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Z 2257 : 2021
記号説明
1 モータ
2 引張力計
3 チャック
4 試験機外枠
図C.3−モータ駆動式縦型二軸引張試験機[16][17]
――――― [JIS Z 2257 pdf 21] ―――――
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Z 2257 : 2021
参考文献
[1] Hecker, S.S.: Experimental studies of yield phenomena in biaxially loaded metals. In: Stricklin, J.A., Saczalski,
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[8] Kuroda, M. and Tvergaard, V.: Use of abrupt strain path change for determining subsequent yield surface:
illustrations of basic idea. Acta Mater., 47 (1999), 3879-3890.
[9] Kuwabara, T., Kuroda, M., Tvergaard, V. and Nomura, K.: Use of abrupt strain path change for determining
subsequent yield surface: experimental study with metal sheets, Acta Mater., 48 (2000), 2071-2079.
[10] Kulawinskia, D., Nagela, K., Henkela, S., Hbnerb, P., Fischerc, H., Kunac, M. and Biermanna H.:
Characterization of stressstrain behavior of a cast TRIP steel under different biaxial planar load ratios,
Engineering Fracture Mechanics, 78 (2011), 1684-1695.
[11] Marciniak, Z., Duncan, J.L. and Hu, S.J.: Mechanics of Sheet Metal Forming, (2002), 63, Butterworth-
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[12] Kuwabara, T., Ikeda, S. and Kuroda, T.: Measurement and analysis of differential work hardening in cold-rolled
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[13] Kuwabara, T., Van Bael, A. and Iizuka, E.: Measurement and analysis of yield locus and work hardening
characteristics of steel sheets with different r-values, Acta Mater., 50 (2002), 3717-3729.
[14] Shiratori, E. and Ikegami, K.: Experimental study of the subsequent yield surface by using cross-shaped
specimens. J. Mech. Phys. Solids, 16 (1968), 373-394.
[15] Nagayasu, T., Takahashi, S. and Kuwabara T.: Development of compact biaxial tensile testing machine using
conventional compression testing machine and evaluation of the test results, Proc. IDDRG 2010, (2010),
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Biaxial Loading Conditions; in ASTM STP 1280 (1997), 159-183.
[17] Lohr, R.D.: System Design for Multiaxial High-Strain Fatigue Testing in ASTM STP 1387 (2000), 355-368.
[18] JIS G 3141 冷間圧延鋼板及び鋼帯
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Z 2257 : 2021
附属書JA
(参考)
JISと対応国際規格との対比表
JIS Z 2257:2021 十字形試験片を用いる金属板材の二軸引張試験方法 ISO 16842:2014,Metallic materials−Sheet and strip−Biaxial tensile testing method
using a cruciform test piece
(I) JISの規定 (II) (III)国際規格の規定 (V) JISと国際規格との技術的差
(IV) JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
国際 の評価及びその内容 異の理由及び今後の対策
規格
箇条番号 内容 箇条 内容 箇条ごと 技術的差異の内容
番号
及び題名 番号 の評価
1 適用範囲 1 適用範囲 変更 試験片の要求事項及び原理につい ISOに変更を提案する。実質的な
ての記載をJISではそれぞれの箇 技術的差異はない。
条に移した。
3 用語及び 3.6 降伏関数 3.6 降伏関数 変更 応力成分が降伏条件式を満足する ISOに変更を提案する。
定義 ことを必須と変更した。
4 原理 4 原理 変更 試験方法に関する記載をJISでは 実質的な技術的差異はない。
その箇条に移した。
5 試験片 5.1 a) 5.1 a) 変更 試験片の板厚aは,0.1 mm以下の ISOに変更を提案する。
極薄板は自重によるたわみが大き
く,かつ,試験機のチャックによる
把持が困難なため,“0.1 mm以上
とする。”ことを新たに規定した。
5.1 d) 5.1 e) 変更 つかみ部長さの規定は,B/2≦C≦BISOに変更を提案する。
とだけ規定し,受渡当事者間の協定
によってもよい規定を削除した。
6 試験機及 6 試験方法 変更 箇条の題名を箇条の規定に合わせ ISOに変更を提案する。
び試験方法 て変更した。
6.1 h) 6.1 h) 変更 試験機の測定機能について,JISとISOに変更を提案する。
して必要な機能に変更した。
Z2 257 : 2
0 21
2
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Z 2257 : 2021
Z2
2
(I) JISの規定 (II) (III)国際規格の規定 (V) JISと国際規格との技術的差
(IV) JISと国際規格との技術的差異の箇条ごと
2
国際 の評価及びその内容 異の理由及び今後の対策
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規格
: 2
箇条番号 内容 箇条 内容 箇条ごと 技術的差異の内容
番号
0
及び題名 番号 の評価
21
6 試験機及 6.2.4 ひずみの測定 6.2.4 ひずみの測定位置 変更 ISOに変更を提案する。
(ex, ey)の測定位置を引張力が大き
び試験方法 位置 い方の軸と平行な中心線上に変更
(続き) した。また,測定位置を受渡当事者
間の協定によってもよい規定を削
除した。
6.4 試験方法 6.4 試験方法 変更 ISOに変更を提案する。
試験中の測定方法を,同時に,かつ,
連続的に行うように変更した。試験
温度の規定を追加した。
7 応力−ひ 7.2 応力測定部の初 7.2 応力測定部の初期断面 追加 ISOに変更を提案する。
数値の丸め方について,より詳しく
ずみ曲線の 期断面積の算出 積の算出 規定した。
算出方法 7.3 真応力の算出 7.3 真応力の算出 追加 数値の丸め方の規定を追加した。 ISOに変更を提案する。
7.4 真ひずみの算出 7.4 真ひ 7.4 真ひずみの算出 追加 数値の丸め方の規定を追加した。 ISOに変更を提案する。
ずみの
算出
7.5 塑性ひずみの算 7.5 塑性 7.5 塑性ひずみの算出 追加 数値の丸め方の規定を追加した。 ISOに変更を提案する。
出 ひずみ
の算出
8 試験報告 8.1 記載項目 8.1 記載項目 変更 JISでは項目別に記載し,具体的項ISOに変更を提案する。
書 目を例として追加した。
JISと国際規格との対応の程度の全体評価 : ISO 16842:2014,MOD
注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。
− 追加 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。
− 変更 国際規格の規定内容を変更している。
注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。
− MOD 国際規格を修正している。
JIS Z 2257:2021の引用国際規格 ISO 一覧
- ISO 16842:2014(MOD)
JIS Z 2257:2021の国際規格 ICS 分類一覧
JIS Z 2257:2021の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISG0202:2013
- 鉄鋼用語(試験)
- JISZ2241:2011
- 金属材料引張試験方法
- JISZ8401:2019
- 数値の丸め方