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※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
導入
射出成形プロセスにおける多くの要因が、成形された試験片の特性に影響を与える可能性があり、したがって試験片を試験方法で使用するときに得られる測定値に影響を与える可能性があります。実際、このような試験片の熱的および機械的特性は、試験片の作製に使用される成形プロセスの条件に大きく依存します。成形プロセスの各主要パラメータを正確に定義することは、再現可能で比較可能な動作条件の基本要件です。
成形条件を定義する際には、その条件が決定すべき特性に与える影響を考慮することが重要です。熱硬化性樹脂では、長繊維などの異方性フィラーの配向や長さ、硬化に違いが見られる場合があります。成形試験片の残留（「固化」）応力も特性に影響を与える可能性があります。熱硬化性樹脂は架橋しているため、分子配向は熱可塑性プラスチックほど機械的特性に影響しません。測定される特性の数値が変動しないように、これらのそれぞれの現象を制御する必要があります。
ISO 1268 のこの部分で説明されている原則は、ISO 10724-1 の原則と同じです。長繊維強化材を使用したため、試験片の厚さなど、金型の細部はほんの少しだけ変更されました。したがって、長繊維成形材料の特性を熱硬化性粉末成形材料 (PMC) および熱可塑性樹脂の特性と比較することが可能です。
Introduction
Many factors in the injection-moulding process can influence the properties of moulded test specimens and hence the measured values obtained when the specimens are used in a test method. The thermal and mechanical properties of such specimens are in fact strongly dependent on the conditions of the moulding process used to prepare the specimens. Exact definition of each of the main parameters of the moulding process is a basic requirement for reproducible and comparable operating conditions.
It is important in defining moulding conditions to consider any influence the conditions may have on the properties to be determined. Thermosets may show differences in orientation and length of anisotropic fillers such as long fibres and in curing. Residual (“frozen-in”) stresses in the moulded test specimens may also influence properties. Due to the crosslinking of thermosets, molecular orientation is of less influence on mechanical properties than it is for thermoplastics. Each of these phenomena must be controlled to avoid fluctuation of the numerical values of the measured properties.
The principles described in this part of ISO 1268 are the same as those in ISO 10724-1. Only a few details of the moulds have changed, as has specimen thickness, because of the use of long-fibre reinforcements. It is therefore possible to compare the properties of long-fibre moulding compounds with those of thermosetting powder moulding compounds (PMCs) and thermoplastics.