この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序章
機械分野の安全規格の構成は次のとおりです。
- a)タイプ A 規格 (基本安全規格) は、基本的な概念、設計の原則、およびすべての機械に適用できる一般的な側面を示します。
- b)タイプ B 規格 (一般安全規格) は、1 つの安全面または 1 つまたは複数の種類のセーフガードを扱っており、幅広い機械に使用できます。
- 特定の安全面に関するタイプ B1 規格 (安全距離、表面温度、騒音など)
- セーフガードに関するタイプ B2 規格 (例: 両手操作、インターロック装置、感圧装置、ガード);
c)特定の機械または機械グループの詳細な安全要件を扱うタイプ C 規格 (機械安全規格)
このドキュメントは、ISO 12100 で規定されているタイプ B 規格です。
この文書は、特に、機械の安全性に関する市場関係者を代表する次の利害関係者グループに関連しています。
- 機械メーカー（中小企業、大企業）;
- 安全衛生機関（規制当局、事故防止機関、市場監視など）
その他は、上記の利害関係者グループによって文書の手段で達成された機械の安全性のレベルによって影響を受ける可能性があります。
- マシンのユーザー/雇用主 (中小企業、大企業)
- 機械のユーザー/従業員 (例: 労働組合、特別なニーズを持つ人々のための組織);
- メンテナンスなどのサービス プロバイダー (中小企業、大企業)
- 消費者（消費者による使用を意図した機械の場合）。
上記の利害関係者グループには、この文書の起草プロセスに参加する可能性が与えられています。
さらに、このドキュメントは、Type-C 標準を作成する標準化団体を対象としています。
このドキュメントの要件は、タイプ C 標準によって補足または変更できます。
タイプ C 標準の範囲に含まれ、その標準の要件に従って設計および構築されたマシンの場合、そのタイプ C 標準の要件が優先されます。
人が危険ゾーンにいる間、機械を停止状態に保つことは、機械を安全に使用するための最も重要な条件の 1 つであり、したがって、機械の設計者と機械のユーザーの主要な目標の 1 つです。
以前は、「稼働中のマシン」と「停止中のマシン」の概念は一般的に明確でした。機械何
- その可動要素またはそれらの一部が動いているときに動作します。
- 可動要素が静止しているときに停止しました。
機械の自動化により、一方では「稼働中」と「移動中」、他方では「停止中」と「静止中」の関係が定義しにくくなりました。また、自動化によって予期しない起動の可能性が高まり、診断作業または是正措置のためwhere 停止した機械が予期せず起動する危険なイベントが多数発生しています。
可動要素 (レーザー光線など) によって発生する機械的危険以外の危険も考慮する必要があります。
停止した機械の危険ゾーンに人の存在に関するリスク評価では、危険を生み出す要素が予期せず起動する可能性を考慮する必要があります。
このドキュメントは、機械の設計者および機械安全規格専門委員会に、予期しない起動を防止するために使用できる組み込みの対策のサンプルを提供します。
Introduction
The structure of safety standards in the field of machinery is as follows:
- a) type-A standards (basic safety standards) giving basic concepts, principles for design, and general aspects that can be applied to all machinery;
- b) type-B standards (generic safety standards) dealing with one safety aspect or one or more type(s) of safeguard that can be used across a wide range of machinery:
- type-B1 standards on particular safety aspects (e.g. safety distances, surface temperature, noise);
- type-B2 standards on safeguards (e.g. two-hand controls, interlocking devices, pressure sensitive devices, guards);
c) type-C standards (machine safety standards) dealing with detailed safety requirements for a particular machine or group of machines.
This document is a type-B standard as stated in ISO 12100.
This document is of relevance, in particular, for the following stakeholder groups representing the market players with regard to machinery safety:
- machine manufacturers (small, medium and large enterprises);
- health and safety bodies (regulators, accident prevention organizations, market surveillance, etc.)
Others can be affected by the level of machinery safety achieved with the means of the document by the above-mentioned stakeholder groups:
- machine users/employers (small, medium and large enterprises);
- machine users/employees (e.g. trade unions, organizations for people with special needs);
- service providers, e.g. for maintenance (small, medium and large enterprises);
- consumers (in case of machinery intended for use by consumers).
The above-mentioned stakeholder groups have been given the possibility to participate at the drafting process of this document.
In addition, this document is intended for standardization bodies elaborating type-C standards.
The requirements of this document can be supplemented or modified by a type-C standard.
For machines which are covered by the scope of a type-C standard and which have been designed and built according to the requirements of that standard, the requirements of that type-C standard take precedence.
Keeping a machine in a stopped condition while persons are present in danger zones is one of the most important conditions of the safe use of machinery and hence, one of the major aims of the machine designer and machine user.
In the past, the concepts of “operating machine” and “stopped machine” were generally unambiguous; a machine was
- operating when its movable elements or some of them were moving;
- stopped when its movable elements were at rest.
Machine automation has made the relationship between “operating” and “moving” on one hand and “stopped” and “at rest” on the other hand, more difficult to define. Automation has also increased the potential for unexpected start-up and a significant number of hazardous events have occurred where machines, stopped for diagnostic work or corrective actions, started up unexpectedly.
Hazards other than mechanical hazards generated by movable elements (e.g. from a laser beam) also need to be taken into account.
The risk assessment relating to the presence of persons in a danger zone of a stopped machine needs to take into account the probability of an unexpected start-up of the hazard-generating elements.
This document provides machine designers and machinery safety standard technical committees with samples of built-in measures which can be used to prevent unexpected start-up.