この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
導入
啓発された品質ベースの管理実践は業界の革新を促進し、継続的な改善の利点を達成するための柔軟性を提供します。工業製品の品質哲学には進化しており、品質方針の変更の必要性が認識されており、これによりサプライヤーに製品の品質およびサプライヤーと顧客間の協力関係の改善に向けた機会とインセンティブが提供されます。
プロセス管理と統計的管理手法を適切に使用すると、不適合の防止、品質の管理、体系的な改善のための情報の生成に効果的な手段となります。効果的なプロセス制御システムを使用して、承認のために提出された成果物の品質を評価するための情報を提供することもできます。この国際規格は、サプライヤーに対し、内部統制にプロセス管理および統計管理手順を使用し、効果的なプロセス管理手順を承認のために顧客に提出することを奨励しています。これにより、受け入れサンプリング手順の必要性が軽減され、さらには排除されます。
抜き取り検査自体は、適合性を証明するための非効率的な業界慣行となる可能性があります。受け入れのためのサンプリング計画の適用には、消費者と生産者の両方のリスクが伴います。サンプリングを増やすことはこれらのリスクを軽減する方法の 1 つですが、コストも増加します。サプライヤーは、適切なプロセス制御を備えた効率的なプロセスを採用することでリスクを軽減できます。このような慣行が適切に採用され、効果的である限り、リスクは管理され、その結果、検査とテストを減らすことができます。
この国際規格は、受入品質限界 (AQL) ベースの検査 (検出) 戦略から、包括的な品質管理システム、継続的改善、提携を含む効果的な予防ベースの戦略の導入に移行したいと考えている企業をサポートします。根底にあるテーマは、顧客とサプライヤー間の協力であり、両者に必要な能力があり、一貫して高品質の製品とサービスを実現する有能なプロセスから明らかな相互利益が得られます。目的は、AQL が契約上十分な目標であるwhere 雰囲気ではなく、あらゆる不遵守が是正措置と改善の機会であるwhere 雰囲気を作り出すことです。
この国際規格の根拠となるのは次の点です。
- a)サプライヤーは、要件に適合する成果物を提出し、適合の十分な証拠を生成および維持する必要があります。
- b)サプライヤーは、要件に従って結果を生み出すために独自の製造およびプロセス管理を確立する責任があります。
- c)サプライヤーは、統計的プロセス管理などの認知された防止慣行を使用することが期待されます。
この国際規格の目標は、理想的には、管理手順の結果として製品が受け入れられるようにすることです。ただし、この規格では、一連のアクセプトゼロサンプリングシステム (付録 A を参照) と、品質と指定要件への適合性を評価するための検査を計画および実施するための手順も提供します。受け入れサンプリングの規定を含める目的は、プロセス管理の有効性を検証すること、またはそのような管理が開発および実装されている間の暫定措置としてです。
この国際規格の表を使用して受け入れサンプリングが実施される場合、サプライヤーは 3 種類のサンプリングのいずれかを使用して検査するオプションを持ちます。変数による単一サンプリング。属性による継続的なサンプリング。通常、強化された検査、および緩和された検査の厳格さの間で移行できるようにするための切り替え手順も提供されています。
一部の組織では、AQL によってインデックス付けされたサンプリング計画を使用しないというポリシーを採用しています。この国際規格はその方針に準拠しています。
Introduction
Enlightened quality‑based management practices encourage industry innovation and provide flexibility to achieve the benefits of continuous improvement. There is an evolving industrial product quality philosophy that recognizes the need for quality policy changes that will provide suppliers with opportunities and incentives toward improvement of product quality and cooperative relationships between the supplier and the customer.
Properly employed, process controls and statistical control methods are effective means of preventing nonconformities, controlling quality, and generating information for systematic improvement. An effective process control system may also be used to provide information to assess the quality of deliverables submitted for acceptance. This International Standard encourages suppliers to use process control and statistical control procedures for their internal control and to submit effective process control procedures to the customer for approval, so that the need for acceptance sampling procedures can be reduced or even eliminated.
Sampling inspection by itself can be an inefficient industrial practice for demonstrating conformance. The application of sampling plans for acceptance involves both consumer and producer risks; increased sampling is one way of reducing these risks, but it also increases costs. Suppliers can reduce risks by employing efficient processes with appropriate process controls. To the extent that such practices are properly employed and are effective, risk is controlled and, consequently, inspection and testing can be reduced.
This International Standard supports those whose preference is to move away from an acceptance quality limit (AQL)‑based inspection (detection) strategy to implementation of an effective prevention‑based strategy including a comprehensive quality management system, continuous improvement and partnering. The underlying theme is cooperation between customer and supplier, with the requisite competence of both parties, and a clear mutual benefit from processes capable of consistently high quality products and services. The objective is to create an atmosphere where every non‑compliance is an opportunity for corrective action and improvement, rather than one where AQLs are the contractually sufficient goals.
The following points provide the basis for this International Standard:
- a) suppliers are required to submit deliverables that conform to requirements and to generate and maintain sufficient evidence of conformance;
- b) suppliers are responsible for establishing their own manufacturing and process controls to produce results in accordance with requirements;
- c) suppliers are expected to use recognized prevention practices such as statistical process control.
This International Standard’s goal, ideally, is to have product accepted as a result of control procedures. It also, however, provides a set of accept‑zero sampling systems (see Annex A) and procedures for planning and conducting inspections to assess quality and conformance to specified requirements. The intent of including provisions for acceptance sampling is as a verification of the efficacy of process controls, or as an interim measure while such controls are being developed and implemented.
When acceptance sampling is conducted using the tables of this International Standard, the supplier has the option to inspect using any one of three types of sampling: single sampling by attributes; single sampling by variables; continuous sampling by attributes. Switching procedures are also provided to allow movement among normal, tightened and reduced inspection severities.
Some organizations have a policy of not using sampling plans indexed by AQLs. This International Standard complies with that policy.