判定するための検査。
3.3B.2
受渡検査(routine test)
  既に形式検査に合格したものと同じ設計・製造による製品の受渡しをする場合,必要と認められる性能
を満足するかどうかを判定するための検査。

4 記号

  この規格で用いる記号を,参考として附属書JAに示す。

5 分類

  抵抗溶接装置は,溶接方法及び構造によって次のように分類する。
a) スポット溶接機[図1 a) 参照]
b) プロジェクション溶接機[図1 b) 参照]
c) シーム溶接機[図1 c) 参照]
d) 突合せ溶接機(図2参照)
    注記1 フラッシュ溶接機は,突合せ溶接機の特殊タイプである。
    注記2 電極ホルダ及び/又は電極を交換することによって行う,スポット及びプロジェクション溶
            接機を兼用する場合,スポット溶接機に含む。

6 標準使用状態

6.1 一般

  溶接機は,特に指定がない場合は,次の状態で使用する。
  なお,環境条件及び/又は運転状態が次の状態より厳しい場合は,受渡当事者間の協定による[JIS B
9960-1の附属書B(機械の電気装置のための調査書)参照]。

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6.2 周囲温度

  周囲温度は,+5 ℃+40 ℃とする。
  冷却媒体の最高温度は,JIS C 9323の附属書3(高所及び冷媒温度に対する補正)による。

6.3 湿度

  相対湿度は,40 ℃で50 %以下,20 ℃で90 %以下とする。
  結露による悪影響が生じないように,溶接機は,適切な設計又は対策(例えば,ヒータの組込,空調,
水抜き穴)を施さなければならない。

6.4 標高

  標高は,1 000 m以下とする。
  これらを超えた標高については,JIS C 9323の附属書3による。

6.5 輸送及び保管

  溶接機は,輸送及び保管の間−25 ℃+55 ℃の温度に,かつ,24時間以下の短時間の間+70 ℃の温
度に耐えなければならない。
  湿度,振動及び衝撃による損傷を防ぐ適切な設計又は対策を施さなければならない。

6.6 取扱いのための準備

  輸送のために溶接機から切り離すか,又は溶接機とは独立している大形重量物の電気装置は,クレーン
又は類似の装置で取り扱える適切な手段を備えていなければならない。

6.6A 冷却水

  冷却水は,次による。
a) 水温 溶接機に使用する冷却水の水温は,給水口において30 ℃以下とする。
b) 水質 入力回路の部品間に異なる極性の電位が生じる場合(例えば,非絶縁のサイリスタを使用する
    場合など)は,冷却水の抵抗率(比抵抗)は,20 Ωm以上でなければならない。
c) 水量及び水圧 溶接機の定格冷却水流量は,製造業者の指定による。また,その水量を流したときの
    給水口及び排水口における冷却水圧損は,必要な場合,製造業者の指定による。

7 試験

7.0A 試験条件

  試験は,新品の溶接機を用いて,乾燥した周囲温度+10 ℃+40 ℃で行う。換気は通常の使用状態と
し,測定器が溶接機の通常の通気を妨げたり,熱を授受する原因となったりしてはならない。
  水冷の溶接機は,製造業者が指定する条件で試験する。

7.0B 測定器

  測定器の精度は,次による。
a) 指示電気計器は,1.0級(1 %フルスケール,JIS C 1102-2参照)の短時間測定に適した交流−実効値
    電流計,又はこれと同等で適切な計器を用いる。
      電気の測定は,過渡的な状態ではなく,定常値に達した状態で行う。また,耐電圧試験の電圧の測
    定は,JIS C 1102-2の階級2.5又はそれ以上の精度の電圧計を用いる。
b) 温度計は,許容差±2 K以内とする。
c) 剛性試験の測定機器は,JIS B 7503で規定する精度以上のダイヤルゲージ,又は適切な変位計(以下,
    ダイヤルゲージという。)による。

――――― [JIS C 9305 pdf 20] ―――――

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