この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、ISO 12100:2010, ISO 13849-1:2015, ISO 19085-1:2021 および以下に記載されている用語と定義が適用されます。
ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
数値制御
NC
CNC
数値データを利用する装置によるプロセスの自動制御
注記1 CNC（「コンピュータ数値制御」）では、数値データをコンピュータで変更できます。
3.2
数値制御ボーリングおよびルーティングマシン
NC/CNC ボーリングおよびルーティング マシン
フライス工具及びボーリング工具を使用して工作物を機械加工するように設計された統合型送り機械で，位置決め及び／又は機械加工のためにユーザがプログラム可能な少なくとも 2 つの直交軸（例えば X，Y）を有し，軸は NC に従って動作する。/CNCワークプログラム
注記 1:この文書でカバーされているさまざまな機械設計の例を、保護装置なしで図 1 から 6 に示します。
3.3
数値制御中ぐり盤
NC/CNC中ぐり盤
NC/CNC 作業に従って軸が動作する位置決め及び/又は機械加工用にユーザがプログラム可能な少なくとも 2 つの直交軸 (例えば X, Y) を有する中ぐり工具を使用して工作物を機械加工するように設計された統合型送り機械。プログラム
3.4
数値制御ルーティングマシン
NC/CNCルーティングマシン
NC/CNC 作業に従って動作する軸が位置決め及び/又は機械加工のためにユーザによってプログラム可能な少なくとも 2 つの直交軸 (例えば X, Y) を有するフライス工具を使用して工作物を機械加工するように設計された統合型送り機械。プログラム
3.5
積み下ろしゾーン
ワークピースのロードおよび/またはアンロードのためにオペレーターがアクセスできる機械に近いエリア
3.6
機械設定モード
ファッション 2
機械の設定、プログラミング、障害検出、プログラム検証、テスト、および手動制御の非順次操作に対して、セーフガードが無効になっている状態。
3.7
クランプ装置の手動位置決めモード
モード 3
レーザー表示によるクランプ装置の手動位置決め用のセーフガードが無効になっている状態
3.8
ボーリングユニット位置決めモード
ファッション 4
ボーリングマシンのみのボーリングビットの手動交換に対してセーフガードが無効になっている状態
3.9
ジョグコントロール
図 1 —固定テーブルと可動加工ヘッドを備えた C フレーム加工機の例
図 2 —移動テーブル、固定ポータル、移動加工ヘッドを備えたポータル フレーム マシンの例
図 3 —固定ポータル、送りベルト、移動加工ヘッドを備えたポータル フレーム マシンの例
図 4 —可動テーブル、固定ポータル、可動マシニング ヘッドを備えたマシニング センターの例
図 5 —固定テーブル、移動ポータル、移動加工ヘッドを備えたポータル フレーム マシンの例
図 6 —可動工作物、固定フレーム、可動加工ヘッドを備えたスルーフィード縦型機械の例
参考文献
| [1] | ISO 13854:2017, 機械の安全性 — 人体の一部の押しつぶしを回避するための最小ギャップ |
| [2] | ISO 19085-17, 木工機械 — 安全 — Part 17: チェーンで供給される縁貼り機 |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 12100:2010, ISO 13849-1:2015, ISO 19085-1:2021 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
numerical control
NC
CNC
automatic control of a process by a device that makes use of numerical data
Note 1 to entry: In the CNC (“computerized numerical control”), the numerical data can be changed with a computer.
3.2
numerically controlled boring and routing machine
NC/CNC boring and routing machine
integrated fed machine designed for the machining of workpieces by the use of milling tools and boring tools having at least two orthogonal axes programmable by the user (e.g. X, Y) for positioning and/or machining, where the axes operate in accordance with an NC/CNC work programme
Note 1 to entry: Examples of different machine designs covered by this document are illustrated, without safeguarding devices, in Figures 1 to 6.
3.3
numerically controlled boring machine
NC/CNC boring machine
integrated fed machine designed for the machining of workpieces by the use of boring tools having at least two orthogonal axes programmable by the user (e.g. X, Y) for positioning and/or machining, where the axes operate in accordance with an NC/CNC work programme
3.4
numerically controlled routing machine
NC/CNC routing machine
integrated fed machine designed for the machining of workpieces by the use of milling tools having at least two orthogonal axes programmable by the user (e.g. X, Y) for positioning and/or machining, where the axes operate in accordance with an NC/CNC work programme
3.5
loading/unloading zone
area close to the machine accessible to the operator for workpiece loading and/or unloading
3.6
machine setting mode
MODE 2
condition with safeguards disabled for setting, programming, fault finding, program verification, testing and manually controlled non-sequential operation of the machine
3.7
clamping device manual positioning mode
MODE 3
condition with safeguards disabled for manual positioning of clamping devices with laser indication
3.8
boring units positioning mode
MODE 4
condition with safeguards disabled for manual change of boring bits on boring machines only
3.9
jog control
Figure 1—Example of a C frame machine with fixed table and moving machining head
Figure 2—Example of portal frame machine with moving tables, fixed portal, moving machining heads
Figure 3—Example of portal frame machine with fixed portal, feeding belts, moving machining head
Figure 4—Example of a machining centre with moving table, fixed portal, moving machining head
Figure 5—Example of portal frame machine with fixed table, moving portal, moving machining head
Figure 6—Example of a through-feed vertical machine with moving workpiece, fixed frame, moving machining head
Bibliography
| [1] | ISO 13854:2017, Safety of machinery — Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body |
| [2] | ISO 19085-17, Woodworking machines — Safety — Part 17: Edge banding machines fed by chains |