JIS Z 3608:2016 摩擦かくはん接合―アルミニウム | ページ 9

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Z 3608 : 2016
                                           附属書F
                                          (参考)
                          FSW重ね継手のハンマS曲げ試験
  重ね継手のハンマS曲げ試験は,接合部が不完全部(例えば,板厚減少,フック)を含んでいるか否か
を定性的に判断するのに鋭敏な方法である。この方法は定性的な方法であるため,接合部の中心からバイ
ス(又は保持具)までの距離は,試験される材料の延性,その不足,又は板厚を補償するために調節する
ことが望ましい。延性に富む材料に対しては,この距離は延性に劣る材料に対する場合よりも短くするこ
とが望ましい。
  ハンマS曲げ試験は,表曲げ[図F.1 a)]及び裏曲げ[図F.1 b)]について実施することが望ましい。
  試験は,他の定量的な試験に置き換えないことが望ましい。

――――― [JIS Z 3608 pdf 41] ―――――

                                                                                             39
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                   a) 表曲げ                                       b) 裏曲げ
                                          c) 試験手順
  .1 接合部の前進側
  2 接合部の後退側
  3 バイス
  a  バイスの端から接合部の中心までの距離
  b  ハンマの打ち付け方向
注記 太い矢印は,試験手順を示す(表曲げ試験の場合)。
     接合部をはさんだ両側を曲げる。2回目に曲げるときに試験片を一旦抜いて,反対側をバイスに差し替える。
                                  図F.1−ハンマS曲げ試験方法

――――― [JIS Z 3608 pdf 42] ―――――

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Z 3608 : 2016
                                          附属書G
                                          (参考)
                           FSW施工法承認記録(WPQR)
G.1   FSW施工法承認合格証明書
製造事業者
住所
pWPS番号                                      WPQR番号
検査員/検査機関
引用規格番号                                    試験規格番号
FSWオペレータ名
接合日
被接合材の種類・関連規格の番号
被接合材の厚さ(mm)                              管の外径(mm)
 継手形状
 (スケッチ)
後熱処理の有無・内容
他の記載事項
  上記の試験規格の要求事項に基づいて,試験接合を準備し,接合試験を行った結果,FSW施工法試験に
合格したことを,次のサインによって証明する。
試験場所
試験日
検査員/検査機関の名前・日付(サイン)
検査員/検査機関の名前・日付(活字体)

――――― [JIS Z 3608 pdf 43] ―――――

                                                                                             41
                                                                                   Z 3608 : 2016
G.2   接合試験記録(WPS)
FSWオペレータ名                                      引用規格番号
製造事業者                                        住所
WPS番号                                             WPQR番号
被接合材の種類・熱処理・関連規格の番号
被接合材の厚さ(mm)                                      管の外径(mm)
接合装置(型式,製造番号,製造業者)
ツール(材質,図面番号又はスケッチ)
拘束方法(ジグ,拘束具,ローラ及び裏当ての形状・材質)
タック(接合方法及び接合条件,又は禁止)
 ツール形状                                     拘束状態(タックを含む)
 (スケッチ)1)                                 (スケッチ)1)
 継手設計 : 形状及び寸法,パスの順序及び方向1),始終端のタブ板(材質・寸法),終端穴の位置
 (スケッチ)
継手の準備・前処理方法
 接合の詳細
  パス数  ツールの  ツールの押    ヒール    前進角  ツール傾斜角 ツール保持   接合    その他
           回転方   込み・引抜  押込み深さ    °        °       時間(始端   速度   [冷却1),
          向・速度   移動速度      mm              横オフセット量部・終端部)mm/min  急発進・
            rpm      mm/min    又は押付け力             mm           s               急停止な
                                   kN                                                  ど]
接合姿勢                            接合前の熱処理1)
予熱温度(℃)             予熱保持温度1)(℃)            ツール予熱温度1)(℃)
パス間温度(℃)                   シールドガス               ガス流速(l/min)
接合後処理1)(溶体化・時効・応力除去・ばり除去など)
その他の記載事項1)
    注1) 必要な場合。
製造事業者の名称・日付(サイン)
検査員/検査機関の名前・日付(サイン)
検査員/検査機関の名前・日付(活字体)

――――― [JIS Z 3608 pdf 44] ―――――

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Z 3608 : 2016
G.3   接合試験の検査記録
製造事業者                                        住所
pWPS番号                                  WPQR番号
試験機関の引用番号
検査員/検査機関
引用規格番号
目視検査    合格 / 不合格
  理由
  報告書番号
マクロ組織検査    合格 / 不合格
  理由
  報告書番号
破壊試験
  引張試験     必要 / 不要         タイプ/No.
    規格値        σj        σpm         fe       破断位置               特記事項
    測定値       MPa         MPa        σj/σpm
 規格値
 測定値1
 測定値2
       σj : 接合試験片の引張強さ     σpm : 被接合材の引張強さ
  曲げ試験    必要 / 不要
       タイプ/No.             曲げ角度             押しジグの径,d              結果
                                  °                     mm
他の試験2)
特記事項
                                    の要求に基づいて本試験を実施した。
試験機関の報告書番号
試験結果    合格 / 不合格
                                       の立会のもとに本試験を実施した。
    注2) 必要な場合。
検査員/検査機関の名前・日付(サイン)
検査員/検査機関の名前・日付(活字体)

――――― [JIS Z 3608 pdf 45] ―――――

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