この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
3.1
軸
ドリルの長手方向の中心線 (図 1 を参照)
3.2
シャンク
ドリルを保持して駆動するドリルの部分 (図 1A および 1B を参照)
3.2.1
テーパーシャンク
(図 1A を参照)
3.2.2
平行シャンク
(図 1B を参照)
3.2.3
平行シャンク、ほぞドライブ付き
(図 1B を参照)
3.3
トング
テーパーシャンクの平らな端は、ソケットのスロットに嵌合し、排出の目的で使用することを目的としています (図 1A を参照)
3.4
ほぞ
駆動目的を目的とした平行シャンクの平坦な端部 (図 1B を参照)
3.5
体
ドリルのその部分はシャンクからチゼルエッジ (3.26) まで伸びています (図 1A および 1B を参照)
3.6
凹み
本体内の直径が小さくなった円筒部分 (図 1A および 1B を参照)
3.7
全体の長さ
チゼルエッジ (3.26) とシャンクの端 (ほぞまたはタングを含む) をそれぞれ通る、ドリル軸に垂直な 2 つの平面間の距離 (図 1A および 1B を参照)
3.8
刃の長さ
チゼルエッジ (3.26) とフルートのシャンク端を通る、ドリル軸に垂直な 2 つの平面間の距離 (図 1A および 1B を参照)
3.9
フルート
ドリル本体の溝で、逃げ面 (3.21) との交差部分に主切れ刃 (3.23) が形成され、切りくずの除去と切削液の主切れ刃への到達を可能にします (図 1A を参照)
3.10
浸水した土地
ボディ (3.5) の螺旋部分。ランド (3.14) とボディ クリアランス (3.17) の両方を含みます (図 1A を参照)
3.11
浸水した土地の幅
図1
3.12
ウェブ
ドリルの中央部分は、溝の長さにわたって溝の根元の間に位置します (図 2 を参照)
注記 1:ウェブの先端はチゼルエッジ (3.26) を形成します。
3.13
ウェブの厚さ
図2
3.14
国
ドリルの円筒形または円錐形の先端面 (図 4 を参照)
3.15
土地の幅
ランド (3.14) を横切ってランド (3.16) の先端に対して直角に測定した寸法 (図 4 を参照)
3.16
ランド先端部（副刃）
ランド (3.14) とフルート (3.9) の交差によって形成されるエッジ (図 4 を参照)
3.17
ボディクリアランス
直径方向の隙間を設けるために、浸水した土地の部分の直径が縮小されました (図 4 を参照)
3.18
ボディクリアランスの深さ
ランド (3.14) と対応するボディクリアランス (3.17) の間の半径方向の距離。通常、外側の角で測定されます (図 3 を参照)
3.19
ヒール
図3
図4
3.20
ポイント（切断部分）
ドリルの機能部分は、切りくずを生成する要素で構成されます。したがって、主要な切れ刃（リップ 3.23）、チゼルエッジ（3.26）、フェース（3.22）、および側面（3.21）は、ポイント（切削部品）の要素です（図 4 を参照）。
3.21
側面（主側面）
ドリル先端の表面は、主切れ刃 (3.23)、溝付きランド (3.18)、次の溝、およびチゼルエッジ (3.26) によって境界付けられます (図 4 を参照)
3.22
顔
主切れ刃 (3.23) に隣接する溝の表面の部分で、ワークピースから切りくずが切断されるときに切りくずが衝突する部分です (図 4 を参照)
3.23
主切れ刃（リップ）
側面 (3.21) と面 (3.22) の交差によって形成されるエッジ (図 4 を参照)
3.24
くさび
主切れ刃 (3.23) に関連付けられた面 (3.22) と逃げ面 (3.21) の間に囲まれた先端の部分。
3.25
外側の角
主切れ刃 (3.23) とランドの先端エッジ (3.16) の交差によって形成されるコーナー (図 3 および 4 を参照)
3.26
チゼルエッジ
側面 (3.21) の交差によって形成されるエッジ (図 3 および 4 を参照)
3.27
チゼルエッジコーナー
主切れ刃 (3.23) とチゼルエッジ (3.26) の交差によって形成されるコーナー (図 3 および 4 を参照)
3.28
チゼルエッジの長さ
チゼルエッジの角の間の距離 (3.27) (図 3 を参照)
3.29
主切れ刃（リップ）長さ
外側コーナー (3.25) と主切れ刃 (3.23) の対応するチゼルエッジコーナー (3.27) の間の最小距離 (図 4 を参照)
3.30
ドリル径
図5
図6
3.31
ボディクリアランス直径
ランド (3.14) の後ろの本体クリアランス (3.17) の直径 (図 5 を参照)
3.32
バックテーパー
外側のコーナー (3.25) からシャンクに向かって直径が減少 (3.30)縮径率と測定長さの比で表されます。
3.33
ウェブテーパー
ドリルの先端 (3.20) からフルートのシャンク端までのウェブの厚さ (3.13) の増加。厚みの増加分と測定長さの比で表されます。
3.34
切削の回転
ワークに対する刃先の主な動き。
3.35
右勝手カッティングドリル
ワークに対してドリルのシャンク側から見て時計回り（先端側から見て反時計回り）に回転するドリル。
3.36
左手カッティングドリル
ワークに対してドリルのシャンク側から見て反時計回り（先端側から見て時計回り）に回転するドリルです。
3.37
らせんの鉛
ランド (3.14) の 1 回転における、ランド (3.16) の前縁上の対応する点の間でドリル軸 (3.1) に平行に測定された距離 (図 7 を参照)
3.38
ねじれ角
らせん状の前縁の接線と、軸および問題の点を含む平面との間の鋭角。この角度は、エッジ上の点の半径に垂直な平面内にあります (図 7 を参照)
図7
3.39
サイドレーキ
面 (3.22) と、刃先上の選択した点1)を通過する平面とドリル軸との間の角度。選択した点の半径に垂直な平面で測定されます (図 8 を参照)
図8
3.40
通常の熊手
面 (3.22) と、切れ刃上の選択した点1)を通過する平面とドリル軸との間の角度。切れ刃に垂直な平面で測定されます (図 9 を参照)
3.41
先端角
ドリル軸と、ドリル軸を通りこの切れ刃に平行な平面内の主切れ刃の投影によって形成される角度の 2 倍 (図 7 を参照)
3.42
主切れ刃の側面すきま
逃げ面 (3.21) と切れ刃を含む平面との間の角度、および切れ刃上の選択した点1)での主運動の想定方向。選択した点の半径に垂直な平面で測定されます (図 8 を参照) 。この角度は通常、外側のコーナーで指定および測定されます。
3.43
主刃の通常すきま
逃げ面 (3.21) と切れ刃を含む平面との間の角度、および選択した点1)での切れ刃に垂直な平面で測定した切れ刃上の主運動の想定方向 (図 9 を参照) 。
3.44
チゼルエッジ角度
図9
図10
3 Terms and definitions
3.1
axis
The longitudinal centre-line of the drill (see figure 1).
3.2
shank
That portion of the drill by which it is held and driven (see figures 1A and 1B).
3.2.1
taper shank
(See figure 1 A.)
3.2.2
parallel shank
(See figure 1B.)
3.2.3
parallel shank with tenon drive
(See figure 1B.)
3.3
tang
The flattened end of a taper shank intended to fit into the slot in the socket and to be used for ejection purposes (see figure 1A).
3.4
tenon
The flattened end of a parallel shank intended for driving purposes (see figure 1B).
3.5
body
That portion of the drill extending from the shank to the chisel edge (3.26) (see figures 1A and 1B).
3.6
recess
The cylindrical portion with reduced diameter in the body (see figures 1A and 1B).
3.7
overall length
The distance between two planes normal to the drill axis through the chisel edge (3.26) and the end of the shank (including any tenon or tang) respectively (see figures 1A and 1B).
3.8
flute length
The distance between two planes normal to the drill axis through the chisel edge (3.26) and the shank end of the flutes respectively (see figures 1A and 1B).
3.9
flute
A groove in the body of the drill which, at the intersection with the flank (3.21) provides a major cutting edge (3.23), thus permitting removal of chips and allowing cutting fluid to reach the major cutting edge (see figure 1A).
3.10
fluted land
The helical portion of the body (3.5), including both the land (3.14) and the body clearance (3.17) (see figure 1A).
3.11
width of fluted land
Figure 1
3.12
web
The central portion of the drill situated between the roots of the flutes over the flute length (see figure 2).
Note 1 to entry: The point end of the web forms the chisel edge (3.26).
3.13
web thickness
Figure 2
3.14
land
The cylindrical or conical leading surface of the drill (see figure 4).
3.15
width of land
The dimension measured at right angles to the leading edge of the land (3.16) across a land (3.14) (see figure 4)
3.16
leading edge of a land (minor cutting edge)
The edge formed by the intersection of a land (3.14) and a flute (3.9) (see figure 4).
3.17
body clearance
The portion of a fluted land reduced in diameter to provide diametral clearance (see figure 4).
3.18
depth of body clearance
The radial distance between the land (3.14) and the corresponding body clearance (3.17). It is generally measured at the outer corners (see figure 3).
3.19
heel
Figure 3
Figure 4
3.20
point (cutting part)
The functional part of the drill comprised of chip-producing elements. The major cutting edges (lips 3.23), chisel edge (3.26), faces (3.22) and flanks (3.21) are therefore elements of the point (cutting part) (see figure 4).
3.21
flank (major flank)
The surface on the drill point bounded by the major cutting edge (3.23), the fluted land (3.18), the following flute and the chisel edge (3.26) (see figure 4).
3.22
face
The portion of the surface of a flute adjacent to the major cutting edge (3.23) and on which the chip impinges as It Is cut from the workpiece (see figure 4).
3.23
major cutting edge (lip)
The edge formed by the Intersection of a flank (3.21) and face (3.22) (see figure 4).
3.24
wedge
The portion of the point enclosed between a face (3.22) and a flank (3.21) associated with the major cutting edge (3.23).
3.25
outer corner
The corner formed by the Intersection of a major cutting edge (3.23) and the leading edge of the land (3.16) (see figures 3 and 4).
3.26
chisel edge
The edge formed by the intersection of the flanks (3.21) (see figures 3 and 4).
3.27
chisel edge corner
The corner formed by the Intersection of a major cutting edge (3.23) and the chisel edge (3.26) (see figures 3 and 4).
3.28
chisel edge length
The distance between the chisel edge corners (3.27) (see figure 3).
3.29
major cutting edge (lip) length
The minimum distance between the outer corner (3.25) and the corresponding chisel edge corner (3.27) of the major cutting edge (3.23) (see figure 4).
3.30
drill diameter
Figure 5
Figure 6
3.31
body clearance diameter
The diameter of the body clearance (3.17) behind the lands (3.14) (see figure 5).
3.32
back taper
The reduction in diameter (3.30) from the outer corners (3.25) towards the shank. It is expressed by the ratio of the reduction in diameter and the length of measurement.
3.33
web taper
The increase in web thickness (3.13) from the point (3.20) of the drill to the shank end of the flutes. It is expressed by the ratio of the increase in thickness and the length of measurement.
3.34
rotation of cutting
The primary motion of the cutting edge relative to the workpiece.
3.35
right-hand cutting drill
A drill that rotates in a clockwise direction relative to the workpiece when viewed on the shank end of the drill (counter-clockwise when viewed on the point end).
3.36
left-hand cutting drill
A drill that rotates in a counter-clockwise direction relative to the workpiece when viewed on the shank end of the drill (clockwise when viewed on the point end).
3.37
lead of helix
The distance measured parallel to the drill axis (3.1) between corresponding points on the leading edge of a land (3.16) in one complete revolution of the land (3.14) (see figure 7).
3.38
helix angle
The acute angle between the tangent to the helical leading edge and a plane containing the axis and the point in question. This angle lies in a plane normal to the radius at the point on the edge (see figure 7).
Figure 7
3.39
side rake
The angle between a face (3.22) and a plane passing through the selected point 1) on the cutting edge and the drill axis, measured in the plane perpendicular to the radius at the selected point (see figure 8).
Figure 8
3.40
normal rake
The angle between a face (3.22) and a plane passing through the selected point 1) on the cutting edge and the drill axis, measured in the plane perpendicular to the cutting edge (see figure 9).
3.41
point angle
Twice the angle formed by the drill axis and the projection of a major cutting edge in a plane through the drill axis and parallel to this cutting edge (see figure 7).
3.42
side clearance of the major cutting edge
The angle between a flank (3.21) and a plane containing the cutting edge and the assumed direction of primary motion at the selected point1) on the cutting edge, measured in the plane perpendicular to the radius at the selected point (see figure 8). This angle is usually specified and measured at the outer corner.
3.43
normal clearance of the major cutting edge
The angle between a flank (3.21) and a plane containing the cutting edge and the assumed direction of primary motion at the selected point 1) on the cutting edge measured in the plane perpendicular to the cutting edge at the selected point (see figure 9).
3.44
chisel edge angle
Figure 9
Figure 10