ISO 11295:2017 改修および交換に使用されるプラスチック配管システムの設計と用途に関する分類と情報 | ページ 6

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

3 用語と定義

このドキュメントの目的のために、ISO 1043-1 および以下に記載されている用語と定義が適用されます。

ISO と IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。

3.1 一般

3.1.1

リハビリテーション

改修(3.1.2) 、 修理(3.1.3) および 交換(3.1.4) を含む、既存のパイプラインシステムの性能を回復またはアップグレードするための措置

3.1.2

リノベーション

パイプラインの元の構造のすべてまたは一部を組み込んだ作業で、それによって現在のパフォーマンスが改善される

3.1.3

修理

局所ダメージの修正

3.1.4

置換

新しいパイプラインシステムの機能が古いパイプラインシステムの機能を組み込んだ、既存のパイプラインのライン上またはライン外での新しいパイプラインの建設

3.1.5

ネットワーク拡張

ネットワークの総容量を拡大することを目的とした、パイプラインまたはネットワークのライン外での新規建設

3.1.6

溝のない交換

特定の技術のためのアクセスを提供するための小さな掘削以外の溝を開けない 交換(3.1.4) 。

3.1.7

メンテナンス

資産の継続的なパフォーマンスを確保するために行われる定期的な作業

3.1.8

独立圧力パイプライナー

ライナー(3.2.3) 設計寿命を通じて適用可能なすべての内部負荷に故障することなく抵抗できるライナー(3.2.3)。

3.1.9

インタラクティブ圧力パイプライナー

設計寿命を通じて適用可能なすべての内部荷重に失敗することなく抵抗するために、半径方向のサポートを既存のパイプラインに依存する ライナー (3.2.3) 。

3.1.10

完全構造改修

既存のパイプラインの状態に関係なく、すべての外部負荷に耐えることができる 独立した圧力パイプライナー(3.1.8) の使用

3.1.11

半構造改修

動作圧力で長期間穴と隙間にまたがる 相互作用圧力パイプライナー(3.1.9) の使用

3.1.12

流れの転換

一時的なバイパスまたは他の手段を使用して修復されるパイプラインのセクションの一時的な分離

3.2 テクニック

3.2.1

テクニックファミリー

標準化の目的で共通の特徴を持つと考えられる 改修(3.1.2) or 非開削(3.1.6) 技術のグループ化

3.2.2

ライニングパイプ

改修(3.1.2) 目的で挿入されたパイプ

3.2.3

ライナー

設置後 のライニングパイプ(3.2.2)

3.2.4

裏地システム

ライニングパイプ(3.2.2) と 改修(3.1.2) の目的で既存のパイプラインに挿入されたすべての関連する付属品

3.2.5

連続管によるライニング

挿入前にパイプを連続させたライニングで, ライニングパイプ(3.2.2) の直径は変化しないままである。

3.2.6

ぴったりしたパイプで裏打ち

連続パイプ(3.2.5)によるライニング 。その断面は、設置を容易にするために縮小され、設置後に元に戻されて、既存のパイプに密着する。

3.2.7

現場硬化パイプによるライニング

樹脂硬化後にパイプを生成する、熱硬化性樹脂を含浸させた柔軟なチューブでライニングする

3.2.8

個別パイプによるライニング

挿入中に連続したパイプを 1 つずつ形成するために接合される短い長さのパイプによるライニング。

3.2.9

裏地が接着剤付きのホースで裏打ち

圧壊に対する抵抗力を提供するために、ホスト パイプへの接着剤結合に依存する強化ホースのライニング

3.2.10

らせん状に巻かれたパイプでライニング

設置後に連続したパイプを形成するためにらせん状に巻かれた、プロファイルされたストリップによるライニング

3.2.11

スプレーされた高分子材料の裏地

樹脂の硬化後に連続パイプを形成する、噴霧された 2 液性高分子樹脂材料のライニング

3.2.12

ホースを挿入したライニング

内圧を加えて取り付けた後、恒久的に成形または再丸めされる強化ホースのライニング。

3.2.13

しっかりと固定されたプラスチック製の内層を備えた裏地

プラスチック層とホストパイプの間に形成された構造用セメント質グラウトの単一の堅い環状のライニングで、プラスチック層がグラウトに恒久的に固定されている

3.2.14

配管セグメントによるライニング

既存のパイプに結合された既製のセグメントを備えたライニング。縦方向のジョイントがあり、パイプの全周を覆うか、または周の一部のみをカバーします。

3.2.15

パイプの破裂

既存のパイプを内部から機械的に加えられた力を使用して、縦方向の分割または脆性破壊によって破壊し、パイプの破片を周囲の地面と新しいパイプに押し込む、オンライン 交換(3.1.4) 方法。同じ、小さい、または大きい直径が同時に引き込まれます

3.2.16

パイプの取り外し

既存のパイプをパイプ 食込み (3.2.17) or パイプ抽出 (3.2.18) によって取り外し、新しいパイプを取り付けるオンライン 交換 (3.1.4) 方法。

3.2.17

パイプを食べる

パイプ撤去のタイプ (3.2.16) 。既存のパイプが徐々に解体され、既存のパイプを直接取り囲む地盤の環に沿って撤去される。

3.2.18

パイプ抽出

パイプ除去のタイプ (3.2.16) 、既存のパイプを引っ張ったり押したりして取り外し、同時にまたは別のステップとして新しいパイプと交換する

3.2.19

水平方向掘削

オフライン 交換(3.1.4) 方法。フレキシブルロッドに接続された操縦可能なドリルヘッドを使用してパイロットボアが穿孔され、その後、パイプまたはパイプに必要な直径までリーマーによってボアが拡大され、その後引っ張られたり押されたりします。所定の位置に

3.2.20

インパクトモーリング

パイプが空気圧駆動の土壌変位ハンマーの後ろに引き込まれるオフライン 交換(3.1.4) 方法。

3.2.21

パイプジャッキ

パイプを地面に押し込み、内部の土を手動、機械、またはスラリーシステムを使用して除去するオフライン 交換 (3.1.4) 方法。

3.2.22

醜い退屈

パイプ推進のタイプ (3.2.21) : オーガーに取り付けられた回転するカッティング ヘッドによってボアが掘削され、オーガーから独立してパイプラインが押し出されます。

3.2.23

マイクロトンネリング

地表から遠隔操作された操縦可能な小規模トンネリング機械の後ろにパイプを押し込むタイプの パイプ推進 (3.2.21) 。

3.2.24

グラウトシステム

充填剤、補強材、その他の添加剤または混和剤を特定の割合で含むセメントベースのグラウト

3.3 サービス条件

3.3.1

呼び圧力

午後

配管システムのコンポーネントの機械的特性に関連する参照目的で使用される数値指定。

注記 1:水を運ぶプラスチック配管システムの場合、これは bar で表される最大連続運転圧力 (1 bar = 0.1 MPa = 10 5 Pa; 1 MPa = 1 N/mm 2 ) に対応し、最小設計係数に基づいて、20 °C の水。

3.3.2

内圧抵抗

内部静水圧に耐える能力

3.3.3

許容使用圧力

PFA

コンポーネントが使用中に継続的に耐えることができる最大静水圧。

参考文献

[1]ISO 10467, 加圧および非加圧排水および下水道用のプラスチック配管システム — 不飽和ポリエステル (UP) 樹脂に基づくガラス強化熱硬化性プラスチック (GRP) システム
[2]ISO 10639, 加圧および非加圧給水用プラスチック配管システム — 不飽和ポリエステル (UP) 樹脂に基づくガラス強化熱硬化性プラスチック (GRP) システム
[3]ISO 11296-1, 地下の非圧式排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム — Part 1: 一般
[4]ISO 11296-2, 地下の無圧排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム — Part 2: 連続パイプによるライニング
[5]ISO 11296-3, 地下の非圧式排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム - Part 3: 密着パイプによるライニング
[6]ISO 11296-4, 地下の非圧排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム - Part 4: 現場硬化パイプによるライニング
[7]ISO 11296-7, 地下の無圧排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム - Part 7: らせん状に巻かれたパイプのライニング
[8]ISO 11297-1, 圧力下の地下排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム - Part 1: 一般
[9]ISO 11297-2, 圧力下の地下排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム - Part 2: 連続パイプによるライニング
[10]ISO 11297-3, 圧力下の地下排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム - Part 3: 密着パイプによるライニング
[11]ISO 11297-4 1圧力下の地下排水および下水道ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム - Part 4: 現場硬化パイプによるライニング
[12]ISO 11298-1, 地下給水ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム — Part 1: 一般
[13]ISO 11298-2, 地下給水ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム — Part 2: 連続パイプによるライニング
[14]ISO 11298-3, 地下給水ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム — Part 3: 密着パイプによるライニング
[15]ISO 11299-1, 地下ガス供給ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム — Part 1: 一般
[16]ISO 11299-2 2プラスチックパイプおよび継手 — 地下ガス供給ネットワークの改修のためのプラスチックパイプおよびその構成要素 (すべての関連材料) — Part 2: 連続パイプによるライニング
[17]ISO 11299-3, 地下ガス供給ネットワークの改修のためのプラスチック配管システム — Part 3: 密着パイプによるライニング
[18]ISO 16611, 圧力のない排水および下水道用のプラスチック配管システム — 不飽和ポリエステル樹脂 (UP) に基づくガラス強化熱硬化性プラスチック (GRP) で作られた非円形パイプおよびジョイント — 寸法、要件、およびテスト
[19]ISO 18672-1, 非加圧排水および下水道用のプラスチック配管システム — ポリエステル樹脂コンクリート (PRC) — Part 1: フレキシブル ジョイントを備えたパイプおよび継手
[20]ISO 21225-1 3地下パイプライン ネットワークの非開削交換用プラスチック配管システム — Part 1: パイプ破裂およびパイプ除去によるラインでの交換
[21]ISO 21225-2 4地下パイプライン ネットワークの非開削交換用プラスチック配管システム — Part 2: 水平方向掘削およびインパクト モーリングによるオフラインでの交換
[22]ISO 24510, 飲料水および廃水サービスに関する活動 — ユーザーへのサービスの評価および改善のためのガイドライン
[23]ISO 24511, 飲料水および廃水サービスに関する活動 — 廃水施設の管理および廃水サービスの評価のためのガイドライン
[24]ISO 24512, 飲料水および廃水サービスに関する活動 — 飲料水施設の管理および飲料水サービスの評価のためのガイドライン
[25]ISO 25780, 加圧および非加圧給水、灌漑、排水または下水道用のプラスチック配管システム — 不飽和ポリエステル (UP) 樹脂に基づくガラス強化熱硬化性プラスチック (GRP) システム — ジャッキ技術を使用して設置されることを意図した柔軟なジョイントを備えたパイプ
[26]EN 12889, 排水溝と下水道の非開削構造と試験
[27]EN 14636-1, 非加圧排水および下水道用のプラスチック配管システム — ポリエステル樹脂コンクリート (PRC)、 Part 1: フレキシブル ジョイントを備えたパイプおよび継手
[28]EN 16506, 排水管および下水道の改修のためのシステム — しっかりと固定されたプラスチック内層 (RAPL) によるライニング

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 1043-1 and the following apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

3.1 General

3.1.1

rehabilitation

measures for restoring or upgrading the performance of existing pipeline systems, including renovation (3.1.2) , repair (3.1.3) and replacement (3.1.4)

3.1.2

renovation

work incorporating all or part of the original fabric of the pipeline, by means of which its current performance is improved

3.1.3

repair

rectification of local damage

3.1.4

replacement

construction of a new pipeline, on or off the line of an existing pipeline, where the function of the new pipeline system incorporates that of the old

3.1.5

network extension

new construction off the line of a pipeline or a network with the aim to expand the total capacity of the network

3.1.6

trenchless replacement

replacement (3.1.4) without opening trenches other than small excavations to provide access for the particular technique

3.1.7

maintenance

routine work undertaken to ensure the continuing performance of an asset

3.1.8

independent pressure pipe liner

liner (3.2.3) capable on its own of resisting without failure all applicable internal loads throughout its design life

3.1.9

interactive pressure pipe liner

liner (3.2.3) which relies on the existing pipeline for radial support in order to resist without failure all applicable internal loads throughout its design life

3.1.10

fully structural renovation

use of an independent pressure pipe liner (3.1.8) which is capable of resisting all external loads irrespective of the condition of the existing pipeline

3.1.11

semi-structural renovation

use of an interactive pressure pipe liner (3.1.9) which is capable of long-term hole and gap spanning at operational pressure

3.1.12

flow diversion

temporary isolation of the section of pipeline to be rehabilitated by the use of a temporary bypass or other means

3.2 Techniques

3.2.1

technique family

grouping of renovation (3.1.2) or trenchless replacement (3.1.6) techniques which are considered to have common characteristics for standardization purposes

3.2.2

lining pipe

pipe inserted for renovation (3.1.2) purposes

3.2.3

liner

lining pipe (3.2.2) after installation

3.2.4

lining system

lining pipe (3.2.2) and all relevant fittings inserted into an existing pipeline for the purposes of renovation (3.1.2)

3.2.5

lining with continuous pipes

lining with pipe made continuous prior to insertion, where the diameter of the lining pipe (3.2.2) remains unchanged

3.2.6

lining with close-fit pipes

lining with a continuous pipe (3.2.5) for which the cross-section is reduced to facilitate installation and reverted after installation to provide a close fit to the existing pipe

3.2.7

lining with cured-in-place pipes

lining with a flexible tube impregnated with a thermosetting resin, which produces a pipe after resin cure

3.2.8

lining with discrete pipes

lining with short lengths of pipe which are jointed to form a continuous pipe one by one during insertion

3.2.9

lining with adhesive-backed hoses

lining with a reinforced hose which relies on an adhesive bond to the host pipe to provide resistance to collapse

3.2.10

lining with spirally-wound pipes

lining with a profiled strip, spirally wound to form a continuous pipe after installation

3.2.11

lining with sprayed polymeric materials

lining with a sprayed two-part polymeric resin material that forms a continuous pipe after resin cure

3.2.12

lining with inserted hoses

lining with a reinforced hose which is either permanently shaped or re-rounded after installation by the application of an internal pressure

3.2.13

lining with a rigidly anchored plastics inner layer

lining with a single rigid annulus of structural cementitious grout formed between a plastics layer and the host pipe, where the plastics layer is permanently anchored in the grout

3.2.14

lining with pipe segments

lining with prefabricated segments bonded to the existing pipe, which either have longitudinal joints and cover the whole of the pipe circumference, or cover only part of circumference

3.2.15

pipe bursting

on-the-line replacement (3.1.4) method in which an existing pipe is broken by longitudinal splitting or brittle fracture, using a mechanically applied force from within, where the pipe fragments are forced into the surrounding ground and a new pipe of the same, smaller or larger diameter, is simultaneously pulled in

3.2.16

pipe removal

on-the-line replacement (3.1.4) method, in which the existing pipe is removed by pipe eating (3.2.17) or pipe extraction (3.2.18) and a new pipe is installed

3.2.17

pipe eating

type of pipe removal (3.2.16) , where the existing pipe is progressively broken up and removed along with an annulus of the ground immediately surrounding the existing pipe

3.2.18

pipe extraction

type of pipe removal (3.2.16) , where the existing pipe is extracted by pulling or pushing and replaced with a new one, either simultaneously or as a separate step

3.2.19

horizontal directional drilling

off-the-line replacement (3.1.4) method in which a pilot bore is drilled using a steerable drilling head connected to flexible rods and then the bore is enlarged by reamers up to the diameter required for the pipe or pipes subsequently pulled/pushed into place

3.2.20

impact moling

off-the-line replacement (3.1.4) method in which pipes are pulled in behind a pneumatic powered soil displacement hammer

3.2.21

pipe jacking

off-the-line replacement (3.1.4) method in which pipes are pushed through the ground, and the soil inside removed either manually, mechanically or using a slurry system

3.2.22

auger boring

type of pipe jacking (3.2.21) , where the bore is excavated by a rotating cutting head attached to an auger which continuously removes the spoil, and the pipeline is pushed independently from the auger

3.2.23

microtunnelling

type of pipe jacking (3.2.21) where pipes are pushed behind a steerable, small scale tunnelling machine, remotely controlled from the surface

3.2.24

grout system

cement-based grout including any fillers, reinforcement or other additives or admixtures, in specified proportions

3.3 Service conditions

3.3.1

nominal pressure

PN

numerical designation used for reference purposes related to the mechanical characteristics of the component of a piping system

Note 1 to entry: For plastics piping systems conveying water, it corresponds to the maximum continuous operating pressure, expressed in bar (1 bar = 0,1 MPa = 105 Pa; 1 MPa = 1 N/mm2), which can be sustained with water at 20 °C, based on the minimum design coefficient.

3.3.2

internal pressure resistance

ability to withstand internal hydrostatic pressurization

3.3.3

allowable operating pressure

PFA

maximum hydrostatic pressure that a component is capable of withstanding continuously in service

Bibliography

[1]ISO 10467, Plastics piping systems for pressure and non-pressure drainage and sewerage — Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) systems based on unsaturated polyester (UP) resin
[2]ISO 10639, Plastics piping systems for pressure and non-pressure water supply — Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) systems based on unsaturated polyester (UP) resin
[3]ISO 11296-1, Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks — Part 1: General
[4]ISO 11296-2, Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks — Part 2: Lining with continuous pipes
[5]ISO 11296-3, Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks — Part 3: Lining with close-fit pipes
[6]ISO 11296-4, Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks — Part 4: Lining with cured-in-place pipes
[7]ISO 11296-7, Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks — Part 7: Lining with spirally-wound pipes
[8]ISO 11297-1, Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks under pressure — Part 1: General
[9]ISO 11297-2, Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks under pressure — Part 2: Lining with continuous pipes
[10]ISO 11297-3, Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks under pressure — Part 3: Lining with close-fit pipes
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[12]ISO 11298-1, Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks — Part 1: General
[13]ISO 11298-2, Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks — Part 2: Lining with continuous pipes
[14]ISO 11298-3, Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks — Part 3: Lining with close-fit pipes
[15]ISO 11299-1, Plastics piping systems for renovation of underground gas supply networks — Part 1: General
[16]ISO 11299-2 2 , Plastics pipes and fittings — Plastics pipes and their constituents (all relevant materials) for renovation of underground gas supply networks — Part 2: Lining with continuous pipes
[17]ISO 11299-3, Plastics piping systems for renovation of underground gas supply networks — Part 3: Lining with close-fit pipes
[18]ISO 16611, Plastics piping systems for drainage and sewerage without pressure — Non-circular pipes and joints made of glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) based on unsaturated polyester resins (UP) — Dimensions, requirements and tests
[19]ISO 18672-1, Plastics piping systems for non-pressure drainage and sewerage — Polyester resin concrete (PRC) — Part 1: Pipes and fittings with flexible joints
[20]ISO 21225-1 3 , Plastics piping systems for the trenchless replacement of underground pipeline networks — Part 1: Replacement on the line by pipe bursting and pipe removal
[21]ISO 21225-2 4 , Plastics piping systems for the trenchless replacement of underground pipeline networks — Part 2: Replacement off the line by horizontal directional drilling and impact moling
[22]ISO 24510, Activities relating to drinking water and wastewater services — Guidelines for the assessment and for the improvement of the service to users
[23]ISO 24511, Activities relating to drinking water and wastewater services — Guidelines for the management of wastewater utilities and for the assessment of wastewater services
[24]ISO 24512, Activities relating to drinking water and wastewater services — Guidelines for the management of drinking water utilities and for the assessment of drinking water services
[25]ISO 25780, Plastics piping systems for pressure and non-pressure water supply, irrigation, drainage or sewerage — Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) systems based on unsaturated polyester (UP) resin — Pipes with flexible joints intended to be installed using jacking techniques
[26]EN 12889, Trenchless construction and testing of drains and sewers
[27]EN 14636-1, Plastics piping systems for non-pressure drainage and sewerage — Polyester resin concrete (PRC), Part 1: Pipes and fittings with flexible joints
[28]EN 16506, Systems for renovation of drains and sewers — Lining with a rigidly anchored plastics inner layer (RAPL)