JIS D 5705:1993 自動車用ミラー | ページ 2

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D 5705-1993
(4.2) 間接測定法 間接測定法は,次による。
  (a) 図2に示すように積分球を用い,基準となる反射率の明らかな平面鏡を保持具に設置し,積分球内
      に置くか又は鏡面を積分球内に露出させる。この場合,基準となる反射率の明らかな平面鏡の反射
      率は,測定しようとする鏡の反射率にできるだけ近いことが望ましい。
  (b) 投光器を消灯したとき,ゼロ調整ダイヤルによって指示器の目盛をゼロに合わせ,投光器を点灯し,
      基準となる反射率の明らかな平面鏡から反射光を得たとき,指示調整ダイヤルによって,指示器の
      目盛を基準となる反射率の数値に合わせる。
  (c) その後,基準となる反射率の明らかな平面鏡を取り去り,測定しようとする鏡を同様に設置して測
      定する。
  (d) (3)のただし書きの照度計によって反射率を測定したときは,それぞれの得られた照度から反射率を
      計算する。
(4.3) 平面鏡の測定 平面鏡の反射率は,原則として直接測定法によって測定する。
(4.4) 凸面鏡の測定 凸面鏡の反射率は,原則として間接測定法によって測定する。反射率は,次の式に
      よって算出する。
                                Nx
                         X   E
                                Ne
                      ここに,    X :  反射率 (%)
                                  E :  反射率の明らかな平面鏡の反射率 (%)
                                  M :  測定する鏡の反射率の指示器の読み
                                 Ne :  反射率E%の,基準となる平面鏡の指示器の読み
10.3 ひずみ率試験 ミラーのひずみ率試験は,次に示す装置及び方法によって行い,ひずみ率を計算に
よって求める。
(1) 装置及び方法 図3に示すように,ミラーの前方300mmの距離に,目盛の間隔10mmの同心円目盛
    とその中心を通る8等分線とを描いたつい立てを正対させ,つい立ての目盛中心の穴から,鏡面の同
    心円目盛の像を写せるような装置を用いる。
      また,これと同等な方法(例えば,投影器を用いる。)としてよい。
      なお,縦横比の大きい鏡で,長手方向のひずみ率を調べる必要がある場合には,平面鏡では,鏡面
    を平行移動,凸面鏡では,図4に示す方法で鏡を曲率半径の円に沿って位置をずらし,同心円目盛の
    円が完全に入るようにする。
(2) ひずみ率の算出 ひずみ率は,次の式によって算出する。
                            R0  Rn
                                    100
                              Rn
                      ここに,                     ひずみ率 (%)
                                          Rn :  次の式によって算出したn番目の同心円の反射像
                                                の平均半径 (mm)
                                                     0 an  0 bn    0 hn
                                                Rn
                                                              8
                                               0'a'n, 0'b'n,···0'hn :  n番目の反射像の各半径 (mm)
                                          R0 :  最大又は最小の反射像の半径 (mm)

――――― [JIS D 5705 pdf 6] ―――――

                                                                                              7
                                                                                    D 5705-1993
                                 図3 ひずみ率試験の装置(例)
                                     n番目の反射像の説明図(例)
                              図4 縦横比の大きい鏡などの試験方法
10.4 凸面鏡の曲率半径試験 凸面鏡の曲率半径試験は,次に示す装置及び方法によって行い,曲率半径
を計算によって求める。
(1) 装置及び方法 図5に示すような測定器にJIS B 7503に規定する計器又はこれと同等以上の性能をも
    つ計器を使用した球面計によって,図6のようにミラーの中心を通る長手方向の円弧上の31,21及び32の
    位置で測定する。ただし,アウトサイドアンダミラーは,ミラーの中心点だけの測定でよい。

――――― [JIS D 5705 pdf 7] ―――――

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                                       図5 球面計(例)
    備考1. 曲率測定の計算式( AH     1 000 mmの場合の例)
                            500  x
                         r
                             x   2
                      ここに,        r :  曲率(鏡面の半径)
                                      x :  ダイヤルゲージの読み(図のPHの値)
         2.   1 000  31.62
                                 図6 凸面鏡の曲率半径測定位置
                    備考 +印は,測定点を示す。

――――― [JIS D 5705 pdf 8] ―――――

                                                                                              9
                                                                                    D 5705-1993
(2) 曲率半径の算出 曲率半径は,次の式によって算出する。
                            rp1 rp2 rp3
                         r
                                 3
                      ここに,   r :  曲率半径 (mm)
                                rp1 :  測定点p1における長手方向及びそれに直角方向の曲率半径
                                      の測定値r1及びr1´の算術平均 (mm)
                                rp2 :  測定点p2における長手方向及びそれに直角方向の曲率半径
                                      の測定値r2及びr2´の算術平均 (mm)
                                rp3 :  測定点p3における長手方向及びそれに直角方向の曲率半径
                                      の測定値r3及びr3´の算術平均 (mm)
10.5 振動耐久性試験 ミラーの振動耐久性試験は,ミラーを正規の使用状態に振動試験機台上に取り付
け,JIS D 1601の5.3(振動耐久試験方法)(1)(共振がない場合)の規定による段階4又は段階7,モータ
サイクル用では,段階7又は段階9の試験を行い,ミラーの各部の異常の有無を調べる。
10.6 耐湿性試験 ミラーの耐湿性試験は,ミラーを正規の使用状態で取り付け,JIS D 0203に規定する
M2の試験を行い,ミラー各部の異常の有無及び鏡の反射率を調べる。
10.7 耐温度性試験 ミラーの耐温度性試験は,ミラーを正規の使用状態に取り付け,温度試験装置内に
置き,インサイドミラーは80℃,アウトサイドミラー及びアウトサイドアンダミラーは70℃の高温中に1
時間,室温に30分間,−30℃の低温中に1時間,室温に30分間を1回とする冷熱繰返し試験を2回行い,
ミラー各部の異常の有無を調べる。
10.8 耐候性試験 アウトサイドミラー及びアウトサイドアンダミラーの耐候性試験は,JIS D 0205の5・
4・2(試験装置)に規定するサンシャインカーボンウエザメータによって試験を300時間行い,ミラー各部
の異常の有無を調べる。
  なお,試験を行う場合,試験品を分割して取り付けてもよい。
10.9 衝撃緩和性試験
10.9.1 インサイドミラーの衝撃緩和性試験 インサイドミラーの衝撃緩和性試験は,次の(1)又は(2)の方
法によって行う。
(1) 加圧式衝撃緩和性試験 インサイドミラーを正規の使用状態に取り付け,次のいずれかの試験を行う。
  (a) 図7に示すように,ミラーの調節部中心に車両中心線に平行な方向,水平面上で車両中心線に対し
      左右45度の方向,車両中心線に平行な鉛直面上で水平より上方又は下方45度の方向から前向きの
      力を加える。
  (b) 図8に示すように,十分な硬さをもつ直径165mmの球形又は半球形の頭部模型を,ミラーの鏡面
      中心に接するように位置させ,球体中心に車両中心線に平行な方向,水平面上で車両中心線に対し
      左右45度の方向,車両中心線に平行な鉛直面上で水平より上方又は下方45度の方向から前向きの
      力を加える。

――――― [JIS D 5705 pdf 9] ―――――

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                 図7 インサイドミラーの加圧式衝撃緩和性試験(調節部加圧方法)
                図8 インサイドミラーの加圧式衝撃緩和性試験(鏡中心の加圧方法)
(2) 衝撃式衝撃緩和性試験 インサイドミラーを,図9に示すように試験機支持台に倒立させた正規の使
    用状態に取り付ける。
      試験機は,直径175mm(剛体の直径165mmの球体又は半球形で,外面をショア硬さA50,厚さ5mm
    の被覆をしたもの),総質量6.8kgのハンマをもつ腕1mの振り子からなり,自由に振り子運動ができ
    る構造とする。
      ハンマの中心が鉛直に下がったときに,支持台に取り付けたミラー調節部中心を通る水平線の鏡面
    上の点か又は鏡面中心にハンマの先端が当たるように設置する。ただし,この条件で,ミラーの構成
    部品がハンマの振り子運動を妨げる場合は,ハンマのミラーに対する衝撃点を,ミラーの衝撃緩和機
    構の回転軸の方向又はそれに垂直な方向に,最小限に移動することができる。
      この移動量は,ハンマの球体が,衝撃緩和機構の回転軸を中心にした半径50mmの円筒面に交差す
    るか又は接するまでの位置とし,かつハンマの衝撃点が鏡の反射面の外周から10mm以上内側になら

――――― [JIS D 5705 pdf 10] ―――――

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